本实用新型专利技术公开了磁性压机防压伤安全防护装置，包括机体，在机体的上方设置机壳，在机壳的内部对称设置自压组件，在机体的侧面且位于自压组件的上方设置若干横向光电，在机壳一侧的下方且位于自压组件的上方设置若干纵向光电，其中横向设置的横向光电的高度略高于平移基座，位于机壳上的纵向光电分别位于平移基座的两侧，即横向光电和纵向光电形成十字交叉，且平移基座在位移过程不会触碰到光电，当工作的手伸入至机壳的内部，则会触发横向光电或者纵向光电，此时该装置中的自压组件则会停止运行，工作人员需要将手收回，并按压应急开关才能将该装置恢复运行，保护了工作人员的安全，避免工作人员在进行工作时产生压伤的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
磁性压机防压伤安全防护装置
[0001]本技术涉及磁性压机
，具体涉及磁性压机防压伤安全防护装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN214601594U的技术专利，冲压机安全防护装置，固定板的外壁的上部固定连接有减震器，减震器的内部侧壁焊接有滑杆，滑杆的中部滑动连接有滑块，滑杆上套接有弹簧，滑块的顶部焊接有顶板，顶板的侧面下部转动连接有螺杆，螺杆的下部转动连接有底板，螺杆的底端焊接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的下部啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧中心焊接有手柄杆，螺杆的外壁螺纹连接有升降块，升降块的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部滑动连接有导向板，支撑板的顶部一侧焊接有固定杆，固定杆的外壁滑动连接有套环，套环的顶部螺纹连接有顶栓，套环的一侧固定连接有固定卡槽，固定卡槽的内部卡接有光栅，保证光栅稳定，提高对准效率，上述技术，通过固定板上设置的上下减震器，利用减震器内的滑块上下设置的套接在滑杆上的弹簧，缓冲来自冲床上下冲压的震动，防止光栅由于长时间的震动导致上下位置偏移，提高安全设备的稳定性，保护人员安全；
[0003]但是，上述技术中，仅仅是通过提高设备的稳定性来保护人员安全，但是在实际应用中，磁性压机在工作过程中由于其裸露在外的自动按压台，还是会对工人的安全产生隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供磁性压机防压伤安全防护装置，以解决上述背景中问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]磁性压机防压伤安全防护装置，包括机体，所述机体的上方设置有机壳，所述机壳的内部对称设置有自压组件，所述机体上且位于机壳的一侧对称设置有手压组件，所述机体的侧面且位于自压组件的上方设置有若干横向光电，所述机壳一侧的下方且位于自压组件的上方设置有若干纵向光电。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述自压组件包括设置于机体上的滑轨和设置于机壳内部的自压气缸，所述滑轨的两侧对称设置有限位立柱，所述滑轨上滑动设置有平移基座，所述平移基座上设置有物料基板，所述限位立柱上滑动设置有升降基座，所述升降基座的上方与自压气缸的伸出端固定连接，所述升降基座的下方设置有自压板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述机体上且位于滑轨的一侧固定设置有平移伸缩杆，所述平移伸缩杆的伸出端与平移基座的侧面固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述手压组件包括固定设置于机体上且位于滑轨一端的支架，所述支架的顶部合页连接有手压基座，所述手压基座的一侧设置有手压板，所述支架的一侧设置有接触开关，所述支架的另一侧且位于机体上设置有操作开关，所述操
作开关的一侧设置有临时开关。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述机壳上设置有主开关，所述机壳上对称设置有应急开关。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述机壳上对称设置有压力表。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)本技术中，在机体的侧面且位于自压组件的上方设置若干横向光电，在机壳一侧的下方且位于自压组件的上方设置若干纵向光电，其中，横向设置的横向光电的高度略高于平移基座，位于机壳上的纵向光电分别位于平移基座的两侧，即横向光电和纵向光电形成十字交叉，且平移基座在位移过程不会触碰到光电，当工作的手伸入至机壳的内部，则会触发横向光电或者纵向光电，此时该装置中的自压组件则会停止运行，当该装置停止运行之后，工作人员需要将手收回，并按压应急开关才能将该装置恢复运行，保护了工作人员的安全，避免工作人员在进行工作时产生压伤的问题。
[0014](2)滑轨的两侧对称设置有限位立柱，滑轨上滑动设置有平移基座，平移基座上设置有物料基板，滑轨上滑动设置有升降基座，升降基座的上方与自压气缸的伸出端固定连接，升降基座的下方设置有自压板，机体上且位于滑轨的一侧固定设置有平移伸缩杆，平移伸缩杆的伸出端与平移基座的侧面固定连接，当物料放置于物料基板上之后，平移伸缩杆会自动收缩，将平移基座移动至自压板的正下方，然后自压气缸自动对产品进行压紧，在工作时，工作人员的双手需要同时按住操作开关上的按钮才可以进行工作，保护了工作人员工作时的人身安全。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构正视示意图；
[0017]图2是本技术整体结构侧视示意图；
[0018]图3是本技术中滑轨与机体连接结构示意图。
[0019]图中：1、机体；10、机壳；101、主开关；102、压力表；103、应急开关；2、横向光电；3、纵向光电；4、自压组件；40、自压气缸；41、滑轨；410、平移基座；411、物料基板；42、平移伸缩杆；43、限位立柱；431、升降基座；44、自压板；5、手压组件；51、支架；52、手压基座；53、手压板；54、接触开关；55、操作开关；56、临时开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1所示，本技术为磁性压机防压伤安全防护装置，包括机体1，在机体1的上方设置机壳10，在机壳10的内部对称设置自压组件4，在机体1上且位于机壳10的一侧对称设置手压组件5，在机体1的侧面且位于自压组件4的上方设置若干横向光电2，在机壳10一侧的下方且位于自压组件4的上方设置若干纵向光电3，其中，横向设置的横向光电2的
高度略高于平移基座410，位于机壳10上的纵向光电3分别位于平移基座410的两侧，即横向光电2和纵向光电3形成十字交叉，且平移基座410在位移过程不会触碰到光电，当工作的手伸入至机壳10的内部，则会触发横向光电2或者纵向光电3，此时该装置中的自压组件4则会停止运行，当该装置停止运行之后，工作人员需要将手收回，并按压应急开关103才能将该装置恢复运行，保护了工作人员的安全，避免工作人员在进行工作时产生压伤的问题。
[0022]参照图2和图3所示，自压组件4包括设置于机体1上的滑轨41和设置于机壳10内部的自压气缸40，其中，滑轨41的两侧对称设置有限位立柱43，滑轨41上滑动设置有平移基座410，平移基座410上设置有物料基板411，限位立柱43上滑动设置有升降基座431，升降基座431的上方与自压气缸40的伸出端固定连接，升降基座431的下方设置有自压板44，机体1上且位于滑轨41的一侧固定设置有平移伸缩杆42，平移伸缩杆42的伸出端与平移基座410的侧面固定连接，当物料放置于物料基板411上之后，平移伸缩杆42会自动收缩，将平移基座410移动至自压板44的正下方，然后自压气缸40自动对产品进行压紧，在工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.磁性压机防压伤安全防护装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上方设置有机壳(10)，所述机壳(10)的内部对称设置有自压组件(4)，所述机体(1)上且位于机壳(10)的一侧对称设置有手压组件(5)。2.根据权利要求1所述的磁性压机防压伤安全防护装置，其特征在于，所述自压组件(4)包括设置于机体(1)上的滑轨(41)和设置于机壳(10)内部的自压气缸(40)，所述滑轨(41)的两侧对称设置有限位立柱(43)，所述滑轨(41)上滑动设置有平移基座(410)，所述平移基座(410)上设置有物料基板(411)，所述限位立柱(43)上滑动设置有升降基座(431)，所述升降基座(431)的上方与自压气缸(40)的伸出端固定连接，所述升降基座(431)的下方设置有自压板(44)。3.根据权利要求1所述的磁性压机防压伤安全防护装置，其特征在于，所述机体(1)上且位于滑轨(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶庆利，金晓龙，
申请(专利权)人：霍山东磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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