一种注塑滤网组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑滤网组装机，包括底箱，所述底箱的底部固定安装有底座，所述底箱顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板顶部的一侧固定穿插安装有喷嘴，所述横板的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部固定穿插安装有进料管。该一种注塑滤网组装机，本实用通过底箱、底座、电机、传动机构、转板、竖板、进料管、横向搅拌棍、储料箱、输出管、横板、喷嘴、第一夹紧板、定位槽、限位槽、限位块、滑孔、滑杆、拉环、固定槽、第一弹簧和第二夹紧吧的配合使用，通过转板的转动，将固定好的滤网模具依次转动至喷嘴的下方，通过输出管将储料箱内部的注塑原料抽出。通过输出管将储料箱内部的注塑原料抽出。通过输出管将储料箱内部的注塑原料抽出。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑滤网组装机


[0001]本技术涉及注塑滤网组装机
，具体是一种注塑滤网组装机。

技术介绍

[0002]注塑滤网组装机是要对滤网模具进行注塑成型，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]但是，目前市面上传统的一种注塑滤网组装机，在使用的过程中，每次只能单个模具进行注塑，无法进行多模具多工位进行注塑，从而使注塑速度慢，影响注塑效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑滤网组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑滤网组装机，包括底箱，所述底箱的底部固定安装有底座，所述底箱顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板顶部的一侧固定穿插安装有喷嘴，所述横板的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部固定穿插安装有进料管，所述储料箱一侧的下方固定穿插安装有输出管，所述底箱内壁底部的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转板，所述转板顶部的外侧开设有若干个定位槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述定位槽内壁的一侧固定安装有第一夹紧板，所述定位槽内壁的另一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁的一侧开设有滑孔，所述转板通过滑孔滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有第二夹紧吧，所述滑杆的外壁上位于第二夹紧吧的一侧套接有第一弹簧，所述滑杆的另一端固定安装有拉环。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底箱的内部转动安装有竖轴，所述竖轴与电机驱动端之间设置有传动机构，所述竖轴外壁的下侧固定套接有第一锥形齿轮，所述底箱内壁底部位于竖轴的一侧固定安装有安装板，所述安装板通过其一侧安装的轴承转动安装有横轴，所述横轴的另一端固定安装有第二锥形齿轮，所述横轴的一端固定安装有凸轮板，所述储料箱的内壁上设置有对称分布的加热片，所述储料箱的底部固定穿插安装有密封轴承，所述储料箱通过密封轴承转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁上固定安装有若干个横向搅拌棍，所述底箱通过其顶部开设的滑孔滑动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有活动板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带传动连接，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述活动板的顶部固定安装有对称分布的限位杆，所述限位杆的外壁上位于底箱内壁顶部与活动板之间套接有第二弹簧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑杆的外壁上开设有限位槽，所述滑孔的内壁上固定安装有限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过底箱、底座、电机、传动机构、转板、竖板、进料管、横向搅拌棍、储料箱、输出管、横板、喷嘴、第一夹紧板、定位槽、限位槽、限位块、滑孔、滑杆、拉环、固定槽、第一弹簧和第二夹紧吧的配合使用，通过转板的转动，将固定好的滤网模具依次转动至喷嘴的下方，通过输出管将储料箱内部的注塑原料抽出，注入温度较低的闭合模具内，工作人员，只需站在装置的右侧，将注塑好的模具取下，放上新的模具，达到了能够进行多模具多工位进行循环注塑，增加注塑速度和注塑效率的有益效果。
[0014]2、本实用通过第一锥形齿轮、竖轴、第二锥形齿轮、安装板、横轴、凸轮板、密封轴承、螺纹套筒、加热片、限位杆、活动板和第二弹簧的配合使用，使得横向搅拌棍在储料箱的内部不停的进行正转与反转对储料箱内部的注塑原料进行搅拌，保证注塑原料的均匀度，提高了最终滤网的成型质量。
附图说明
[0015]图1为一种注塑滤网组装机的结构示意图；
[0016]图2为一种注塑滤网组装机的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为一种注塑滤网组装机的图1中B处放大结构示意图。
[0018]图中：底箱1、底座2、电机3、传动机构4、转板5、第一锥形齿轮6、竖轴7、第二锥形齿轮8、安装板9、横轴10、凸轮板11、竖板12、螺纹杆13、密封轴承14、螺纹套筒15、进料管16、横向搅拌棍17、加热片18、储料箱19、输出管20、横板21、喷嘴22、第一夹紧板23、定位槽24、限位槽25、限位杆26、限位块27、滑孔28、滑杆29、拉环30、固定槽31、第一弹簧32、第二夹紧吧33、活动板34、第二弹簧35。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种注塑滤网组装机，包括底箱1，底箱1的底部固定安装有底座2，底箱1顶部的一侧固定安装有竖板12，竖板12的顶部固定安装有横板21，横板21顶部的一侧固定穿插安装有喷嘴22，横板21的顶部固定安装有储料箱19，储料箱19的顶部固定穿插安装有进料管16，储料箱19一侧的下方固定穿插安装有输出管20，且输出管20的一端与喷嘴22固定连接，底箱1内壁底部的一侧固定安装有电机3，且电机3的驱动端贯穿底箱1内壁的顶部并延伸至底箱1顶部的上方，电机3的驱动端固定安装有转板5，转板5顶部的外侧开设有若干个定位槽24。
[0021]参照图1和图2，本申请中，定位槽24内壁的一侧固定安装有第一夹紧板23，定位槽24内壁的另一侧开设有固定槽31，固定槽31内壁的一侧开设有滑孔28，转板5通过滑孔28滑动安装有滑杆29，滑杆29的一端固定安装有第二夹紧吧33，滑杆29的外壁上位于第二夹紧
吧33的一侧套接有第一弹簧32，滑杆29的另一端固定安装有拉环30。
[0022]参照图1和图3，本申请中，底箱1的内部转动安装有竖轴7，竖轴7与电机3驱动端之间设置有传动机构4，竖轴7外壁的下侧固定套接有第一锥形齿轮6，底箱1内壁底部位于竖轴7的一侧固定安装有安装板9，安装板9通过其一侧安装的轴承转动安装有横轴10，且横轴10的一端贯穿安装板9的一侧并延伸至安装板9的另一侧，横轴10的另一端固定安装有第二锥形齿轮8，且第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮6相啮合，横轴10的一端固定安装有凸轮板11，储料箱19的内壁上设置有对称分布的加热片18，储料箱19的底部固定穿插安装有密封轴承14，储料箱19通过密封轴承14转动安装有螺纹套筒15，螺纹套筒15的外壁上固定安装有若干个横向搅拌棍17，底箱1通过其顶部开设的滑孔滑动安装有螺纹杆13，且螺纹杆13的底端贯穿横板21的底部延伸至螺纹套筒15的内部并与螺纹套筒15螺纹连接，螺纹杆13的底端固定安装有活动板34。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑滤网组装机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的底部固定安装有底座（2），所述底箱（1）顶部的一侧固定安装有竖板（12），所述竖板（12）的顶部固定安装有横板（21），所述横板（21）顶部的一侧固定穿插安装有喷嘴（22），所述横板（21）的顶部固定安装有储料箱（19），所述储料箱（19）的顶部固定穿插安装有进料管（16），所述储料箱（19）一侧的下方固定穿插安装有输出管（20），所述底箱（1）内壁底部的一侧固定安装有电机（3），所述电机（3）的驱动端固定安装有转板（5），所述转板（5）顶部的外侧开设有若干个定位槽（24）。2.根据权利要求1所述的一种注塑滤网组装机，其特征在于：所述定位槽（24）内壁的一侧固定安装有第一夹紧板（23），所述定位槽（24）内壁的另一侧开设有固定槽（31），所述固定槽（31）内壁的一侧开设有滑孔（28），所述转板（5）通过滑孔（28）滑动安装有滑杆（29），所述滑杆（29）的一端固定安装有第二夹紧吧（33），所述滑杆（29）的外壁上位于第二夹紧吧（33）的一侧套接有第一弹簧（32），所述滑杆（29）的另一端固定安装有拉环（30）。3.根据权利要求1所述的一种注塑滤网组装机，其特征在于：所述底箱（1）的内部转动安装有竖轴（7），所述竖轴（7）与电机（3）驱动端之间设置有传动机构（4），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清，郭建东，廖惟源，李阿喜，杨希营，
申请(专利权)人：晋江市清峰纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：