一种自动化上料推进装置制造方法及图纸

技术编号:35607310 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-16 15:30
本发明专利技术公开了一种自动化上料推进装置,包括搬运机架和滑轨;所述搬运机架上对称固接有滑轨;所述滑轨上对称滑动套接有多个滑块;所述滑块上固接有连接板;通过第一电机通电转动,使得驱动轮、传输轴和链轮转动,从而带动链轮上的链条和连接板上下运动,在需要上料搬运永磁铁的时候,控制第一电机的转动,使得连接板位于最低的位置,然后放上码垛盘和未烧制的大量永磁铁进行码垛,然后控制第一电机的转动,从而抬升到与流水线对齐,然后推动码垛盘进入流水线上,从而一次完成大量的未烧制永磁铁上料功能,通过驱动单元即可完成自动推送码垛好的未烧制永磁铁进入流水线,实现安全省力快速的上料未烧制永磁铁的功能。快速的上料未烧制永磁铁的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化上料推进装置


[0001]本专利技术涉及永磁铁加工领域,具体是一种自动化上料推进装置。

技术介绍

[0002]永磁铁需要通过烧制的方式进行固化,固化后的永磁铁结构强度增大,能够稳定的固定在其他物体上一起运动,从而使用范围广;永磁铁的磁性可以进行控制,可以通过磁场对永磁铁进行消磁和充磁,从而在需要时改变永磁铁的磁性,方便生产加工。
[0003]永磁铁的焚烧一般在烧制车间内进行,通过流水线推进未烧制的永磁铁进入烧制车间内,从而完成燃烧,然后在流水线的推动下从烧制车间中推出自然冷却,从而完成烧制工艺。
[0004]现有的永磁铁烧制用的上料推进装置只是一般的流水线,需要人工的将码垛好的经过模具定型的未烧制永磁铁放置在码垛盘上,然后将码垛盘放置在流水线上,然后通过流水线定时进入烧制车间内进行24小时烧制,但是这样人工上下搬运未烧制的永磁铁到流水线上大高度差的方式,耗费体力且在体力降低后容易将码垛好的未烧制的永磁铁在上料的过程中晃动掉落,从而摔坏未烧制的永磁铁,造成损失。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是解决上述技术问题,提供一种自动化上料推进装置。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现;
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种自动化上料推进装置,包括搬运机架和滑轨;所述搬运机架上对称固接有滑轨;所述滑轨上对称滑动套接有多个滑块;所述滑块上固接有连接板;所述搬运机架内对称转动连接有传输轴;所述传输轴上对称套接有链轮;所述链轮上啮合套接有链条;所述链条的上下两端均与连接板固接;所述传输轴上固接有驱动轮;所述驱动轮上传动啮合连接有第一电机;所述第一电机上固接有中间板;所述中间板固接在搬运机架内;所述连接板上垂直固接有支撑架;所述支撑架上开槽转动连接有多个第一轴;所述第一轴的侧面连接有驱动单元;工作时,通过第一电机通电转动,使得驱动轮、传输轴和链轮转动,从而带动链轮上的链条和连接板上下运动,在需要上料搬运永磁铁的时候,控制第一电机的转动,使得连接板位于最低的位置,然后放上码垛盘和未烧制的大量永磁铁进行码垛,然后控制第一电机的转动,从而抬升到与流水线对齐,然后推动码垛盘进入流水线上,从而一次完成大量的未烧制永磁铁上料功能,通过驱动单元即可完成自动推送码垛好的未烧制永磁铁进入流水线,实现安全省力快速的上料未烧制永磁铁的功能。
[0008]进一步的,所述驱动单元包括第一链;所述第一轴的末端啮合套接有第一链;所述第一轴的末端固接有第一锥齿轮;所述第一锥齿轮上啮合传动连接有第二锥齿轮;所述第二锥齿轮上固接有第二电机;所述第二电机上固接有电机架;所述电机架固接在支撑架上;工作时,通过第二电机带动第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一轴和第一链转动,继而带动所有
连接在第一链上的第一轴转动,从而将放置在第一轴上的码垛好的未烧制的永磁铁进行平移进入第二轴上表面,从而实现将地面上的码垛完成的未烧制永磁铁搬运到流水线上,从而实现安全省力的搬运大量的码垛好的未烧制永磁铁,减少未烧制的电磁铁在搬运到流水线上造成的损坏。
[0009]进一步的,所述搬运机架旁对齐有传输架;所述传输架内对称固接有多个卡块;所述卡块上对称套接有连接架;所述连接架之间转动连接有多个第二轴;所述第二轴上啮合连接有同步带;所述第二轴的侧面固接有第三电机;工作时,通过第三电机带动一个第二轴转动,继而在同步带的连接下使得多个第二轴进行转动,从而可以带动放置在第二轴上方的码垛完成的永磁铁进入烧制车间内进行烧制;通过传输架使得整体的移动安装更加的方便。
[0010]进一步的,所述连接架上对称套接有卡板;所述卡板之间固接有弹性件;所述卡板和弹性件内滑动插接有中心轴;所述弹性件和第二轴之间插接有收集板;所述收集板上表面开设有收集槽;所述收集槽内放置有海绵片;工作时,通过在收集槽内注入清水被海绵片,使得第二轴在运输未烧制永磁铁的时候,震动掉落的碎屑灰尘颗粒等被收集,从而不会随着空气的流动而运动,从而不会与未烧制的永磁铁的表面接触,从而保证永磁铁的表面光滑,不会产生凸起造成有瑕疵成品;通过弹性件使得两个卡板在中心轴上的位置相对靠近,从而在需要固定在连接架上时,只需拉开两个卡板之间的间距,使得卡板扣合在连接架上,即可完成稳定的固定连接,同时也方便拆卸。
[0011]进一步的,所述搬运机架的直角处对称固接有加强板;所述加强板上垂直地面可拆卸固接有支撑板;工作时,通过加强板使得搬运机架结构强度增大,可以在搬运大重量的永磁铁的时候变形量小,从而保证本装置可以正常的进行;通过支撑板固定在加强板上,使得支撑架在落到最低的位置时,放置搬运永磁铁的时候,被支撑板支撑,从而在承载永磁铁时产生的侧倾力小,因此使得滑块和滑轨之间的摩擦力保持低阻力,从而保持静音运行,不会产生过大的噪声。
[0012]进一步的,所述搬运机架的上端对应滑轨固接有限位板;所述中间板上对称固接有支撑套管;所述支撑套管套接在传输轴上;工作时,通过限位板使得滑块不会在向上运动的过程中脱离滑轨,从而使得本装置在调试阶段也能保持足够的安全;通过支撑套管使得传输轴的竖向支撑面积增大,从而在竖向的拉力下变形量小,从而在长时间的转动下,与搬运机架的磨损量小,运行时产生的噪声小,延长了使用寿命,且降低了传输轴的材质要求。
[0013]本专利技术提供的一种自动化上料推进装置,具有以下有益效果:
[0014]1.本专利技术通过第一电机通电转动,使得驱动轮、传输轴和链轮转动,从而带动链轮上的链条和连接板上下运动,在需要上料搬运永磁铁的时候,控制第一电机的转动,使得连接板位于最低的位置,然后放上码垛盘和未烧制的大量永磁铁进行码垛,然后控制第一电机的转动,从而抬升到与流水线对齐,然后推动码垛盘进入流水线上,从而一次完成大量的未烧制永磁铁上料功能,通过驱动单元即可完成自动推送码垛好的未烧制永磁铁进入流水线,实现安全省力快速的上料未烧制永磁铁的功能;
[0015]2.本专利技术通过第二电机带动第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一轴和第一链转动,继而带动所有连接在第一链上的第一轴转动,从而将放置在第一轴上的码垛好的未烧制的永磁铁进行平移进入第二轴上表面,从而实现将地面上的码垛完成的未烧制永磁铁搬运到流水
线上,从而实现安全省力的搬运大量的码垛好的未烧制永磁铁,减少未烧制的电磁铁在搬运到流水线上造成的损坏。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述;
[0017]图1为一种自动化上料推进装置的第一立体结构示意图;
[0018]图2为一种自动化上料推进装置的第二立体结构示意图;
[0019]图3为一种自动化上料推进装置的第三立体结构示意图;
[0020]图4为一种自动化上料推进装置的第四立体结构示意图;
[0021]图5为一种自动化上料推进装置的第五立体结构示意图;
[0022]图6为一种自动化上料推进装置的第六立体结构示意图;
[0023]图7为一种本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化上料推进装置,其特征在于;包括搬运机架(1)和滑轨(2);所述搬运机架(1)上对称固接有滑轨(2);所述滑轨(2)上对称滑动套接有多个滑块(4);所述滑块(4)上固接有连接板(5);所述搬运机架(1)内对称转动连接有传输轴(6);所述传输轴(6)上对称套接有链轮(7);所述链轮(7)上啮合套接有链条(8);所述链条(8)的上下两端均与连接板(5)固接;所述传输轴(6)上固接有驱动轮(9);所述驱动轮(9)上传动啮合连接有第一电机(10);所述第一电机(10)上固接有中间板(11);所述中间板(11)固接在搬运机架(1)内;所述连接板(5)上垂直固接有支撑架(21);所述支撑架(21)上开槽转动连接有多个第一轴(13);所述第一轴(13)的侧面连接有驱动单元。2.根据权利要求1所述的一种自动化上料推进装置,其特征在于:所述驱动单元包括第一链(14);所述第一轴(13)的末端啮合套接有第一链(14);所述第一轴(13)的末端固接有第一锥齿轮(15);所述第一锥齿轮(15)上啮合传动连接有第二锥齿轮(16);所述第二锥齿轮(16)上固接有第二电机(17);所述第二电机(17)上固接有电机架(18);所述电机架(18)固接在支撑架(21)上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:金晓龙
申请(专利权)人:霍山东磁电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1