一种可收卷式的海绵薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可收卷式的海绵薄膜，包括收卷轮，提拉杆和海绵薄膜，所述收卷轮与提拉杆配合使用，所述收卷轮与海绵薄膜配合使用，所述提拉杆的内部开设有空腔，所述空腔内壁的左侧安装有传动装置。该实用新型专利技术，通过设置提拉杆，传动装置和限位装置的配合使用，提拉杆的使用能够方便使用者对收卷后的海绵薄膜进行携带，限位装置能够使提拉杆与收卷轮实现固定，传动装置能够实现提拉杆与收卷轮的分离，解决了现有因收卷后的海绵薄膜没有一个让使用者提拉的装置，这就导致携带收卷后的海绵薄膜移动时，较为麻烦，不方便携带的问题，该可收卷式的海绵薄膜，具备方便使用者对收卷后的海绵薄膜进行携带的优点。的海绵薄膜进行携带的优点。的海绵薄膜进行携带的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可收卷式的海绵薄膜


[0001]本技术属于海绵薄膜
，尤其涉及一种可收卷式的海绵薄膜。

技术介绍

[0002]为了能够收纳更好的海绵薄膜，使用者会用到收卷轮会海绵薄膜进行收卷，现有的海绵薄膜收卷轮，在收卷后，没有一个能够让使用者提拉的装置，这就会导致使用者在需要携带收卷后的海绵薄膜移动时，比较麻烦，不方便使用者对收卷后的海绵薄膜进行携带，现有技术存在的问题是：因收卷后的海绵薄膜没有一个让使用者提拉的装置，这就导致携带收卷后的海绵薄膜移动时，较为麻烦，不方便携带。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可收卷式的海绵薄膜，具备方便使用者对收卷后的海绵薄膜进行携带的优点，解决了现有因收卷后的海绵薄膜没有一个让使用者提拉的装置，这就导致携带收卷后的海绵薄膜移动时，较为麻烦，不方便携带的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种可收卷式的海绵薄膜，包括收卷轮，提拉杆和海绵薄膜，所述收卷轮与提拉杆配合使用，所述收卷轮与海绵薄膜配合使用，所述提拉杆的内部开设有空腔，所述空腔内壁的左侧安装有传动装置，所述空腔内壁的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的前侧和后侧均配合使用有限位装置。
[0005]作为本技术优选的，所述传动装置包括拉块，所述拉块的外表面与空腔的内部活动连接，所述拉块的外表面固定连接有限位板，所述拉块的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧与空腔内壁的左侧固定连接，所述复位弹簧的右侧与限位板的左侧固定连接。
[0006]作为本技术优选的，顶部所述限位装置包括限位块，所述限位块的外表面与空腔的内部活动连接，所述限位块的底部转动连接有固定块，所述固定块的右侧与空腔内壁的右侧固定连接，所述限位块的前侧固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的前侧与支撑块的后侧固定连接，所述限位块的左侧活动连接有连接杆，所述连接杆的左侧与拉块的右侧活动连接，所述限位块的右侧与收卷轮的内部活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述收卷轮的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部与限位块的表面配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述空腔内部的右侧开设有活动孔，所述活动孔与空腔相连通，所述活动孔的内部与限位块的表面配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述限位板的前侧和后侧均滑动连接有梯形滑槽，两个梯形滑槽分别开设于空腔内壁左侧的前侧和后侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置提拉杆，传动装置和限位装置的配合使用，提拉杆的使用
能够方便使用者对收卷后的海绵薄膜进行携带，限位装置能够使提拉杆与收卷轮实现固定，传动装置能够实现提拉杆与收卷轮的分离，具备方便使用者对收卷后的海绵薄膜进行携带的优点。
[0012]2、本技术通过设置传动装置，能够使限位装置从收卷轮的内部移出，实现收卷轮与提拉杆的分离。
[0013]3、本技术通过设置限位装置，能够从提拉杆的内部移动至收卷轮的内部，实现收卷轮与提拉杆固定。
[0014]4、本技术通过设置限位槽，限位槽与限位块的配合使用，实现提拉杆与收卷轮的固定。
[0015]5、本技术通过设置活动孔，能够限位块通过活动孔移动至限位槽的内部和从限位槽的内部移出。
[0016]6、本技术通过设置梯形滑槽，能够起到一个限位的作用，可以限制拉块的移动。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供局部结构的俯视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图。
[0020]图中：1、收卷轮；2、提拉杆；3、海绵薄膜；4、空腔；5、传动装置；501、拉块；502、限位板；503、复位弹簧；6、支撑块；7、限位装置；701、限位块；702、固定块；703、压力弹簧；704、连接杆；8、限位槽；9、活动孔；10、梯形滑槽。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种可收卷式的海绵薄膜，包括收卷轮1，提拉杆2和海绵薄膜3，收卷轮1与提拉杆2配合使用，收卷轮1与海绵薄膜3配合使用，提拉杆2的内部开设有空腔4，空腔4内壁的左侧安装有传动装置5，空腔4内壁的右侧固定连接有支撑块6，支撑块6的前侧和后侧均配合使用有限位装置7。
[0024]参考图3，传动装置5包括拉块501，拉块501的外表面与空腔4的内部活动连接，拉块501的外表面固定连接有限位板502，拉块501的表面套设有复位弹簧503，复位弹簧503的左侧与空腔4内壁的左侧固定连接，复位弹簧503的右侧与限位板502的左侧固定连接。
[0025]采用上述方案：通过设置传动装置5，能够使限位装置7从收卷轮1的内部移出，实现收卷轮1与提拉杆2的分离。
[0026]参考图3，顶部限位装置7包括限位块701，限位块701的外表面与空腔4的内部活动连接，限位块701的底部转动连接有固定块702，固定块702的右侧与空腔4内壁的右侧固定连接，限位块701的前侧固定连接有压力弹簧703，压力弹簧703的前侧与支撑块6的后侧固定连接，限位块701的左侧活动连接有连接杆704，连接杆704的左侧与拉块501的右侧活动
连接，限位块701的右侧与收卷轮1的内部活动连接。
[0027]采用上述方案：通过设置限位装置7，能够从提拉杆2的内部移动至收卷轮1的内部，实现收卷轮1与提拉杆2固定。
[0028]参考图3，收卷轮1的内部开设有限位槽8，限位槽8的内部与限位块701的表面配合使用。
[0029]采用上述方案：通过设置限位槽8，限位槽8与限位块701的配合使用，实现提拉杆2与收卷轮1的固定。
[0030]参考图3，空腔4内部的右侧开设有活动孔9，活动孔9与空腔4相连通，活动孔9的内部与限位块701的表面配合使用。
[0031]采用上述方案：通过设置活动孔9，能够限位块701通过活动孔9移动至限位槽8的内部和从限位槽8的内部移出。
[0032]参考图3，限位板502的前侧和后侧均滑动连接有梯形滑槽10，两个梯形滑槽10分别开设于空腔4内壁左侧的前侧和后侧。
[0033]采用上述方案：通过设置梯形滑槽10，能够起到一个限位的作用，可以限制拉块501的移动。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，通过人力拉动拉块501向左移动，拉块501的移动会使两个连接杆704移动，两个连接杆704的移动会使两个限位块701通过两个固定块702进行转动，从而使两个限位块701从两个限位槽8的内部移出，实现提拉杆2与收卷轮1的分离，拉块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收卷式的海绵薄膜，包括收卷轮(1)，提拉杆(2)和海绵薄膜(3)，所述收卷轮(1)与提拉杆(2)配合使用，所述收卷轮(1)与海绵薄膜(3)配合使用，其特征在于：所述提拉杆(2)的内部开设有空腔(4)，所述空腔(4)内壁的左侧安装有传动装置(5)，所述空腔(4)内壁的右侧固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的前侧和后侧均配合使用有限位装置(7)。2.如权利要求1所述的一种可收卷式的海绵薄膜，其特征在于：所述传动装置(5)包括拉块(501)，所述拉块(501)的外表面与空腔(4)的内部活动连接，所述拉块(501)的外表面固定连接有限位板(502)，所述拉块(501)的表面套设有复位弹簧(503)，所述复位弹簧(503)的左侧与空腔(4)内壁的左侧固定连接，所述复位弹簧(503)的右侧与限位板(502)的左侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种可收卷式的海绵薄膜，其特征在于：顶部所述限位装置(7)包括限位块(701)，所述限位块(701)的外表面与空腔(4)的内部活动连接，所述限位块(701)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德宜，
申请(专利权)人：天津晨嘉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：