一种玻璃生产加工用输送设备制造技术

本实用新型专利技术的一种玻璃生产加工用输送设备，属于玻璃生产技术领域，包括加工台和底板，所述加工台的上表面固定安装有第二壳体，所述第二壳体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装有顶板，所述顶板的上表面设有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杠。本实用新型专利技术的有益效果是通过设有转动机构，利用第一电机带动第一转轴转动，进而使顶板转动，利用丝杠与套筒活动连接，使升降板的位置可水平移动，利用第一电动推杆，使升降板可上下调节，利用真空泵与吸盘连接使吸盘在转运玻璃的过程中更稳定，不易使玻璃脱落，降低产品的损坏率，无需人工搬运。无需人工搬运。无需人工搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产加工用输送设备


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体讲是一种玻璃生产加工用输送设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]现有的玻璃输送装置多为简易的传送带或运输车，通过工人拿取或放置玻璃不稳定，易出现玻璃出现裂痕，甚至导致破碎，且工作效率较低，不利于玻璃的大量生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃生产加工用输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：包括加工台和底板，所述加工台的上表面固定安装有第二壳体，所述第二壳体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装有顶板，所述顶板的上表面设有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杠，所述丝杠外侧表面活动安装有套筒，所述套筒的下表面设有限位块，所述限位块的下表面固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有升降板，所述升降板的上表面设有真空泵，所述真空泵的输出端固定安装有吸盘，且吸盘安装在升降板的底部。
[0006]进一步的，所述加工台的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有垫片。
[0007]进一步的，所述加工台的前侧表面固定安装有驱动电机，所述加工台的内部开有输送槽，所述输送槽的内部活动连接有传送轴，一侧所述传送轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述传送轴的外侧表面设有传送辊，所述传送辊的外侧表面活动连接有传送带。
[0008]进一步的，所述加工台的上表面且位于输送槽的前后侧设有立板，所述立板的上表面固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有升降架，所述升降架的内部活动连接有第一清扫辊，所述输送槽的前后内壁且位于两组传送带的内侧活动连接有底部辊，第一清扫辊与底部辊在同一竖直线上。
[0009]进一步的，所述底板的上表面固定安装有第三电机和弧形槽，所述第三电机的输
出端固定安装有第三轴，所述第三轴的顶端固定安装有挡架，所述挡架的下表面设有转动板，且转动板与弧形槽适配，二者活动连接。
[0010]进一步的，所述挡架的底部内壁固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端设有存放箱，所述存放箱的前后内壁固定安装有支撑板，所述存放箱的右侧内壁固定安装有缓冲垫，所述支撑板的上表面设有弧形弹性垫。
[0011]进一步的，所述顶板的内部开有限位滑槽，所述限位块与限位滑槽滑动连接，所述丝杠的另一端与固定架活动连接，所述固定架固定安装在顶板的上表面。
[0012]进一步的，所述输送槽的前后内壁开有延伸槽，所述延伸槽的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端设有减震垫。
[0013]本技术通过改进在此提供一种玻璃生产加工用输送设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一，通过设有转动机构，利用第一电机带动第一转轴转动，进而使顶板转动，利用丝杠与套筒活动连接，使升降板的位置可水平移动，利用第一电动推杆，使升降板可上下调节，利用真空泵与吸盘连接使吸盘在转运玻璃的过程中更稳定，不易使玻璃脱落，降低产品的损坏率，无需人工搬运，有利于提高工作效率。
[0015]其二，通过设有传送机构，可利用传送带对玻璃进行输送，同时利用第一清扫辊和底部辊对玻璃的表面进行清洁，使玻璃在统一收集时更加干净整洁，便于玻璃后面的快速生产，利用减震垫，可减小玻璃在输送过程中的震动，有利于防止玻璃破碎。
[0016]其三，利用可升降的存放箱和内部的支撑板对玻璃进行收集，使装置可自动对玻璃进行收集整理，无需工作人员，一块一块的卸装，同时利用第三电机带动第三转轴转动，进而可使存放箱的方向可调节，便于玻璃的卸下。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1为本技术的剖视示意图；
[0019]图2为本技术的主视示意图；
[0020]图3为本技术的减震垫结构示意图；
[0021]图4为本技术的加工台俯视示意图；
[0022]附图标记说明：1、加工台；2、第一电动推杆；3、第一壳体；4、吸盘；5、立板；6、第二电动推杆；7、安装架；8、升降架；9、存放箱；10、挡架；11、底板；12、底部辊；13、传送带；14、传送辊；15、传送轴；16、第一电机；17、第二壳体；18、垫片；19、支撑腿；20、第一转轴；21、升降板；22、真空泵；23、顶板；24、限位块；25、第二电机；26、套筒；27、丝杠；28、减震垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种玻璃生产加工用输送设备，如图1
‑
4图所示，包
括加工台1和底板11，加工台1的上表面固定安装有第二壳体17，第二壳体17的内部固定安装有第一电机16，第一电机16的输出端固定安装有第一转轴20，第一转轴20的顶端固定安装有顶板23，顶板23的内部开有限位滑槽，限位块24与限位滑槽滑动连接，丝杠27的另一端与固定架活动连接，固定架固定安装在顶板23的上表面，顶板23的上表面设有第二电机25，第二电机25的输出端固定安装有丝杠27，丝杠27外侧表面活动安装有套筒26，套筒26的下表面设有限位块24，限位块24的下表面固定连接有第一壳体3，第一壳体3的内部固定安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的输出端固定安装有升降板21，升降板21的上表面设有真空泵22，真空泵22的输出端固定安装有吸盘4，且吸盘4安装在升降板21的底部，加工台1的下表面固定安装有支撑腿19，支撑腿19的底端固定安装有垫片18，通过设有转动机构，利用第一电机16带动第一转轴20转动，进而使顶板23转动，利用丝杠27与套筒26活动连接，使升降板21的位置可水平移动，利用第一电动推杆2，使升降板21可上下调节，利用真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产加工用输送设备，包括加工台(1)和底板(11)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定安装有第二壳体(17)，所述第二壳体(17)的内部固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端固定安装有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的顶端固定安装有顶板(23)，所述顶板(23)的上表面设有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端固定安装有丝杠(27)，所述丝杠(27)外侧表面活动安装有套筒(26)，所述套筒(26)的下表面设有限位块(24)，所述限位块(24)的下表面固定连接有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)的内部固定安装有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的输出端固定安装有升降板(21)，所述升降板(21)的上表面设有真空泵(22)，所述真空泵(22)的输出端固定安装有吸盘(4)，且吸盘(4)安装在升降板(21)的底部。2.如权利要求1所述的玻璃生产加工用输送设备，其特征在于：所述加工台(1)的下表面固定安装有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的底端固定安装有垫片(18)。3.如权利要求1所述的玻璃生产加工用输送设备，其特征在于：所述加工台(1)的前侧表面固定安装有驱动电机，所述加工台(1)的内部开有输送槽，所述输送槽的内部活动连接有传送轴(15)，一侧所述传送轴(15)的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述传送轴(15)的外侧表面设有传送辊(14)，所述传送辊(14)的外侧表面活动连接有传送带(13)。4.如权利要求3所述的玻璃生产加工用输送设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵龙，戢东凯，
申请(专利权)人：四川省隆昌江隆乳白玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：