本实用新型专利技术公开了一种铝合金零件表面油污去除装置，包括清洗池，所述清洗池的上方设有清洗箱，所述清洗箱的外表面开设有漏孔，所述清洗池的左右两侧均设有安装板，所述清洗箱的上方位于安装板的后侧设有两个蜗杆，两个所述蜗杆相互靠近的一端通过连接杆固定连接，此铝合金零件表面油污去除装置，涉及铝合金零件加工技术领域，通过振动机构、动力机构和升降机构的配合设置，达到了振动可以使零件表面清洗的更干净，并且清洗完成后可以快速将零件移出清洗液的效果，解决了目前的油污去除装置存在油污清洗不彻底的现象，并且清洗完成后不方便将零件从清洗液中取出，导致存在清洗油污效果不理想和不便于进行操作的问题。果不理想和不便于进行操作的问题。果不理想和不便于进行操作的问题。
【技术实现步骤摘要】
铝合金零件表面油污去除装置
[0001]本技术属于铝合金零件加工
，具体地说，涉及一种铝合金零件表面油污去除装置。
技术介绍
[0002]铝合金是铝金属为基础材料并添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金零件在制作过程中会沾染上各种油污，在加工完成后需要对铝合金零件上的油污进行清洗，需要用到油污去除装置。
[0003]目前的油污去除装置在去除油污时，存在油污清洗不彻底的现象，并且清洗完成后不方便将零件从清洗液中取出，导致存在清洗油污效果不理想和不便于进行操作的问题，为此，我们提出一种铝合金零件表面油污去除装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种铝合金零件表面油污去除装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种铝合金零件表面油污去除装置，包括清洗池，所述清洗池的上方设有清洗箱，所述清洗箱的外表面开设有漏孔，所述清洗池的左右两侧均设有安装板，所述清洗箱的上方位于安装板的后侧设有两个蜗杆，两个所述蜗杆相互靠近的一端通过连接杆固定连接，两个所述蜗杆的外表面分别与两个安装板相互远离的一侧转动连接，两个所述蜗杆的螺旋齿旋转方向相反，两个所述蜗杆分别位于清洗箱的左右两侧，位于清洗箱右侧的所述蜗杆的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的外表面与位于清洗池右侧的安装板的右侧面固定连接，所述第一电机位于安装板的后侧，所述清洗池的左右两侧均设有振动机构，所述清洗箱的右侧设有动力机构，所述清洗池的上方设有升降机构。
[0006]优选地，所述振动机构包括固定连接在清洗池外表面的弹簧，所述弹簧远离清洗池的一端与安装板靠近清洗池的一侧固定连接，所述清洗池的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆远离清洗池的一端滑动贯穿安装板远离清洗池的一侧，所述弹簧套接在限位杆的外表面。
[0007]优选地，所述动力机构包括固定连接在清洗池右侧面的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面与清洗池的右侧面转动连接，所述转轴的外表面套接有凸轮，所述凸轮位于清洗池和安装板之间。
[0008]优选地，所述升降机构包括两个安装杆，两个所述安装杆分别与两个安装板相互远离的一侧固定连接，两个所述安装杆的内部均转动连接有传动轴，两个所述传动轴位于两个安装板之间，两个所述传动轴的外表面均套接有齿轮和蜗轮，两个所述蜗轮分别位于两个齿轮的后侧，两个所述蜗轮分别位于两个蜗杆正上方，两个所述蜗轮分别和两个蜗杆相互啮合。
[0009]优选地，两个所述安装板的上表面均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均设
有齿条，两个所述齿条的底面均与清洗箱的上表面固定连接，所述齿轮位于齿条和安装板之间，所述齿条和齿轮相互啮合，两个所述齿条相互靠近的一侧分别与两个限位槽滑动连接，两个所述齿条相互靠近的一侧通过方杆固定连接。
[0010]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0011]通过振动机构、动力机构和升降机构的配合设置，清洗池内装有清洗液，通过升降机构将清洗箱浸入到清洗池中，在振动机构的作用下动力机构可以带动升降机构振动，从而使清洗箱在清洗池的内部振动，达到更好的清洗效果，清洗完成后通过升降机构将清洗箱抬升离开清洗池，达到了振动可以使零件表面清洗的更干净，并且清洗完成后可以快速将零件移出清洗液的效果，解决了目前的油污去除装置存在油污清洗不彻底的现象，并且清洗完成后不方便将零件从清洗液中取出，导致存在清洗油污效果不理想和不便于进行操作的问题。
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术前视结构示意图；
[0016]图3为本技术清洗池后侧结构示意图；
[0017]图4为本技术清洗池和清洗箱剖开结构示意图；
[0018]图5为本技术齿条离开限位槽结构示意图；
[0019]图6为本技术部分结构示意图；
[0020]图中：1、清洗池；2、清洗箱；3、漏孔；4、安装板；5、蜗杆；6、第一电机；7、振动机构；701、弹簧；702、限位杆；8、动力机构；801、第二电机； 802、转轴；803、凸轮；9、升降机构；901、安装杆；902、传动轴；903、齿轮；904、蜗轮；905、限位槽；906、齿条；907、方杆；10、连接杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图6所示，一种铝合金零件表面油污去除装置，包括清洗池1，清洗池1的上方设有清洗箱2，清洗箱2的外表面开设有漏孔3，清洗池1的内部可以注入清洗液，清洗液可以通过漏孔3进入到清洗箱2，清洗池1的底面开设有出液口，清洗池1的前侧面插接有挡板，挡板可以密封出液口，挡板抽出时清洗液可以排出，方便对清洗液进行更换，清洗池1的左右两侧均设有安装板4，清洗箱2的上方位于安装板4的后侧设有两个蜗杆5，两个蜗杆5相互靠近的一端通过连接杆10固定连接，两个蜗杆5的外表面分别与两个安装板4 相互远离的一侧转动连接，两个蜗杆5的螺旋齿旋转方向相反，两个蜗杆5分别位于清洗箱2的左右两侧，位于清洗箱2右侧的蜗杆5的右端固定连接有第一电机6，第一电机6的外表面与位于清洗池1右侧的安装板4的右侧面固定连接，第一电机6位于安装板4的后侧，清洗池1的左右两
侧均设有振动机构 7，清洗箱2的右侧设有动力机构8，清洗池1的上方设有升降机构9。
[0023]振动机构7包括固定连接在清洗池1外表面的弹簧701，弹簧701远离清洗池1的一端与安装板4靠近清洗池1的一侧固定连接，清洗池1的外表面固定连接有限位杆702，限位杆702远离清洗池1的一端滑动贯穿安装板4远离清洗池1的一侧，弹簧701套接在限位杆702的外表面，弹簧701保证了安装板4可以振动，限位杆702可以限制安装板4的位移，保证安装板4只能左右直线移动，安装板4在移动时不会从限位杆702上脱离。
[0024]动力机构8包括固定连接在清洗池1右侧面的第二电机801，第二电机801 的输出端固定连接有转轴802，转轴802的外表面与清洗池1的右侧面转动连接，转轴802的外表面套接有凸轮803，凸轮803位于清洗池1和安装板4之间，凸轮803在转动时其凸起处会规律的间歇挤压安装板4，在于弹簧701的配合下实现安装板4左右振动。
[0025]升降机构9包括两个安装杆901，两个安装杆901分别与两个安装板4相互远离的一侧固定连接，两个安装杆901的内部均转动连接有传动轴902，两个传动轴902位于两个安装板4之间，两个传动轴902的外表面均套接有齿轮 903和蜗轮904，两个蜗轮904分别位于两个齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金零件表面油污去除装置，包括清洗池(1)，其特征在于，所述清洗池(1)的上方设有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的外表面开设有漏孔(3)，所述清洗池(1)的左右两侧均设有安装板(4)，所述清洗箱(2)的上方位于安装板(4)的后侧设有两个蜗杆(5)，两个所述蜗杆(5)相互靠近的一端通过连接杆(10)固定连接，两个所述蜗杆(5)的外表面分别与两个安装板(4)相互远离的一侧转动连接，两个所述蜗杆(5)的螺旋齿旋转方向相反，两个所述蜗杆(5)分别位于清洗箱(2)的左右两侧，位于清洗箱(2)右侧的所述蜗杆(5)的右端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的外表面与位于清洗池(1)右侧的安装板(4)的右侧面固定连接，所述第一电机(6)位于安装板(4)的后侧，所述清洗池(1)的左右两侧均设有振动机构(7)，所述清洗箱(2)的右侧设有动力机构(8)，所述清洗池(1)的上方设有升降机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金零件表面油污去除装置，其特征在于，所述振动机构(7)包括固定连接在清洗池(1)外表面的弹簧(701)，所述弹簧(701)远离清洗池(1)的一端与安装板(4)靠近清洗池(1)的一侧固定连接，所述清洗池(1)的外表面固定连接有限位杆(702)，所述限位杆(702)远离清洗池(1)的一端滑动贯穿安装板(4)远离清洗池(1)的一侧，所述弹簧(701)套接在限位杆(702)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种铝合金零件表面油污去除装置，其特征在于，所述动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳磊，陈樱殳，彭庄，
申请(专利权)人：柳磊，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。