一种铝压铸件调节式放置货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝压铸件调节式放置货架，包括底板、顶板以及与底板和顶板相连接的连接柱，所述顶板的底端设置有于连接柱滑动相连的调节板，所述底板、顶板以及调节板内均滑动相连的限位板，且限位板的一侧均连接有用于将限位板位置进行调节的调节组件，所述调节板的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块内插设有固定于连接柱内的滑杆。该一种铝压铸件调节式放置货架通过调节板、滑动块、卡块以及拉板的配合，从而实现了根据压铸件的尺寸大小对调节板位置进行调节，有效的确保压铸件的稳定放置，使压铸件的放置更加稳定便捷，有效的减少因货架固定导致影响压铸件冷却存放的情况，提高该装置实用效果。提高该装置实用效果。提高该装置实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝压铸件调节式放置货架


[0001]本技术属于压铸件
，具体涉及一种铝压铸件调节式放置货架。

技术介绍

[0002]铝合金压铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件,因此被广泛应用于汽车、航空等各个领域，在铝压铸件进行脱模后，需将其放置于货架上进行冷却处理，但目前的货架大多都为固定式结构，从而导致货架间距固定，造成较小压铸件占用空间较少，导致空间浪费，同时规格较大的压铸件难以进行放置，需找寻定制的货架，造成成本增加的还需耗费大量时间的情况，所以需要针对性的改进设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝压铸件调节式放置货架投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出货架固定式设计，导致影响压铸件的稳定存放冷却的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝压铸件调节式放置货架，包括底板、顶板以及与底板和顶板相连接的连接柱，所述顶板的底端设置有于连接柱滑动相连的调节板，所述底板、顶板以及调节板内均滑动相连的限位板，且限位板的一侧均连接有用于将限位板位置进行调节的调节组件，所述调节板的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块内插设有固定于连接柱内的滑杆，所述调节板远离滑动块的一侧固定连接有移动块，所述移动块内设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定安装有插设于连接柱内的卡块，所述卡块的一侧固定安装有设置于移动块外部的拉板。
[0005]优选的，所述调节组件包括与限位板固定相连的螺套、插设于螺套内的双向螺杆以及与双向螺杆固定相连的把手。
[0006]优选的，所述限位板远离调节板的一端固定安装有与调节板内壁相配合的滑块。
[0007]优选的，所述限位板设置有三组，单组所述限位板设置有两个，所述限位板对称设置于底板、顶板以及调节板的内部。
[0008]优选的，所述限位板的表面均固定安装有橡胶垫。
[0009]优选的，所述连接柱的内部开设有与卡块相配合的方形卡槽。
[0010]本技术的技术效果和优点：该一种铝压铸件调节式放置货架，
[0011](1)、该装置通过调节板、滑动块、卡块以及拉板的配合，从而实现了根据压铸件的尺寸大小对调节板位置进行调节，有效的确保压铸件的稳定放置，使压铸件的放置更加稳定便捷，有效的减少因货架固定导致影响压铸件冷却存放的情况，提高该装置实用效果。
[0012](2)、该装置通过限位板、螺套以及把手的配合，从而实现了限位板位置的自行调节，确保压铸件冷却时限位板远离压铸件，当冷却完毕后，限位板对压铸件进行抵触固定，有效的保证压铸件冷却以及存放处理，提高该装置实用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构立体示意图；
[0014]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、底板；2、顶板；3、连接柱；4、调节板；5、限位板；6、调节组件；61、螺套；62、双向螺杆；63、把手；
[0017]7、滑动块；8、滑杆；9、移动块；10、弹簧；11、卡块；12、拉板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种铝压铸件调节式放置货架，包括底板1、顶板2以及与底板1和顶板2相连接的连接柱3，顶板2的底端设置有于连接柱3滑动相连的调节板4，底板1、顶板2以及调节板4内均滑动相连的限位板5，且限位板5的一侧均连接有用于将限位板5位置进行调节的调节组件6，调节板4的一侧固定连接有滑动块7，滑动块7内插设有固定于连接柱3内的滑杆8，调节板4远离滑动块7的一侧固定连接有移动块9，移动块9内设置有弹簧10，弹簧10的两端均固定安装有插设于连接柱3内的卡块11，卡块11的一侧固定安装有设置于移动块9外部的拉板12。
[0020]当压铸件需要进行冷却时，通过推动拉板12，此时会使拉板12带动卡块11进行滑动，随后使弹簧10得到挤压，从而使卡块11进入到移动块9的内部，此时便可将移动块9进行拉动，从而使弹簧10带动调节板4进行移动，通过会使调节板4带动滑动块7在滑杆8上进行滑动，有效的确保调节板4滑动的稳定性，此时便于根据压铸件的大小尺寸对调节板4的位置进行调节，有效的确保压铸件的安稳放置，减少空间浪费以及空间不够用的情况，确保压铸件的安稳放置，使压铸件进行冷却工作更加便捷，当压铸件冷却完毕后，通过调节组件6对限位板5进行调节，从而可以根据压铸件的大小，使限位板5对压铸件进行固定，确保冷却后的压铸件得到稳定抵触，使放置于该货架上的压铸件得到稳定存放，有效的实现根据压铸件大小进行调节放置，提高该装置实用效果。
[0021]调节组件6包括与限位板5固定相连的螺套61、插设于螺套61内的双向螺杆62以及与双向螺杆62固定相连的把手63，当压铸件冷却完毕后，通过扭动把手63，使把手63带动双向螺杆62进行转动，此时会使双向螺杆62上的螺套61进行滑动，随后使螺套61带动限位板5进行移动，从而可以将压铸件进行固定，有效确保冷却后的压铸件得到稳定固定，保证其放置的稳定性，同时当进行冷却时，通过限位板5脱离压铸件，从而确保冷却过程的稳定进行，有效的避免造成对压铸件造成损坏导致次品产生的情况，提高该货架的实用效果。
[0022]限位板5远离调节板4的一端固定安装有与调节板4内壁相配合的滑块，当螺套61带动限位板5进行滑动时，此时通过限位板5另一端固定安装的滑块，从而会使限位板5滑动的更加稳定，确保限位板5对压铸件进行后续抵触的稳定性。
[0023]限位板5设置有三组，单组限位板5设置有两个，限位板5对称设置于底板1、顶板2
以及调节板4的内部，当限位板5远离压铸件时，会使压铸件得以稳定冷却，同时当限位板5抵触压铸件时，会使冷却后的压铸件得到稳定固定，确保压铸件的稳定放置，同时通过单组两个限位板5的设置，有效的保证对压铸件两侧进行稳定抵触，提高压铸件的稳定固定效果。
[0024]限位板5的表面均固定安装有橡胶垫，当限位板5抵触压铸件时，此时会使限位板5表面的橡胶垫对压铸件进行抵触，从而确保对压铸件进行稳定固定的同时避免对压铸件造成损坏的情况。
[0025]连接柱3的内部开设有与卡块11相配合的方形卡槽，通过方形卡槽的开设，从而会使卡块11稳定的卡入卡槽内，避免因晃动造成影响调节板4稳定放置的情况发生。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝压铸件调节式放置货架，包括底板(1)、顶板(2)以及与底板(1)和顶板(2)相连接的连接柱(3)，其特征在于：所述顶板(2)的底端设置有于连接柱(3)滑动相连的调节板(4)，所述底板(1)、顶板(2)以及调节板(4)内均滑动相连的限位板(5)，且限位板(5)的一侧均连接有用于将限位板(5)位置进行调节的调节组件(6)，所述调节板(4)的一侧固定连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)内插设有固定于连接柱(3)内的滑杆(8)，所述调节板(4)远离滑动块(7)的一侧固定连接有移动块(9)，所述移动块(9)内设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端均固定安装有插设于连接柱(3)内的卡块(11)，所述卡块(11)的一侧固定安装有设置于移动块(9)外部的拉板(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件调节式放置货架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞礼胜，俞旭昂，
申请(专利权)人：芜湖市芳胜工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：