一种中空壁塑钢缠绕排水管材及其制造方法技术

技术编号:45187745 阅读:22 留言:0更新日期:2025-05-09 12:56
本发明专利技术涉及管材技术领域,具体涉及一种中空壁塑钢缠绕排水管材及其制造方法。该管材由内至外包括缠绕内管、钢带缠绕层和外管,其中钢带缠绕层采用多阶段改性处理的预处理钢带。预处理钢带通过硅酸盐钝化处理形成化学锚固底层,经γ‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷偶联处理构建过渡层,最后涂覆纳米硅溶胶增强的环氧树脂复合涂层。本发明专利技术通过化学锚固与机械互锁的协同作用,使管材环刚度大幅提升,并且有效解决了传统钢塑复合管界面失效的技术难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材,尤其涉及一种中空壁塑钢缠绕排水管材及其制造方法


技术介绍

1、钢塑复合排水管材作为现代市政工程的重要材料,其性能直接影响城市排水系统的安全性和使用寿命。传统钢塑复合管多采用简单机械复合或单一表面处理工艺,存在界面结合强度低、环境适应性差等技术瓶颈。在潮湿、腐蚀性介质长期作用下,金属与塑料的界面易产生应力腐蚀开裂,导致层间剥离失效。

2、现有技术中,有采用磷酸盐转化处理的钢带表面改性方法,但形成的钝化膜致密性不足,难以有效阻隔腐蚀介质渗透;也有研究尝试使用单一硅烷偶联剂处理,但由于缺乏底层锚固结构,偶联剂分子容易发生水解脱落。此外,常规环氧涂层与钢基体的热膨胀系数差异较大,在温度交变工况下易产生微裂纹,加速界面失效进程。更为关键的是,现有生产工艺往往忽视各处理工序的协同效应,不同功能层的制备顺序不合理,导致界面结构存在先天缺陷。这些技术缺陷使得现有钢塑复合管材普遍存在环刚度不足、耐水压性能差、抗蠕变能力弱等问题,严重制约了其在复杂工况下的应用。

3、因此,开发具有稳定界面结构和长效防护性能的新型钢塑复合管材制备技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中空壁塑钢缠绕排水管材,其特征在于,从内到外依次包括:缠绕内管、钢带缠绕层和外管;

2.根据权利要求1所述的中空壁塑钢缠绕排水管材,其特征在于,所述缠绕内管的制备方法如下:取高密度聚乙烯、份季戊四醇硬脂酸酯和抗氧剂经双螺杆挤出机在210-220℃熔融挤出,通过环形模头形成壁厚为3.5-4.0mm、外径为700-800mm的内层管坯,经水冷定型后切割,得到内管;将内管放置在缠绕机上,调整缠绕角度为45度,启动缠绕机,设置缠绕速度为0.5-2m/min,在缠绕过程中,使用热风使缠绕的管材在缠绕过程中融合连接,得到缠绕内管。

3.根据权利要求2所述的中空壁塑钢缠...

【技术特征摘要】

1.一种中空壁塑钢缠绕排水管材,其特征在于,从内到外依次包括:缠绕内管、钢带缠绕层和外管;

2.根据权利要求1所述的中空壁塑钢缠绕排水管材,其特征在于,所述缠绕内管的制备方法如下:取高密度聚乙烯、份季戊四醇硬脂酸酯和抗氧剂经双螺杆挤出机在210-220℃熔融挤出,通过环形模头形成壁厚为3.5-4.0mm、外径为700-800mm的内层管坯,经水冷定型后切割,得到内管;将内管放置在缠绕机上,调整缠绕角度为45度,启动缠绕机,设置缠绕速度为0.5-2m/min,在缠绕过程中,使用热风使缠绕的管材在缠绕过程中融合连接,得到缠绕内管。

3.根据权利要求2所述的中空壁塑钢缠绕排水管材,其特征在于,所述高密度聚乙烯、高密度聚乙烯和抗氧剂的重量比为75-85:2-4:0.1-1。

4.根据权利要求2所述的中空壁塑钢缠绕排水管材,其特征在于,所述高密度聚乙烯在190℃,2.16kg下熔融指数为0.3-0.5g/10min。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张达
申请(专利权)人:福建新胜达新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1