本实用新型专利技术公开了一种煤炭加工用洗煤脱水装置，包括壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有横板，所述横板底部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有网筒，所述壳体内腔的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有刷毛，所述壳体右侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有横杆。本实用新型专利技术通过壳体、横板、电机、网筒、活动门、固定柱、环槽、固定杆、搅拌杆、刷毛、通槽、气缸、横杆、隔板、热风机、抽气管、排气管、喷头、蓄电池和PLC控制器的配合，解决了目前清洗与脱水需要使用两台设备，不仅增加使用成本，而且工作效率低的问题。而且工作效率低的问题。而且工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭加工用洗煤脱水装置
[0001]本技术涉及煤炭加工
，具体为一种煤炭加工用洗煤脱水装置。
技术介绍
[0002]煤炭简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料，煤炭清洗后需要脱水，目前清洗与脱水需要使用两台装置，不仅增加使用成本，而且需要将清洗后的煤炭取出，再倒入脱水装置内，导致工作效率低，为此，我们提出一种煤炭加工用洗煤脱水装置。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤炭加工用洗煤脱水装置，具备成本低和工作效率高的优点，解决了目前清洗与脱水需要使用两台设备，不仅增加使用成本，而且工作效率低的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤炭加工用洗煤脱水装置，包括壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有横板，所述横板底部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有网筒，所述壳体内腔的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有刷毛，所述壳体右侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部贯穿至壳体的内腔，所述隔板的底部与横板接触，所述壳体左侧的底部固定连接有热风机，所述热风机的底部连通有抽气管，所述热风机的顶部通过排气管连通有喷头。
[0007]优选的，所述网筒的正面活动连接有活动门，所述壳体顶部的中轴处开设有通槽，所述壳体右侧的底部开设有活动槽。
[0008]优选的，所述网筒顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部通过环槽与壳体滑动连接。
[0009]优选的，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有蓄电池，所述壳体左侧的顶部固定连接有PLC控制器。
[0010]优选的，所述横板内腔的中轴处开设有圆孔，且圆孔的内腔固定连接有密封圈。
[0011]优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种煤炭加工用洗煤脱水装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过通槽将煤炭倒入网筒内，然后将水注入，随后通过PLC控制器控
制电机工作，通过电机带动网筒转动，网筒带动煤炭转动，通过固定杆和搅拌杆的配合，使得煤炭翻滚，通过刷毛对煤炭刷动，使得清洗效果好，清洗后，通过PLC控制器控制气缸工作，通过气缸带动横杆移动，横杆带动隔板移动，随着隔板的上升，清洗水会通过活动槽排出，随后通过PLC控制器控制热风机工作，通过抽气管、排气管和喷头的配合，将热风吹至煤炭的表面，同时网筒还会带动煤炭进行离心式脱水，使得脱水高效，脱水后将活动门转动至右侧，随后打开，即可将煤炭取出，解决了目前清洗与脱水需要使用两台设备，不仅增加使用成本，而且工作效率低的问题。
[0015]2、本技术通过设置固定柱和环槽，稳定了网筒的工作，对网筒进行了平衡支撑，通过设置密封圈，使得密封效果好，避免水进入电机内，造成电机损坏，通过设置防滑垫，使得壳体工作时稳定性能好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术网筒剖视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、横板；3、电机；4、网筒；5、活动门；6、固定柱；7、环槽；8、固定杆；9、搅拌杆；10、刷毛；11、通槽；12、气缸；13、横杆；14、隔板；15、热风机；16、抽气管；17、排气管；18、喷头；19、蓄电池；20、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种煤炭加工用洗煤脱水装置，包括壳体1，壳体1内腔底部的左侧固定连接有蓄电池19，壳体1左侧的顶部固定连接有PLC控制器20，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，使得壳体1工作时稳定性能好，壳体1内壁的底部固定连接有横板2，横板2内腔的中轴处开设有圆孔，且圆孔的内腔固定连接有密封圈，通过设置密封圈，使得密封效果好，避免水进入电机3内，造成电机3损坏，横板2底部的中轴处固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有网筒4，网筒4的正面活动连接有活动门5，壳体1顶部的中轴处开设有通槽11，壳体1右侧的底部开设有活动槽，网筒4顶部的两侧均固定连接有固定柱6，固定柱6的顶部通过环槽7与壳体1滑动连接，通过设置固定柱6和环槽7，稳定了网筒4的工作，对网筒4进行了平衡支撑，壳体1内腔的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定杆8，固定杆8的表面固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的表面固定连接有刷毛10，壳体1右侧的顶部固定连接有气缸12，气缸12的顶部固定连接有横杆13，横杆13的底部固定连接有隔板14，隔板14的底部贯穿至壳体1的内腔，隔板14的底部与横板2接触，壳体1左侧的底部固定连接有热风机15，热风机15的底部连通有抽气管16，热风机15的顶部通过排气管17连通有喷头18，通过通槽11将煤炭倒入网筒4内，然后将水注入，随后通过PLC控制器20控制电机3工作，通过电机3带动网筒4转动，网筒4带动煤炭
转动，通过固定杆8和搅拌杆9的配合，使得煤炭翻滚，通过刷毛10对煤炭刷动，使得清洗效果好，清洗后，通过PLC控制器20控制气缸12工作，通过气缸12带动横杆13移动，横杆13带动隔板14移动，随着隔板14的上升，清洗水会通过活动槽排出，随后通过PLC控制器20控制热风机15工作，通过抽气管16、排气管17和喷头18的配合，将热风吹至煤炭的表面，同时网筒4还会带动煤炭进行离心式脱水，使得脱水高效，脱水后将活动门5转动至右侧，随后打开，即可将煤炭取出，解决了目前清洗与脱水需要使用两台设备，不仅增加使用成本，而且工作效率低的问题。
[0022]在使用时，通过通槽11将煤炭倒入网筒4内，然后将水注入，随后通过PLC控制器20控制电机3工作，通过电机3带动网筒4转动，网筒4带动煤炭转动，通过固定杆8和搅拌杆9的配合，使得煤炭翻滚，通过刷毛10对煤炭刷动，使得清洗效果好，清洗后，通过PLC控制器20控制气缸12工作，通过气缸12带动横杆13移动，横杆13带动隔板14移动，随着隔板14的上升，清洗水会通过活动槽排出，随后通过PLC控制器20控制热风机15工作，通过抽气管16、排气管17和喷头18的配合，将热风吹至煤炭的表面，同时网筒4还会带动煤炭进行离心式脱水，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭加工用洗煤脱水装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的底部固定连接有横板（2），所述横板（2）底部的中轴处固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有网筒（4），所述壳体（1）内腔的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的表面固定连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的表面固定连接有刷毛（10），所述壳体（1）右侧的顶部固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的顶部固定连接有横杆（13），所述横杆（13）的底部固定连接有隔板（14），所述隔板（14）的底部贯穿至壳体（1）的内腔，所述隔板（14）的底部与横板（2）接触，所述壳体（1）左侧的底部固定连接有热风机（15），所述热风机（15）的底部连通有抽气管（16），所述热风机（15）的顶部通过排气管（17）连通有喷头（18）。2.根据权利要求1所述的一种煤炭加工用洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建龙，
申请(专利权)人：拜城县泓泰煤质研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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