一种厌氧氨氧化工艺的快速启动运行方法技术

技术编号:35016082 阅读:57 留言:0更新日期:2022-09-21 15:19
本发明专利技术属于废水处理技术领域,具体涉及一种厌氧氨氧化工艺的快速启动运行方法。本发明专利技术选择处于稳定运行状态的生物滤池反应器,所述生物滤池反应器停止进水、出水和曝气,使生物滤池反应器静置1~5天;静置后,将进水连续送入生物滤池反应器中,直至反应器启动成功;将进水连续送入启动成功的生物滤池反应器,使所述生物滤池反应器稳定运行。本发明专利技术通过调整优化生物滤池反应器内的环境参数,促进反应器内厌氧氨氧化菌的活性增强并快速富集,大大缩短了厌氧氨氧化工艺在生物滤池反应器内的启动周期,使厌氧氨氧化工艺在生物滤池反应器内保持良好的生物运行稳定性。持良好的生物运行稳定性。持良好的生物运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧氨氧化工艺的快速启动运行方法


[0001]本专利技术属于废水处理
,具体涉及一种厌氧氨氧化工艺的快速启动运行方法。

技术介绍

[0002]目前,硝化

反硝化脱氮工艺是处理氨氮废水的主要方法,该方法适用于低浓度氨氮、高C/N比的废水,但对于高浓度氨氮、低C/N比的废水处理效果不明显,且该工艺存在工艺流程长、能耗和药耗大、剩余污泥产量高等技术瓶颈,导致硝化

反硝化传统生物脱氮技术不适用于高浓度氨氮、低C/N比这类废水的有效处理。
[0003]厌氧氨氧化工艺对于高浓度氨氮、低C/N比的废水处理效果很显著,并具有工艺流程短、节约100.0%耗氧量、节省100%有机碳源和至少45%耗碱量、污泥减量90%等特点。该技术是在反应器内将废水中的氨氮和亚硝酸盐氮在厌氧氨氧化菌的作用下反应生成氮气,并产生极为少量的硝酸盐氮,从而实现氨氮从废水中的有效去除。但是,现有的厌氧氨氧化工艺的发展和应用受到以下几方面的影响:
[0004](1)启动周期长:厌氧氨氧化菌属于自养型细菌,其生长速率低,并对外界环境变化极其敏感,使得厌氧氨氧化工艺的启动需要一个相当长的周期,已成为该技术工业化应用的重要技术瓶颈;
[0005](2)运行不稳定:厌氧氨氧化菌对环境因素如温度、pH、DO、进水水质、水力停留时间等诸多因素的变化都极为敏感,导致其活性和富集受到极大波动,这也使得厌氧氨氧化工艺难以稳定运行;或者为了达到稳定运行的状态,对各参数优化调整及人的技能水平要求很高,也是制约该工艺发展与示范应用的重要因素;
[0006](3)启动和运行成本高:现有的启动方法与匹配的反应器,引起厌氧氨氧化工艺的启动周期较长,技术困难较大,导致在时间成本、人员培训及管理成本方面较高,最终体现在经济成本方面较高。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服现有技术不足,提供一种厌氧氨氧化工艺的快速启动运行方法,通过调整优化生物滤池反应器内的环境参数,促进反应器内厌氧氨氧化菌的活性增强并快速富集,大大缩短了厌氧氨氧化工艺在生物滤池反应器内的启动周期,使厌氧氨氧化工艺在生物滤池反应器内保持良好的生物运行稳定性。
[0008]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:
[0009]一种厌氧氨氧化工艺的快速启动运行方法,包括如下步骤:
[0010](1)选择处于稳定运行状态的生物滤池反应器;
[0011](2)所述生物滤池反应器停止进水、出水和曝气,使生物滤池反应器静置1~5天;
[0012](3)将进水连续送入生物滤池反应器中,直至反应器启动成功;
[0013](4)将进水连续送入启动成功的生物滤池反应器,使所述生物滤池反应器稳定运
行。
[0014]本专利技术选择处于稳定运行状态的生物滤池反应器,重复利用反应器原有的种泥;本专利技术的步骤(2)通过停止进水出水,并停止曝气,在静置的过程中,生物滤池反应器的溶解氧浓度大幅降低,迫使生物滤池反应器内的原有好氧菌逐渐死亡;静置后仍然不向所述生物滤池反应器进行曝气,使所述生物滤池反应器内的体系无溶解氧,反应器重新进水和出水,使死亡的好氧菌随着出水洗脱出来,并促进厌氧氨氧化菌快速富集,促使厌氧氨氧化工艺在生物滤池反应器内快速启动。
[0015]优选的,所述生物滤池反应器为淹没式生物滤池。
[0016]本专利技术选择淹没式生物滤池作为反应器,淹没式生物滤池具有结构简单、生物截留能力强、水体条件影响较小和运行效果稳定可靠的优点,利用其启动厌氧氨氧化工艺,有利于实现厌氧氨氧化菌的良好富集、防止厌氧氨氧化菌流失的目的。
[0017]优选的,所述步骤(1)具体为:选择单级自养脱氮工艺处于稳定运行状态的生物滤池反应器。
[0018]优选的,所述步骤(2)中生物滤池反应器内的温度为29.3~32.2℃。
[0019]优选的,所述静置的时间为2~3天。
[0020]优选的,所述反应器启动成功所需的时间不高于10天。
[0021]优选的,所述步骤(3)和步骤(4)中生物滤池反应器的水力停留时间为16~20h,体系温度为30.3~32.2℃,体系pH值为7.30~8.68。
[0022]本专利技术在步骤(3)和步骤(4)中对生物滤池反应器内的环境参数进行调整优化,使生物滤池反应器内的环境保持稳定状态,使厌氧氨氧化菌保持良好的活性和稳定的富集能力,从而实现厌氧氨氧化工艺的快速启动和稳定运行。
[0023]优选的,所述进水中氨氮的浓度为81~117mg/L,亚硝酸盐氮的浓度为82~109mg/L,硝酸盐氮的浓度为0.3~2.0mg/L。
[0024]优选的,所述进水的磷浓度为1~5mg/L。
[0025]优选的,所述进水含有微量元素溶液,所述微量元素溶液中的微量元素来自于可溶性铁盐、可溶性锰盐、可溶性铜盐、可溶性锌盐、可溶性钴盐中的至少一种。
[0026]进一步优选的,每升所述进水中含有0.1~0.3mL所述微量元素溶液。
[0027]进一步优选的,每升所述微量元素溶液含有FeCl3·
6H2O 3.52g、MnCl2·
4H2O 0.36g、CuSO4·
5H2O 0.08g、ZnSO4·
7H2O 0.30g和CoCl2·
6H2O 0.38g。
[0028]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0029](1)本专利技术选择处于稳定运行状态的生物滤池反应器,重复利用反应器原有的种泥;
[0030](2)本专利技术通过对生物滤池反应器内的环境参数进行调整优化,迫使生物滤池反应器内的原有好氧菌逐渐死亡,促进反应器内厌氧氨氧化菌的活性增强并快速富集,促使厌氧氨氧化工艺在生物滤池反应器内快速启动,使厌氧氨氧化工艺在生物滤池反应器内保持良好的生物运行稳定性;稳定运行后的生物滤池反应器能有效处理高浓度氨氮和低C/N比的废水,氨氮转化率为90~100%,总氮去除率为80.8~98.8%;
[0031](3)本专利技术的厌氧氨氧化工艺的启动周期短,操作简单,有利于节省时间成本和人工成本。
附图说明
[0032]图1为单级自养脱氮工艺在SBAF反应器运行期间进水和出水中各氮素的浓度随时间变化的趋势图;
[0033]图2为单级自养脱氮工艺在SBAF反应器运行期间氨氮转化率和总氮去除率随时间变化的趋势图;
[0034]图3为厌氧氨氧化工艺在SBAF反应器运行期间进水和出水中各氮素的浓度随时间变化的趋势图;
[0035]图4为厌氧氨氧化工艺在SBAF反应器运行期间氨氮转化率和总氮去除率随时间变化的趋势图。
具体实施方式
[0036]为更好地说明本专利技术的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本专利技术进一步说明。本领域技术人员应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0037]本专利技术所采用的试剂、方法和设备,如本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧氨氧化工艺的快速启动运行方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)选择处于稳定运行状态的生物滤池反应器;(2)停止向所述生物滤池反应器的进水和曝气,使生物滤池反应器静置1~5天;(3)将进水连续送入生物滤池反应器中,直至反应器启动成功;(4)将进水连续送入启动成功的生物滤池反应器,使所述生物滤池反应器稳定运行。2.如权利要求1所述的厌氧氨氧化工艺的快速启动运行方法,其特征在于,所述生物滤池反应器为淹没式生物滤池。3.如权利要求1所述的厌氧氨氧化工艺的快速启动运行方法,其特征在于,所述步骤(1)具体为:选择单级自养脱氮工艺处于稳定运行状态的生物滤池反应器。4.如权利要求1所述的厌氧氨氧化工艺的快速启动运行方法,其特征在于,所述步骤(2)中生物滤池反应器内的温度为29.3~32.2℃。5.如权利要求1所述的厌氧氨氧化工艺的快速启动运行方法,其特征在于,所述静置的时间为2~3天。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳秀吴宏莹陈晓霖徐紫楠赵振宇
申请(专利权)人:广东轻工职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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