一种大口径塑料管道专用旋切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径塑料管道专用旋切机，涉及旋切机技术领域，包括槽体，槽体内壁的一侧固定设有两个支撑杆，槽体另一侧的中部固定穿插设有两个第一电动缸，两个支撑杆的一端和两个第一电动缸的一端均固定连接有环形座，两个环形座的中部均转动穿插设有圆座，两个圆座上设有夹持组件，其中一个环形座的顶部固定穿插设有电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过夹持组件可以对塑料管道进行撑紧旋转，通过夹持组件与两个圆座相配合可以对塑料管道进行撑紧夹持，从内部进行夹持，避免外部夹持影响旋切效果，同时通过转动夹持组件的两个手柄螺杆驱动两个撑柱移动，再与若干个滑杆相配合可以根据塑料管道的尺寸进行调节撑紧。相配合可以根据塑料管道的尺寸进行调节撑紧。相配合可以根据塑料管道的尺寸进行调节撑紧。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径塑料管道专用旋切机


[0001]本技术涉及一种旋切机，特别涉及一种大口径塑料管道专用旋切机，属于旋切机


技术介绍

[0002]旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用，旋切机的主要技术参数，是可加工木段的最大长度和直径，在大口径塑料管道加工的过程中需要使用到专用的旋切机。现有的大口径塑料管道专用旋切机结构简单，无法根据塑料管道的尺寸进行调节夹持，整体实用性差，且夹持结构一般采用外部夹持，影响最终旋切效果，同时现有的大口径塑料管道专用旋切机无法提供防护，旋切产生的废屑不便于进行集中清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大口径塑料管道专用旋切机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大口径塑料管道专用旋切机无法根据塑料管道的尺寸进行调节夹持以及采用外部夹持，影响最终旋切效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大口径塑料管道专用旋切机，包括槽体，所述槽体内壁的一侧固定设有两个支撑杆，所述槽体另一侧的中部固定穿插设有两个第一电动缸，两个所述支撑杆的一端和两个第一电动缸的一端均固定连接有环形座，两个所述环形座的中部均转动穿插设有圆座，两个所述圆座上设有夹持组件，其中一个所述环形座的顶部固定穿插设有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，其中一个所述圆座外圈的一端固定套设有与齿轮啮合的外齿圈，所述槽体内壁的底部设有刀具组件。
[0005]优选的，所述夹持组件包括两个圆环，两个所述圆环通过八个连接杆分别与两个圆座内侧的外圈固定连接，两个所述圆环上滑动穿插设有若干个滑杆，若干个所述滑杆的一端均固定设有限位柄，若干个所述限位柄的外侧均固定设有橡胶垫。
[0006]优选的，若干个所述滑杆的一端均套设有弹簧，若干个所述弹簧的一端分别与两个圆环的外圈固定连接，若干个所述弹簧的另一端分别与若干个限位柄固定连接。
[0007]优选的，所述夹持组件还包括两个手柄螺杆，两个所述手柄螺杆分别螺纹穿插设置在两个圆座的中部，且两个所述手柄螺杆的头端均固定设有撑柱，两个所述撑柱的一端分别与若干个滑杆的另一端接触，两个所述撑柱的一端均呈圆锥状。
[0008]优选的，所述槽体内壁的底端固定设有斜块，所述槽体边侧的底部铰接有密封的排渣门，所述槽体的另一边侧固定设有透明窗。
[0009]优选的，所述刀具组件包括两个第二电动缸，两个所述第二电动缸分别倾斜固定穿插设置在斜块顶端的另一边，两个所述第二电动缸的顶端固定连接有刀槽，所述刀槽的内部固定安装有可拆卸的刀片。
[0010]优选的，所述槽体另一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安
装有第一电动缸控制开关、电机控制开关和第二电动缸控制开关，两个所述第一电动缸、电机和两个第二电动缸分别通过第一电动缸控制开关、电机控制开关和第二电动缸控制开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种大口径塑料管道专用旋切机具有如下有益效果：
[0012]1、通过夹持组件可以对塑料管道进行撑紧旋转，通过夹持组件与两个圆座相配合可以对塑料管道进行撑紧夹持，从内部进行夹持，避免外部夹持影响旋切效果，同时通过转动夹持组件的两个手柄螺杆驱动两个撑柱移动，再与若干个滑杆相配合可以根据塑料管道的尺寸进行调节撑紧，更加实用；
[0013]2、通过槽体可以起到防护的作用，使旋切产生的废屑集中收集在槽体的内部，便于后续集中处理，且通过斜块与排渣门相配合便于集中排出废屑。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、槽体；2、支撑杆；3、第一电动缸；4、环形座；5、圆座；6、夹持组件；61、圆环；62、连接杆；63、滑杆；64、限位柄；65、弹簧；66、橡胶垫；67、手柄螺杆；68、撑柱；7、电机；8、齿轮；9、外齿圈；10、斜块；11、排渣门；12、刀具组件；121、第二电动缸；122、刀槽；123、刀片；13、透明窗；14、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种大口径塑料管道专用旋切机，包括槽体1，槽体1内壁的一侧固定设有两个支撑杆2，槽体1另一侧的中部固定穿插设有两个第一电动缸3，两个支撑杆2的一端和两个第一电动缸3的一端均固定连接有环形座4，两个环形座4的中部均转动穿插设有圆座5，两个圆座5上设有夹持组件6，其中一个环形座4的顶部固定穿插设有电机7，电机7的输出轴固定安装有齿轮8，其中一个圆座5外圈的一端固定套设有与齿轮8啮合的外齿圈9，槽体1内壁的底部设有刀具组件12；
[0022]槽体1内壁的底端固定设有斜块10，槽体1边侧的底部铰接有密封的排渣门11，槽体1的另一边侧固定设有透明窗13；
[0023]槽体1另一侧的顶部固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别安装有第一电动缸控制开关和电机控制开关，两个第一电动缸3和电机7分别通过第一电动缸控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接。
[0024]实施例2：
[0025]夹持组件6包括两个圆环61，两个圆环61通过八个连接杆62分别与两个圆座5内侧的外圈固定连接，两个圆环61上滑动穿插设有若干个滑杆63，若干个滑杆63的一端均固定设有限位柄64，若干个限位柄64的外侧均固定设有橡胶垫66；
[0026]若干个滑杆63的一端均套设有弹簧65，若干个弹簧65的一端分别与两个圆环61的外圈固定连接，若干个弹簧65的另一端分别与若干个限位柄64固定连接；
[0027]夹持组件6还包括两个手柄螺杆67，两个手柄螺杆67分别螺纹穿插设置在两个圆座5的中部，且两个手柄螺杆67的头端均固定设有撑柱68，两个撑柱68的一端分别与若干个滑杆63的另一端接触，两个撑柱68的一端均呈圆锥状；
[0028]具体的，如图2、图3、图4所示，首先将待旋切的塑料管道的一端套设在另一个圆座5的内侧，通过转动其中一个手柄螺杆67驱动其中一个撑柱68移动与其中一个圆环61上的滑杆63相配合对塑料管道内壁的一端进行内撑紧，然后通过开关面板14再次控制两个第一电动缸3驱动另一个圆座5移动使另一个圆座5夹设在塑料管道的另一端，此时另一个圆环61插入塑料管道内壁的另一端，再转动另一个手柄螺杆67驱动另一个撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径塑料管道专用旋切机，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)内壁的一侧固定设有两个支撑杆(2)，所述槽体(1)另一侧的中部固定穿插设有两个第一电动缸(3)，两个所述支撑杆(2)的一端和两个第一电动缸(3)的一端均固定连接有环形座(4)，两个所述环形座(4)的中部均转动穿插设有圆座(5)，两个所述圆座(5)上设有夹持组件(6)，其中一个所述环形座(4)的顶部固定穿插设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定安装有齿轮(8)，其中一个所述圆座(5)外圈的一端固定套设有与齿轮(8)啮合的外齿圈(9)，所述槽体(1)内壁的底部设有刀具组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种大口径塑料管道专用旋切机，其特征在于：所述夹持组件(6)包括两个圆环(61)，两个所述圆环(61)通过八个连接杆(62)分别与两个圆座(5)内侧的外圈固定连接，两个所述圆环(61)上滑动穿插设有若干个滑杆(63)，若干个所述滑杆(63)的一端均固定设有限位柄(64)，若干个所述限位柄(64)的外侧均固定设有橡胶垫(66)。3.根据权利要求2所述的一种大口径塑料管道专用旋切机，其特征在于：若干个所述滑杆(63)的一端均套设有弹簧(65)，若干个所述弹簧(65)的一端分别与两个圆环(61)的外圈固定连接，若干个所述弹簧(65)的另一端分别与若干个限位柄(64)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳，张丽，张达，
申请(专利权)人：福建新胜达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：