一种电机转子装配用输送机构制造技术

一种电机转子装配用输送机构，包括输送架板，输送架板的底板上转动安装有若干实心传动辊，若干实心传动辊上共同套接有传动皮带，输送架板上固定安装有两个内置架板，每个内置架板上均传动安装有若干空心辊筒，输送架板的一端安装有降速架板，本实用新型专利技术具有以下优点：通过外部安装的电机驱动输送架板上安装的一个实心传动辊转动，继而带动传动皮带转动并对电机转子进行输送，通过内置架板上安装的限位皮带可以对电机转子进行水平方向的限位，降低电机转子的晃动幅度，避免站立状态的电机转子倾倒，最后由降速架板上安装的转板可以对出口端的电机转子进行减速，避免电机转子快速冲出，有效提高了电机转子输送的稳定性，大大提高了装配效率。高了装配效率。高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子装配用输送机构


[0001]本技术涉及电机转子装配设备
，具体涉及一种电机转子装配用输送机构。

技术介绍

[0002]电机由转子和定子两部分组成，其中转子是电机中的旋转部件。电机转子在装配时，通常采用液压设备，将转子上的轴承压入轴肩。在批量装配作业时，还需要使用传送带对电机转子进行输送，将其输送至液压设备的输出端下方的位置，即可进行装配作业。
[0003]目前大多数电机转子装配用输送机构在实际的使用过程中，采用传统的传送带进行输送，未对电机转子进行水平方向的限位，易导致电机转子在输送过程中产生晃动，增加了电机转子输送时倾倒的几率，难以保证其输送的稳定性，大大降低了装配效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数电机转子装配用输送机构，通常采用传统的传送带进行输送，未对电机转子进行水平方向的限位，易导致电机转子在输送过程中产生晃动而倾倒，输送不稳定，为此提供一种电机转子装配用输送机构，对电机转子进行水平方向的限位，确保电机转子能够保持站立状态输送至液压设备处，输送稳定，有效提高了装配效率。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种电机转子装配用输送机构，包括输送架板，所述输送架板的底板上转动安装有若干实心传动辊，若干所述实心传动辊上共同套接有传动皮带，所述输送架板的两个内侧壁上均固定安装有内置架板，每个内置架板上均转动安装有若干空心辊筒，位于同侧设置的若干所述空心辊筒上均共同套接有限位皮带，两个所述限位皮带呈平行设置，所述输送架板的一端固定安装有降速架板，所述降速架板的内底壁上转动安装有两个转板，每个所述转板与降速架板内侧壁之间均共同固定安装有弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送架板的底板上开凿有长条形开口，若干所述实心传动辊均转动安装在长条形开口内，所述传动皮带设置在长条形开口内，将实心传动辊以及传动皮带设置在长条形开口中，确保实心传动辊和传动皮带转动时不会被输送架板的底板阻碍。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送架板的内底壁上开凿有若干限位插槽，每个所述内置架板的底端均固定安装有限位插杆，每个所述限位插杆均插入相匹配的限位插槽内并与其卡合连接，通过限位插杆与限位插槽之间的卡合连接，可以对内置架板的底端进行限位，有效提高内置架板安装后的牢固性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送架板的一端开凿有若干对接槽，所述降速架板靠近输送架板的一端固定安装有若干对接柱，每个所述对接柱均插入相匹配的对接槽内并与其卡合连接，通过对接柱与对接槽之间的卡合连接，能够让降速架板与输
送架板更加牢固的连接为一体。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述内置架板的顶端均固定安装有若干第二加固板，每个第二加固板均通过螺丝固定在输送架板上，所述降速架板相远离的两个外壁上均固定安装有第一加固板，每个所述第一加固板均通过螺丝固定在输送架板的外壁上，通过螺丝将第二加固板固定在输送架板上，有效提高内置架板与输送架板连接的牢固性，通过螺丝将第一加固板固定在输送架板上，有效提高降速架板与输送架板连接的牢固性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述转板靠近输送架板的一端均通过转轴转动安装在降速架板的内底壁上，两个所述转板相互靠近的一端均固定安装有橡胶片，通过橡胶片可以增加转板与电机转子接触端面的摩擦力，避免电机转子快速从两个转板之间的缝隙中冲出，进一步提高电机转子输送的稳定性。
[0011]本技术具有以下优点：本输送机构设置有输送架板、内置架板以及降速架板，通过外部安装的电机驱动输送架板上安装的一个实心传动辊转动，继而带动传动皮带转动并对电机转子进行输送，通过内置架板上安装的限位皮带可以对电机转子进行水平方向的限位，降低电机转子的晃动幅度，避免站立状态的电机转子倾倒，最后由降速架板上安装的转板可以对出口端的电机转子进行减速，避免电机转子快速冲出，有效提高了电机转子输送的稳定性，大大提高了装配效率。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的俯视图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的输送架板结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的内置架板侧视图；
[0015]图4是本技术一优选实施例的降速架板结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、输送架板；11、长条形开口；12、对接槽；13、限位插槽；2、降速架板；21、转板；22、弹簧；23、第一加固板；24、对接柱；25、橡胶片；3、内置架板；31、第二加固板；32、限位插杆；4、空心辊筒；5、限位皮带；6、实心传动辊；7、传动皮带。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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4，本技术一种电机转子装配用输送机构，包括输送架板1，输送架板1的底板上转动安装有若干呈等距设置的实心传动辊6，若干实心传动辊6上共同套接有传动皮带7，其中一个实心传动辊6的轴体一端与输送架板1外部安装的电机的输出端固定连接，通过该外部电机带动对应的实心传动辊6进行转动，继而能够带动整个传动皮带7进行转动，即可对站立放置在传动皮带7顶端的电机转子进行输送，输送架板1相对的两个内侧壁上均通过螺丝固定有内置架板3，每个内置架板3上均转动安装有若干呈垂直设置的空心辊筒4，位于同一个内置架板3上安装的若干空心辊筒4上均共同套接有限位皮带5，两个限位皮带5呈平行设置，电机转子位于两个限位皮带5之间并与其贴合，通过两个限位皮带5可以对电机转子进行限位，防止电机转子在输送过程中倾倒，并且限位皮带5转动时还可以辅助电机转子向液压设备一侧移动，输送架板1靠近液压设备的一端通过螺丝固定有降速架板2，降速架板2内底壁上通过转轴转动安装有两个转板21，每个转板21与降速架板2内侧壁之间均设有弹簧22，两个转板21靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子装配用输送机构，包括输送架板(1)，其特征在于：所述输送架板(1)的底板上转动安装有若干实心传动辊(6)，若干所述实心传动辊(6)上共同套接有传动皮带(7)，所述输送架板(1)的两个内侧壁上均固定安装有内置架板(3)，每个内置架板(3)上均转动安装有若干空心辊筒(4)，位于同侧设置的若干所述空心辊筒(4)上均共同套接有限位皮带(5)，两个所述限位皮带(5)呈平行设置，所述输送架板(1)的一端固定安装有降速架板(2)，所述降速架板(2)的内底壁上转动安装有两个转板(21)，每个所述转板(21)与降速架板(2)内侧壁之间均共同固定安装有弹簧(22)。2.如权利要求1所述的一种电机转子装配用输送机构，其特征在于，所述输送架板(1)的底板上开凿有长条形开口(11)，若干所述实心传动辊(6)均转动安装在长条形开口(11)内，所述传动皮带(7)设置在长条形开口(11)内。3.如权利要求1所述的一种电机转子装配用输送机构，其特征在于，所述输送架板(1)的内底壁上开凿有若干限位插槽(13)，每个所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨晓，
申请(专利权)人：无锡市科鑫电机有限公司，
类型：新型
国别省市：