一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铆钉预紧领域，具体为一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装，包括基座，所述基座的上表面安装有支撑机构，所述支撑机构的一端安装有定位机构；本实用新型专利技术中，转动螺纹柱能够调整安装块地竖向高度，以适应不同的拉伸高度，安装块转动在螺纹柱的顶部在拉伸铆钉时便于与拉伸装置的拉伸端对齐；铆钉预装在安装孔的内部，在两侧的安装板外壁能够提前装好铆钉，测试时通过横轴推动安装板横向移动，使限位块从安装块的一端推出，此时横轴转动将两侧的一组安装板调整至顶部，将其背面的限位块与安装块固定，以进行铆钉的拉伸，通过多个横轴能够为铆钉的拉伸试验减低铆钉的装配时间，能够单个试验结束前提前装载下组铆钉。够单个试验结束前提前装载下组铆钉。够单个试验结束前提前装载下组铆钉。

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装


[0001]本技术涉及铆钉预紧领域，具体为一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装。

技术介绍

[0002]抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接，铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用.这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上，其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。
[0003]在铆钉制造设备首次制造出铆钉或首次制造出不同型号、规格的铆钉时，为测试铆钉的拉伸能力，会对铆钉进行拉伸试验以获得数值化的性能指标。
[0004]现有技术中，铆钉拉伸机的拉伸端高度各异，铆钉的预紧装置在固定铆钉前还需与拉伸装置对齐，为铆钉的拉伸带来不便，为此我们提出了一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装，包括基座，所述基座的上表面安装有支撑机构，所述支撑机构的一端安装有定位机构；
[0007]所述支撑机构包括立筒、螺纹柱和安装块，所述立筒固定连接在基座的上表面，所述立筒的轴心处螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部转动连接有安装块。
[0008]优选的：所述定位机构包括横轴、安装板、安装孔和限位块，所述横轴转动连接在安装块的外壁，所述横轴的外壁还横向滑动连接在安装块的内部，所述横轴的一端固定连接有多个均匀分布的安装板，所述安装板的外壁靠近边缘处开设有多个安装孔，所述安装板的内部固定连接有限位块。
[0009]优选的：多个所述安装孔内壁的不同尺寸与不同规格的抽芯铆钉尺寸相适配，所述安装孔的数量不低于两组。
[0010]优选的：所述限位块的一端插接在安装块的外壁，所述安装块的外壁设有与限位块尺寸相适配的定位槽。
[0011]优选的：所述基座的两端开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，转动螺纹柱能够调整安装块地竖向高度，以适应不同的拉伸高度，安装块转动在螺纹柱的顶部在拉伸铆钉时便于与拉伸装置的拉伸端对齐；
[0014]2、铆钉预装在安装孔的内部，在两侧的安装板外壁能够提前装好铆钉，测试时通
过横轴推动安装板横向移动，使限位块从安装块的一端推出，此时横轴转动将两侧的一组安装板调整至顶部，将其背面的限位块与安装块固定，以进行铆钉的拉伸，通过多个横轴能够为铆钉的拉伸试验减低铆钉的装配时间，能够单个试验结束前提前装载下组铆钉。
附图说明
[0015]图1为本技术一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装立面示意图；
[0016]图2为本技术一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装背面示意图；
[0017]图3为本技术一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装侧面示意图。
[0018]图中：1、基座；2、支撑机构；3、定位机构；4、立筒；5、螺纹柱；6、安装块；7、横轴；8、安装板；9、安装孔；10、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，图为本技术中一优选实施方式，一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装，包括基座1，基座1的上表面安装有支撑机构2，支撑机构2的一端安装有定位机构3；
[0022]支撑机构2包括立筒4、螺纹柱5和安装块6，立筒4固定连接在基座1的上表面，立筒4的轴心处螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的顶部转动连接有安装块6；转动螺纹柱5能够调整安装块6的竖向高度，以适应不同的拉伸高度，安装块6转动在螺纹柱5的顶部在拉伸铆钉时便于与拉伸装置的拉伸端对齐。
[0023]定位机构3包括横轴7、安装板8、安装孔9和限位块10，横轴7转动连接在安装块6的外壁，横轴7的外壁还横向滑动连接在安装块6的内部，横轴7的一端固定连接有多个均匀分布的安装板8，安装板8的外壁靠近边缘处开设有多个安装孔9，安装板8的内部固定连接有限位块10；铆钉预装在安装孔9的内部，在两侧的安装板8外壁能够提前装好铆钉，测试时通过横轴7推动安装板8横向移动，使限位块10从安装块6的一端推出，此时横轴7转动将两侧的一组安装板8调整至顶部，将其背面的限位块10与安装块6固定，以进行铆钉的拉伸，通过多个横轴7能够为铆钉的拉伸试验减低铆钉的装配时间，能够单个试验结束前提前装载下组铆钉。
[0024]多个安装孔9内壁的不同尺寸与不同规格的抽芯铆钉尺寸相适配，安装孔9的数量不低于两组；使装置能够使用不同尺寸的铆钉，更具实用性。
[0025]限位块10的一端插接在安装块6的外壁，安装块6的外壁设有与限位块10尺寸相适配的定位槽；通过限位块10与安装块6的连接能够对横轴7进行约束，避免其转动，在拉伸时避免横轴7任意转动。
[0026]基座1的两端开设有安装孔；使装置的安装更加简便，底部连接更加稳定。
[0027]本实施例中，本技术中，转动螺纹柱5能够调整安装块6的竖向高度，以适应不同的拉伸高度，安装块6转动在螺纹柱5的顶部在拉伸铆钉时便于与拉伸装置的拉伸端对
齐；铆钉预装在安装孔9的内部，在两侧的安装板8外壁能够提前装好铆钉，测试时通过横轴7推动安装板8横向移动，使限位块10从安装块6的一端推出，此时横轴7转动将两侧的一组安装板8调整至顶部，将其背面的限位块10与安装块6固定，以进行铆钉的拉伸，通过多个横轴7能够为铆钉的拉伸试验减低铆钉的装配时间，能够单个试验结束前提前装载下组铆钉，多个安装孔9内壁的不同尺寸与不同规格的抽芯铆钉尺寸相适配，以使装置能够使用不同尺寸的铆钉，更具实用性。
[0028]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装，包括基座(1)，所述基座(1)的上表面安装有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的一端安装有定位机构(3)；其特征在于：所述支撑机构(2)包括立筒(4)、螺纹柱(5)和安装块(6)，所述立筒(4)固定连接在基座(1)的上表面，所述立筒(4)的轴心处螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的顶部转动连接有安装块(6)。2.根据权利要求1所述的一种抽芯铆钉拉伸试验预紧工装，其特征在于：所述定位机构(3)包括横轴(7)、安装板(8)、安装孔(9)和限位块(10)，所述横轴(7)转动连接在安装块(6)的外壁，所述横轴(7)的外壁还横向滑动连接在安装块(6)的内部，所述横轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立胜，王行兵，蔡成健，
申请(专利权)人：太仓胜烁工业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：