一种内圆车刀快换装置及快换方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种内圆车刀快换装置及快换方法，属于机床刀具快换技术领域。解决了现有机床刀具更换速度慢，影响生产效率的问题。它包括刀头、镶块、螺杆和刀杆，所述刀头与刀杆卡接相连，所述刀头和刀杆连接处开设有镶块安装槽，所述镶块安装槽底部设置有弹簧垫片，所述镶块插接在镶块安装槽内，所述镶块和刀杆上均设置有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔配合将刀头、镶块和刀杆连接固定。它主要用于机床刀具的快速更换。的快速更换。的快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种内圆车刀快换装置及快换方法


[0001]本专利技术属于机床刀具快换
，特别是涉及一种内圆车刀快换装置及快换方法。

技术介绍

[0002]在数控车床加工轴类零件的内孔特征时，因孔的加工精度要求高，工艺复杂，工序较多，所以用到的刀具数量较多，再加上加工轴类零件外轮廓也需多把刀具，在这种情况下，一般数控车床刀架能安装所需刀具的数量会受到限制，通过拆卸刀具的方式增加所需刀具的数量，会降低生产效率，增加生产成本，降低了机床的使用率。因此，需要解决如何在保证产品质量的前提下，提高生产效率，降低生产成本，提高机床的使用率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种内圆车刀快换装置及快换方法，以解决现有机床刀具更换速度慢，影响生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种内圆车刀快换装置，它包括刀头、镶块、螺杆和刀杆，所述刀头与刀杆卡接相连，所述刀头和刀杆连接处开设有镶块安装槽，所述镶块安装槽底部设置有弹簧垫片，所述镶块插接在镶块安装槽内，所述镶块和刀杆上均设置有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔配合将刀头、镶块和刀杆连接固定。
[0005]更进一步的，所述镶块和镶块安装槽均为工字型结构。
[0006]更进一步的，所述刀头上设置有内凹槽，所述刀杆上设置有外凸槽，所述内凹槽和外凸槽配合卡接相连。
[0007]更进一步的，所述刀头上设置有第一条纹槽，所述刀杆上设置有第二条纹槽，所述第一条纹槽和第二条纹槽均具有锥度，所述第一条纹槽和第二条纹槽配合插接相连。
[0008]更进一步的，所述刀头上开设有第一镶块槽，所述刀杆上开设有第二镶块槽，所述刀头和刀杆连接后第一镶块槽和第二镶块槽构成完整的镶块安装槽。
[0009]更进一步的，所述镶块的镶块左端与第一镶块槽相连，所述镶块的镶块右端与第二镶块槽相连。
[0010]更进一步的，所述螺杆为双头螺杆，所述刀头和刀杆连接处开设有光孔，所述镶块上开设有第一螺纹孔，所述刀杆上开设有第二螺纹孔，所述双头螺杆上下两端的螺纹部分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相连，中间部位与光孔相连。
[0011]更进一步的，所述刀头上开设有第一光孔槽，所述刀杆上开设有第二光孔槽，所述刀头和刀杆连接后第一光孔槽和第二光孔槽构成完整的光孔。
[0012]更进一步的，所述刀头上开设有刀片槽，所述刀片槽上安装有刀片。
[0013]本专利技术还提供一种内圆车刀快换装置的快换方法，它包括以下步骤：
[0014]步骤1：安装时，将刀头的内凹槽与刀杆的外凸槽配合卡接相连，第一条纹槽与第二条纹槽插接配合相连，形成完成的工字型镶块安装槽，将工字型结构的镶块放入工字型
镶块安装槽内，将双头螺杆沿镶块上的第一螺纹孔旋入，直至拧紧为止；
[0015]步骤2：拆卸时，松开双头螺杆，在弹簧垫片的作用下，镶块弹起，拆下镶块，沿垂直方向将刀头与刀杆分离。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在数控车床上加工轴类零件内孔特征时，通过使用快换装置，可以实现在不拆卸刀具的方式下，仅更换不同的刀头，实现一把刀具用作多种刀具使用，提高了刀杆的利用率，扩展了刀具的加工工艺范围，解决了因加工高精度孔需要多把刀具，而机床刀架满足不了的问题，同时，本内孔刀具快换接口在保证产品质量的前提下，减少了用刀数量，提高了生产效率，降低了生产成本，提高机床的使用率。
[0017]本专利技术快换装置连接牢固。通过刀头内凹槽与刀杆外凸槽的相配，刀头带一定锥度的第一条纹槽与刀杆带一定锥度的第二条纹槽相配，最后再通过镶块把刀头和刀杆两部连接在一起，再用双头螺栓固定，多重连接，使刀头和刀杆连接可靠，保证了加工过程中的安全性。
[0018]本专利技术具有高互换性。内孔车削刀具可根据需要调整，刀头可根据孔加工工艺更换，适应孔加工高精度要求。
[0019]本专利技术提高了刀杆的利用率。一把刀杆，根据孔加工工艺不同，只需更换刀头，即可实现多种刀具的功能。
[0020]本专利技术降低了生产成本。一把刀具，通过更换刀头，即可实现多种刀具的功能，节约了刀具成本，降低了生产成本。
[0021]本专利技术提供了最佳的机床利用率。根据实际生产需要，可更换整把刀具，也可只更换刀头来加工工件，达到了最佳的机床利用率。
[0022]本专利技术刀具快换装置结构简单，生产及加工工艺简单，降低了工人操作难度。
附图说明
[0023]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本专利技术所述的一种内圆车刀快换装置结构示意图；
[0025]图2为本专利技术所述的一种内圆车刀快换装置的刀头部分结构示意图；
[0026]图3为本专利技术所述的一种内圆车刀快换装置的镶块部分结构示意图；
[0027]图4为本专利技术所述的一种内圆车刀快换装置的双头螺杆部分结构示意图；
[0028]图5为本专利技术所述的一种内圆车刀快换装置的刀杆部分结构示意图。
[0029]1‑
刀头，2
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镶块，3
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螺杆，4
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刀杆，5
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内凹槽，6
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刀片，7
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第一镶块槽，8
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第一光孔槽，9
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第一条纹槽，10
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镶块左端，11
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第一螺纹孔，12
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镶块右端，13
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第二条纹槽，14
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外凸槽，15
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第二光孔槽，16
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第二镶块槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参见图1
‑
5说明本实施方式，一种内圆车刀快换装置，它包括刀头1、镶块2、螺杆3和刀杆4，所述刀头1与刀杆4卡接相连，所述刀头1和刀杆4连接处开设有镶块安装槽，所述镶块安装槽底部设置有弹簧垫片，所述镶块2插接在镶块安装槽内，所述镶块2和刀杆4上均设置有螺纹孔，所述螺杆3与螺纹孔配合将刀头1、镶块2和刀杆4连接固定。
[0032]本实施例快换装置刀具整体材料为硬质合金，所述镶块2和镶块安装槽均为工字型结构，所述刀头1上开设有第一镶块槽13，所述刀杆4上开设有第二镶块槽44，所述刀头1和刀杆4连接后第一镶块槽13和第二镶块槽44构成完整的镶块安装槽，所述镶块2的镶块左端21与第一镶块槽13相连，所述镶块2的镶块右端23与第二镶块槽44相连。镶块2的形状与镶块安装槽的形状，两者配适相连。
[0033]所述螺杆3为内六角双头螺杆，所述刀头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内圆车刀快换装置，其特征在于：它包括刀头(1)、镶块(2)、螺杆(3)和刀杆(4)，所述刀头(1)与刀杆(4)卡接相连，所述刀头(1)和刀杆(4)连接处开设有镶块安装槽，所述镶块安装槽底部设置有弹簧垫片，所述镶块(2)插接在镶块安装槽内，所述镶块(2)和刀杆(4)上均设置有螺纹孔，所述螺杆(3)与螺纹孔配合将刀头(1)、镶块(2)和刀杆(4)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种内圆车刀快换装置，其特征在于：所述镶块(2)和镶块安装槽均为工字型结构。3.根据权利要求1所述的一种内圆车刀快换装置，其特征在于：所述刀头(1)上设置有内凹槽(11)，所述刀杆(4)上设置有外凸槽(42)，所述内凹槽(11)和外凸槽(42)配合卡接相连。4.根据权利要求1所述的一种内圆车刀快换装置，其特征在于：所述刀头(1)上设置有第一条纹槽(15)，所述刀杆(4)上设置有第二条纹槽(41)，所述第一条纹槽(15)和第二条纹槽(41)均具有锥度，所述第一条纹槽(15)和第二条纹槽(41)配合插接相连。5.根据权利要求1所述的一种内圆车刀快换装置，其特征在于：所述刀头(1)上开设有第一镶块槽(13)，所述刀杆(4)上开设有第二镶块槽(44)，所述刀头(1)和刀杆(4)连接后第一镶块槽(13)和第二镶块槽(44)构成完整的镶块安装槽。6.根据权利要求5所述的一种内圆车刀快换装置，其特征在于：所述镶块(2)的镶块左端(21)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：史东丽，高建国，周微，张宸柯，邵宗辉，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：