一种带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨合成炉技术领域，具体为一种带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉，包括合成炉外壳，所述合成炉外壳左侧表面靠近后侧的位置设有进气机构，所述进气机构前侧设有水循环机构，所述合成炉外壳右侧表面设有出气机构；该带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉通过设置进气机构和出气机构使得该装置能回收处理含有氯气的废气，通过在水循环机构中设置降温块使得水箱中的水温度降低，从而使得水箱中的水可以溶解更多的氯化氢气体。而使得水箱中的水可以溶解更多的氯化氢气体。而使得水箱中的水可以溶解更多的氯化氢气体。

【技术实现步骤摘要】
一种带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉


[0001]本技术涉及石墨合成炉
，具体为一种带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉。

技术介绍

[0002]正压式石墨合成炉是指以石墨材料为基材制造的化学合成或焚烧设备，主要有石墨氯化氢合成炉和石墨盐酸合成炉，现有的正压式石墨合成炉没有对含有氯气的废气进行回收处理的功能，鉴于此，我们提出一种带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉，包括合成炉外壳，所述合成炉外壳左侧表面靠近后侧的位置设有进气机构，所述进气机构前侧设有水循环机构，所述合成炉外壳右侧表面设有出气机构。
[0006]优选的，所述进气机构包括废气管，所述废气管的一端贯穿合成炉外壳左侧表面并通入合成炉外壳内腔，所述废气管另一端设有第一安装座，所述废气管圆周外壁靠近左侧的位置设有氢气管，所述氢气管的一端设有第二安装座，所述废气管圆周外壁靠近右侧的位置设有第一阀门。
[0007]优选的，所述水循环机构包括水箱，且所述水箱后侧表面与合成炉外壳前侧表面连接，所述水箱顶部设有水泵，所述水泵的进水口连接有进水管，所述进水管的一端贯穿水箱顶部通入水箱内腔，所述水泵的出水口连接有出水管，所述出水管的一端贯穿合成炉外壳前侧表面并通入合成炉外壳内腔，所述水箱左侧设有回水管，所述回水管的一端贯穿水箱左侧表面并通入水箱内腔，所述回水管的另一端贯穿合成炉外壳左侧表面靠近前侧的位置并通入合成炉外壳内腔，所述水箱内壁底部设有降温块。
[0008]优选的，所述出气机构包括出气管，所述出气管的一端贯穿贯穿合成炉外壳右侧表面并通入合成炉外壳内腔，所述出气管的另一端设有第三安装座，所述出气管的圆周外壁设有第二阀门。
[0009]优选的，所述废气管与合成炉外壳通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述第一安装座左侧表面靠近前后两侧的位置对称开设有第一螺纹孔，所述第二安装座后侧表面靠近左右两侧的位置对称开设有第二螺纹孔。
[0011]优选的，所述水箱与合成炉外壳通过螺栓固定连接，所述水泵与水箱通过螺栓固定连接，所述降温块与水箱通过螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述出气管与合成炉外壳通过螺栓固定连接。
[0013]优选的，所述第三安装座的右侧表面靠近前后两侧的位置对称开设有第三螺纹
孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉通过设置进气机构和出气机构使得该装置能回收处理含有氯气的废气，通过在水循环机构中设置降温块使得水箱中的水温度降低，从而使得水箱中的水可以溶解更多的氯化氢气体，进而能够实现无法溶于水的氯气更好的逸出被收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的实施例1的整体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的实施例1的整体剖视图；
[0018]图4为本技术的实施例1的整体结构示意图之四；
[0019]图5为本技术的实施例2的整体剖视图。
[0020]图中：
[0021]1、合成炉外壳；
[0022]2、进气机构；21、废气管；22、第一安装座；23、第一螺纹孔；24、氢气管；25、第二安装座；26、第二螺纹孔；27、第一阀门；
[0023]3、水循环机构；31、水箱；32、水泵；33、进水管；34、出水管；35、回水管；36、降温块；
[0024]4、出气机构；41、出气管；42、第三安装座；43、第三螺纹孔；44、第二阀门；
[0025]5、搅拌机构；51、搅拌电机；52、搅拌杆；53、搅拌叶片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉，包括合成炉外壳1，合成炉外壳1左侧表面靠近后侧的位置设有进气机构2，进气机构2包括废气管21，废气管21与合成炉外壳1通过螺栓固定连接，废气管21的一端贯穿合成炉外壳1左侧表面并通入合成炉外壳1内
腔，废气管21另一端设有第一安装座22，第一安装座22左侧表面靠近前后两侧的位置对称开设有第一螺纹孔23，使得外接废气管道可以安装在第一安装座22上，废气管21圆周外壁靠近左侧的位置设有氢气管24，氢气管24的一端设有第二安装座25，第二安装座25后侧表面靠近左右两侧的位置对称开设有第二螺纹孔26，使得外接氢气管道可以安装在第二安装座25上，废气管21圆周外壁靠近右侧的位置设有第一阀门27，使得可以操纵废气和氢气是否通入合成炉外壳1，合成炉外壳1右侧表面设有出气机构4，出气机构4包括出气管41，出气管41与合成炉外壳1通过螺栓固定连接，出气管41的一端贯穿贯穿合成炉外壳1右侧表面并通入合成炉外壳1内腔，出气管41的另一端设有第三安装座42，第三安装座42的右侧表面靠近前后两侧的位置对称开设有第三螺纹孔43，使得外接出气管道可以安装在第三安装座42上，出气管41的圆周外壁设有第二阀门44，使得可以操纵合成炉外壳1中经回收处理的气体是否通入外接出气管道中。
[0032]作为本实施例的优选，进气机构2前侧设有水循环机构3，水循环机构3包括水箱31，水箱31与合成炉外壳1通过螺栓固定连接，且水箱31后侧表面与合成炉外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉，包括合成炉外壳（1），其特征在于：所述合成炉外壳（1）左侧表面靠近后侧的位置设有进气机构（2），所述进气机构（2）前侧设有水循环机构（3），所述合成炉外壳（1）右侧表面设有出气机构（4），所述进气机构（2）包括废气管（21），所述废气管（21）的一端贯穿合成炉外壳（1）左侧表面并通入合成炉外壳（1）内腔，所述废气管（21）另一端设有第一安装座（22），所述废气管（21）圆周外壁靠近左侧的位置设有氢气管（24），所述氢气管（24）的一端设有第二安装座（25），所述废气管（21）圆周外壁靠近右侧的位置设有第一阀门（27）。2.根据权利要求1所述的带废气回收处理功能的正压式石墨合成炉，其特征在于：所述水循环机构（3）包括水箱（31），且所述水箱（31）后侧表面与合成炉外壳（1）前侧表面连接，所述水箱（31）顶部设有水泵（32），所述水泵（32）的进水口连接有进水管（33），所述进水管（33）的一端贯穿水箱（31）顶部通入水箱（31）内腔，所述水泵（32）的出水口连接有出水管（34），所述出水管（34）的一端贯穿合成炉外壳（1）前侧表面并通入合成炉外壳（1）内腔，所述水箱（31）左侧设有回水管（35），所述回水管（35）的一端贯穿水箱（31）左侧表面并通入水箱（31）内腔，所述回水管（35）的另一端贯穿合成炉外壳（1）左侧表面靠近前侧的位置并通入合成炉外壳（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕，
申请(专利权)人：南通山剑石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：