本发明专利技术关于一种导电滑环磨损寿命检测装置，其包括伺服电机、固定台架以及旋转轴，所述旋转轴通过支撑轴承转动装配在固定台架内，伺服电机用于驱动该旋转轴；所述旋转轴上固定有待检测的导电环组件，该导电环组件包括导电环和绝缘环；所述固定台架上侧还固定有待检测的刷架组件，该刷架组件通过其电路板下方的接触悬臂与导电环接触导通，且至少两个导电环与接触悬臂之间的接触压力不同。本发明专利技术通过创新型结构设计，模拟导电滑环的实际安装使用工况，实现了导电环与接触悬臂之间磨损性能的测试，同时由于接触悬臂与导电环之间的接触压力不同，可在一个试验装置上实现接触压力方案的对比试验。比试验。比试验。
【技术实现步骤摘要】
导电滑环磨损寿命检测装置
[0001]本专利技术属于导电滑环
，具体涉及一种导电滑环磨损寿命检测装置。
技术介绍
[0002]导电滑环是一种用于两个相对转动机构间功率、信号传送的电连接器件，应用领域广泛，其广泛应用于航空、航天、军事、风能、电子自动化等领域，具有良好的市场前景。导电滑环磨损测试装置用于对导电环与刷丝的磨损寿命进行测试，对于导电滑环寿命的测试与评价具有实际意义。目前市场上导电滑环寿命测试设备较少，且无法实现不同压力下磨损寿命的对比测试。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种导电滑环磨损寿命检测装置，使其能够实现不同接触压力下磨损寿命的同时检测和比较。
[0004]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种导电滑环磨损寿命检测装置，其包括伺服电机、固定台架以及旋转轴，所述旋转轴通过支撑轴承转动装配在固定台架内，伺服电机用于驱动该旋转轴；所述旋转轴上固定有待检测的导电环组件，该导电环组件包括导电环和绝缘环；所述固定台架上侧还固定有待检测的刷架组件，该刷架组件通过其电路板下方的接触悬臂与导电环接触导通，且至少两个导电环与接触悬臂之间的接触压力不同。
[0005]本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现
[0006]前述导电滑环磨损寿命检测装置，上述导电环对应的的接触悬臂至少有两种张开角度。
[0007]前述的导电滑环磨损寿命检测装置，所述接触悬臂为刷束，所述刷架组件是由刷束和电路板通过固定工装焊接固定而成，该固定工装包括定位块和压板，其中定位块具有两个相背设置的定位面，该定位面上设有用于容纳刷束的斜槽，所述定位面沿斜槽分布方向根据倾斜角度的不同分为至少两段；压板套在定位块上端外周且具有用于将刷束压紧在斜槽内的压紧斜面，压板上端还形成有用于实现电路板定位的定位槽。
[0008]前述的导电滑环磨损寿命检测装置，其中所述的刷架组件通过角度调节装置对部分触悬臂的张开角度进行调整，使得该刷架组件的接触悬臂至少有两种张开角度。
[0009]前述的导电滑环磨损寿命检测装置，其中所述角度调节装置包括固定在电路下方的导轨，该导轨上沿其长度方向滑动设置有两个水平滑块；压在两水平滑块上的竖直滑块能够在两水平滑块相对运动时上移，在两水平滑块相背运动时下移；位于水平滑块和导轨之间的压紧弹性件使水平滑块推动竖直滑块上移，旋紧在电路板上的调整螺钉对竖直滑块进行上移限位，且当调整螺钉向下移动时，该竖直滑块能够推动两水平滑块相背移动，使得两水平滑块能够推动接触悬臂，使其张开角度增大。
[0010]前述的导电滑环磨损寿命检测装置，所述刷架组件至少有两个，且至少两个刷架
组件与导电环之间的间距不同，使得两刷架组件与导电环之间的接触压力不同。
[0011]前述的导电滑环磨损寿命检测装置，其中所述的刷架组件通过刷架调整装置固定在固定台架，该刷架调整装置能够调整刷架组件在竖直方向上的位置。
[0012]前述的导电滑环磨损寿命检测装置，其中所述的刷架调整装置包括两个固定槽，调节螺钉的螺杆由下向上穿过固定槽槽底，电路板两端与该调节螺钉的螺杆滑动配合；压在固定槽槽底的支撑弹簧为电路板提供向上移动的动力；选在调节螺钉上的调整螺母用于压紧电路板并能够为电路板提供向下移动的动力。
[0013]前述的导电滑环磨损寿命检测装置，所述伺服电机通过其输出轴末端的伺服电机法兰盘与旋转轴端部的旋转轴法兰盘连接；所述伺服电机法兰盘与旋转轴法兰盘之间通过橡胶柔性销钉固定。
[0014]前述的导电滑环磨损寿命检测装置，所述旋转轴法兰盘包括用于与伺服电机法兰盘连接的法兰盘和用于与旋转轴端部的锥形腔体适配的锥套，该锥套与锥形腔体底部通过螺栓紧固。
[0015]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本专利技术可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
[0016]本专利技术通过创新型结构设计，模拟导电滑环的实际安装使用工况，实现了导电环与刷丝之间磨损性能的测试，同时可调整刷丝与导电环之间的接触压力，可在一个试验装置上实现多种接触压力的对比试验。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例1导电滑环的结构示意图；
[0018]图2为图1的剖视图；
[0019]图3为本专利技术实施例2导电滑环电刷压力调节结构示意图；
[0020]图4为图3的侧视图；
[0021]图5为图3压力增大状态的示意图；
[0022]图6为本专利技术实施例3导电滑环电刷刷束固定工装结构示意图；
[0023]图7为本专利技术实施例3电刷刷束结构示意图；
[0024]图8为本专利技术实施例3电刷刷束固定工装使用示意图；
[0025]图9为本专利技术实施例3电刷成品示意图；
[0026]图10为本专利技术实施例3刷束定位块示意图；
[0027]图11为本专利技术实施例3刷束固定块固定座示意图；
[0028]图12为本专利技术实施例3刷束压板示意图；
[0029]图13为本专利技术实施例4导电滑环磨损寿命测试装置的结构示意图；
[0030]图14为刷架组件的结构示意图。
[0031]【主要元件符号说明】
[0032]1:旋转轴
[0033]2：支撑架
[0034]3：刷架组件
[0035]4：支撑轴承
[0036]5：绝缘环
[0037]6：导电环
[0038]7：逆止组件
[0039]8：平键
[0040]9：凹槽
[0041]10：滚柱
[0042]11：预紧弹簧
[0043]12：内星轮
[0044]13：电路板
[0045]14：接触悬臂
[0046]15：调整螺钉
[0047]16：水平滑块
[0048]17：导轨
[0049]18：竖直滑块
[0050]19：压紧弹性件
[0051]20：套管
[0052]21：金属丝
[0053]22：定位块
[0054]23：压板
[0055]24：固定座
[0056]25：斜槽
[0057]26：伺服电机
[0058]27：固定台架
具体实施方式
[0059]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的导电滑环其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0060]导电滑环基本由旋转轴1、端盖、支撑架2、刷架组件3、支撑轴承4、绝缘环5以及导电环6组成。其中所述端盖固定在支撑架2端部，并与固定部连接实现该导电滑环的固定。所述旋转轴1通过支撑轴承4转动穿设在支撑架2内圈并随转动部件旋转，所述刷架组件3固定在支撑架4外圈，并通过其上伸出的接触悬臂14(刷丝或刷束)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电滑环磨损寿命检测装置，其包括伺服电机、固定台架以及旋转轴，其特征在于：所述旋转轴通过支撑轴承转动装配在固定台架内，伺服电机用于驱动该旋转轴；所述旋转轴上固定有待检测的导电环组件，该导电环组件包括导电环和绝缘环；所述固定台架上侧还固定有待检测的刷架组件，该刷架组件通过其电路板下方的接触悬臂与导电环接触导通，且至少两个导电环与接触悬臂之间的接触压力不同。2.根据权利要求1所述的导电滑环磨损寿命检测装置，其特征在于：上述导电环对应的的接触悬臂至少有两种张开角度。3.根据权利要求2所述的导电滑环磨损寿命检测装置，其特征在于：所述接触悬臂为刷束，所述刷架组件是由刷束和电路板通过固定工装焊接固定而成，该固定工装包括定位块和压板，其中定位块具有两个相背设置的定位面，该定位面上设有用于容纳刷束的斜槽，所述定位面沿斜槽分布方向根据倾斜角度的不同分为至少两段；压板套在定位块上端外周且具有用于将刷束压紧在斜槽内的压紧斜面，压板上端还形成有用于实现电路板定位的定位槽。4.根据权利要求2所述的导电滑环磨损寿命检测装置，其特征在于：其中所述的刷架组件通过角度调节装置对部分触悬臂的张开角度进行调整，使得该刷架组件的接触悬臂至少有两种张开角度。5.根据权利要求4所述的导电滑环磨损寿命检测装置，其特征在于：其中所述角度调节装置包括固定在电路下方的导轨，该导轨上沿其长度方向滑动设置有两个水平滑块；压在两水平滑块上的竖直滑块能够在两水平滑块相对运动时上移，在两水平滑块相背...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗晓明，夏仁善，张亚楠，李宁，王志，刘鹏飞，张乾乐，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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