一种空压机的散热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及空气压缩机领域，尤其是一种空压机的散热系统，包括电机和设置在电机输出端的机箱，机箱设置有内腔以及连通内腔与外界空气的进气口，电机的电机轴伸进内腔中，并在电机轴的这一端上设置第一风叶；机箱上与电机连接的那一侧设置有用于阻挡内腔中的空气进入电机的右挡板；在机箱的上部设置连接口，连接口上安装气缸，气缸与连接口之间留有空隙，使得内腔中的空气能从空隙中流出。本实用新型专利技术在机箱上设置进气口，在机箱内部设置风叶，并且机箱与气缸之间留有用于空气流通的空隙，使得在风叶的作用下，气流从机箱内部向上流动，并从空隙中排出，带走箱体内部的热量，同时也能降低气缸温度，简化散热结构，提高散热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机的散热系统


[0001]本技术涉及空气压缩机领域，尤其是一种空压机的散热系统。

技术介绍

[0002]空压机是一种用以压缩气体的设备，广泛应用于工业生产的各个领域，主要用于为气动工具等提供动力源。活塞式压缩机，通过电机工作带动活塞来回往复运动，在长时间工作过程中其电机和活塞会产生大量的热，需要及时让其散热出来，否则会影响电机及活塞等设备的使用寿命。目前大多是在电机壳罩及气缸总成上设有散热片等结构用来散热，散热效果较差，降低了空压机的使用寿命。
[0003]现有技术中也有采用水冷进行散热的空压机，例如中国技术专利（公开号：CN208950792U，公开日：20190607）公开了一种水冷式无油空压机，包括箱体、两个气缸和设置于箱体内的电机，电机包括转轴，转轴的两端均固连有曲柄和风扇，气缸包括缸套和缸盖，缸套内滑动设置有活塞，活塞和曲柄通过连杆连接，两个缸盖间连通设置有送气管，还包括水冷管、驱使水冷管内液体流动的水泵，所述水冷管包括分别靠近两个风扇端面处的两个散热部、分别紧贴两个缸套上的两个吸热部，所述水冷管沿箱体一侧的散热部、吸热部、箱体另一侧的吸热部、散热部形成闭环。本空压机采用水冷的方式对气缸进行散热，改善了气缸的工作状态，空压机的使用寿命较长；通过设置吸热套，进一步增强了对空压机的散热效果。
[0004]但上述散热方式存在以下问题：需要在空压机上配备水泵和用于输送水的管道，导致空压机的结构变得更加复杂。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种空压机的散热系统，在机箱上设置进气口，在机箱内部设置风叶，并且机箱与气缸之间留有用于空气流通的空隙，使得在风叶的作用下，气流从机箱内部向上流动，并从空隙中排出，带走箱体内部的热量，同时也能降低气缸温度，简化散热结构，提高散热效果。
[0006]为本技术的目的，采用以下技术方案予以实施：
[0007]一种空压机的散热系统，包括电机和设置在电机输出端的机箱，机箱设置有内腔以及连通内腔与外界空气的进气口，电机的电机轴伸进内腔中，并在电机轴的这一端上设置第一风叶；机箱上与电机连接的那一侧设置有用于阻挡内腔中的空气进入电机的右挡板；在机箱的上部设置连接口，连接口上安装气缸，气缸与连接口之间留有空隙，使得内腔中的空气能从空隙中流出。
[0008]作为优选，进气口位于机箱上远离电机的那侧，且进气口与第一风叶正对。
[0009]作为优选，气缸的下部设置有延伸板，延伸板向下伸进连接口内部，空隙位于延伸板和连接口之间。
[0010]作为优选，进气口上设置有过滤罩。
[0011]作为优选，电机的电机轴的另一端设置有第二风叶，第二风叶的外侧设置有导风罩，导风罩设置在电机的外壳上，导风罩与电机的外壳之间留有气体通道，导风罩的端盖上设置有通风孔。
[0012]作为优选，第二风叶产生的风从第二风叶吹向电机。
[0013]作为优选，在电机、机箱和气缸的外表面上设置有多个用于散热的翅片。
[0014]作为优选，气缸上的缸盖，气缸和缸盖之间设置有用于将气缸和缸盖隔开的阀板，气缸内部和阀板之间设置有压缩室；缸盖和阀板之间设置有不直接连通的进气室和出气室，进气室和出气室通过设置在缸盖内的隔板隔开；进气室和压缩室之间以及压缩室和出气室之间可选择的单向连通；气缸上设置有与第一进气通道的出气端连接的第二进气通道，阀板上设置有与第二进气通道的出气端连通的第一通孔，第一通孔与进气室连通。
[0015]作为优选，机箱的内壁和外壁之间设置有中间腔室，内壁上设置有连通内腔与中间腔室的开口，第一进气通道的进气端与中间腔室连通。
[0016]作为优选，缸盖的进气室内设置有消音海绵，消音海绵覆盖第一通孔。
[0017]综上所述，本技术的优点是：
[0018]1、在电机的电机轴的两端分别设置第一风叶和第二风叶，第二风叶对电机进行散热，第一风叶使得外界空气能更顺利的进入机箱的内腔中，同时使得内腔中的一部分空气会从机箱和气缸之间的空隙中排出，从而带走气缸内的热量，该部分气流会继续沿着气缸外壁向上流动，对缸盖也起到一定的散热效果。
[0019]2、空压机在进气时，空气的流动方向为：外界空气
→
进气口
→
机箱内腔
→
第一进气通道
→
第二进气通道
→
第一通孔
→
进气室。相对于常规的空压机在缸盖的一侧开设进气口，大大延长了空气在进气时的路径，提高了消音效果。不再像传统的空压机需要额外使用消音器，本空压机通过改变自身的结构实现消音，降低了成本。
[0020]3、在箱体的侧壁上设置中间腔室，使得空气进气时的路径进一步延长，提高消音效果。在缸盖的进气室内设置了消音腔，并在消音腔内设置消音海绵，提高消音效果，同时由于消音海绵为与缸盖内部，隐藏了消音结构，提高空压机的集成率。
[0021]4、空压机进气时并未采用额外的接管进行通道之间的连接，而是将所需要的用于气体导流的通道都集成在原有的结构内部，使得整台设备结构紧凑，降低了设备的故障率。
附图说明
[0022]图1为单缸空压机的立体结构示意图。
[0023]图2为单缸空压机的仰视图。
[0024]图3为图2中A
‑
A处的剖视图。
[0025]图4为图2中B
‑
B处的剖视图。
[0026]图5为机箱的立体图。
[0027]图6为机箱的爆炸结构示意图。
[0028]图7为机箱的侧视图。
[0029]图8为图7中C
‑
C处的剖视图。
[0030]图9为气缸、阀板和缸盖的爆炸结构示意图。
[0031]图10为阀板和进出气阀片的结构示意图。
[0032]图11为缸盖底部的结构示意图。
[0033]图12为单缸空压机的爆炸结构示意图。
[0034]图13为稳压罐的结构示意图。
[0035]图14为风叶位于机箱内的结构示意图。
[0036]图15为风叶和机箱的爆炸结构示意图。
[0037]图16为散热时空气的流动方向示意图。
[0038]图17为双缸空压机的立体结构示意图。
[0039]图18为双缸空压机的仰视图。
[0040]图19为图17中D
‑
D处的剖视图。
[0041]图20为图17中E
‑
E处的剖视图。
[0042]图21为双缸空压机的机箱的爆炸结构示意图。
[0043]图22为双缸空压机的机箱的结构示意图。
具体实施方式
[0044]如图1和3所示的空压机，包括横向设置的电机1，电机1的左端设置机箱2，机箱2内部设置有内腔，电机1上的电机轴的左端伸进内腔中，并在电机轴的左端上设置有曲柄3，曲柄3包括一个与电机轴偏心设置的偏心部，在偏心部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机的散热系统，包括电机（1）和设置在电机（1）输出端的机箱（2），其特征在于，机箱（2）设置有内腔以及连通内腔与外界空气的进气口（21），电机（1）的电机轴伸进内腔中，并在电机轴的这一端上设置第一风叶（11）；机箱（2）上与电机（1）连接的那一侧设置有用于阻挡内腔中的空气进入电机（1）的右挡板（2022）；在机箱（2）的上部设置连接口（26），连接口（26）上安装气缸（6），气缸（6）与连接口（26）之间留有空隙，使得内腔中的空气能从空隙中流出。2.根据权利要求1所述的一种空压机的散热系统，其特征在于，进气口（21）位于机箱（2）上远离电机（1）的那侧，且进气口（21）与第一风叶（11）正对。3.根据权利要求1所述的一种空压机的散热系统，其特征在于，气缸（6）的下部设置有延伸板（63），延伸板（63）向下伸进连接口（26）内部，空隙位于延伸板（63）和连接口（26）之间。4.根据权利要求1所述的一种空压机的散热系统，其特征在于，进气口（21）上设置有过滤罩（10）。5.根据权利要求1所述的一种空压机的散热系统，其特征在于，电机（1）的电机轴的另一端设置有第二风叶（17），第二风叶（17）的外侧设置有导风罩（18），导风罩（18）设置在电机（1）的外壳上，导风罩（18）与电机（1）的外壳之间留有气体通道，导风罩（18）的端盖上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁志，沈立明，董庆洋，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：