一种聚氨酯转运装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种聚氨酯转运装置,包括底座，所述底座上设置有呈长方形结构的通槽，且在所述通槽的两侧设置有两组随动机构，所述随动机构包括往复驱动组件、锁合组件以及转运小车，其中，所述锁合组件与所述转运小车上的连接部配合，且在所述往复驱动组件动作时，可驱使所述转运小车进行一次前进以及后退动作，所述底座上还设置有与之平行的安装台，所述安装台上固定有立轴，所述立轴远离所述安装台的一端设置有旋转机构，所述旋转机构上对称设置有两个偏转的承接桶，且所述旋转机构同设置在所述立轴端部的导向盘适配，以在所述旋转机构驱使所述承接桶转动至所述转运小车的上部时发生翻转，实现定量的周期性转运。实现定量的周期性转运。实现定量的周期性转运。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯转运装置


[0001]本专利技术涉及一种聚氨酯生产领域，具体是一种聚氨酯转运装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。
[0003]在聚氨酯颗粒生产销售的过程中，需要先对其进行转运，再根据单个包装的需求量，对转运后的聚氨酯颗粒重新称量并包装，使得整个流程异常繁琐，工作量大，效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯转运装置，包括：
[0007]底座，所述底座上设置有呈长方形结构的通槽，且在所述通槽的两侧设置有两组随动机构，所述随动机构包括往复驱动组件、锁合组件以及转运小车，其中，所述锁合组件与所述转运小车上的连接部配合，且在所述往复驱动组件动作时，可驱使所述转运小车进行一次前进以及后退动作；
[0008]所述底座上还设置有与之平行的安装台，所述安装台上固定有立轴，所述立轴远离所述安装台的一端设置有旋转机构，所述旋转机构上对称设置有两个偏转的承接桶，且所述旋转机构同设置在所述立轴端部的导向盘适配，以在所述旋转机构驱使所述承接桶转动至所述转运小车的上部时发生翻转。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述往复驱动组件包括设置在所述底座上的侧板，所述侧板上对称转动安装有两个传动轮，两个所述传动轮上套设有传动带，且其中一个所述传动轮的转轴贯穿于所述侧板并与侧板上的二号驱动装置连接；
[0010]所述往复驱动组件还包括用于驱使所述锁合组件运动的嵌合结构。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述嵌合结构包括沿所述侧板长度方向设置的沟槽，所述沟槽内滑动有钩板，所述钩板与延伸至所述沟槽内的往复件连接，所述往复件上开设有竖槽，所述竖槽内滑动设置有与所述传动带转动连接的二号滑轮。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述锁合组件包括设置在所述往复件上部的容滞腔室，所述容滞腔室内置二号弹簧，所述二号弹簧远离所述容滞腔室的一端与嵌合件连接，且所述嵌合件卡设于所述容滞腔室内。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转机构包括转动安装在所述立轴上的旋转支架，所述旋转支架通过动力组件与所述立轴连接，且所述旋转支架的两端转动安装有所述承接桶，所述旋转支架上还对称设置有与所述承接桶连接的储能组件，所述储能组件同所述导向盘滚动贴合。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述动力组件包括与所述旋转支架的旋转中心同轴
固定的连接套筒，所述连接套筒的外表面呈圆周等距设置有多个齿牙，所述齿牙与设置在所述立轴上的齿轮啮合，所述齿轮的转轴与固定安装在所述立轴上的一号驱动装置连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述储能组件包括设置在所述旋转支架上的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块通过弹性结构与所述立轴连接，且所述滑块通过支撑杆与所述承接桶连接，所述支撑杆的一端与所述滑块转动连接，另一端与所述承接桶转动连接。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性结构包括转动套设在所述立轴上的随动套筒，所述随动套筒上固定安装有与所述立轴垂直的立杆，所述立杆上滑动设置有与所述滑块固定连接的连接板，且所述立杆上套设有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与所述随动套筒连接，另一端与所述连接板连接；
[0017]所述连接板上设置有与所述导向盘适配一号滑轮。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]通过设置的旋转机构，对生产出来的聚氨酯颗粒进行承接并转运，且可通过改变一号驱动装置单次旋转过程中的间隙来调整每个承接桶中的装载量，进而实现等量转运，避免在转运后需要重新称量包装的过程；
[0020]通过设置的随动机构，一方面实现了对转运小车的快速连接，降低在装载转运小车时所花费的时间，另一方面，使得聚氨酯颗粒均匀的装载在转运小车上，提高转运小车装载能力。
附图说明
[0021]图1为聚氨酯转运装置一种实施例的结构示意图。
[0022]图2为聚氨酯转运装置一种实施例中动力组件的结构示意图。
[0023]图3为聚氨酯转运装置一种实施例中储能组件的结构示意图。
[0024]图4为聚氨酯转运装置一种实施例中旋转机构的结构示意图。
[0025]图5为聚氨酯转运装置一种实施例中又一角度的结构示意图。
[0026]图6为聚氨酯转运装置一种实施例中随动机构的结构示意图。
[0027]图7为图6中A处的结构放大示意图。
[0028]图8为聚氨酯转运装置一种实施例中锁合组件的结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、转运小车；3、安装台；4、立轴；5、导向盘；6、旋转支架；7、连接套筒；8、齿牙；9、齿轮；10、一号驱动装置；11、承接桶；12、滑槽；13、随动套筒；14、立杆；15、一号弹簧；16、一号滑轮；17、连接板；18、滑块；19、支撑杆；20、侧板；21、二号驱动装置；22、传动轮；23、传动带；24、二号滑轮；25、往复件；26、钩板；27、沟槽；28、容滞腔室；29、二号弹簧；30、嵌合件；31、连接部。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]请参阅图1～8，本专利技术实施例中，一种聚氨酯转运装置，包括：
[0033]底座1，所述底座1上设置有呈长方形结构的通槽，且在所述通槽的两侧设置有两组随动机构，所述随动机构包括往复驱动组件、锁合组件以及转运小车2，其中，所述锁合组件与所述转运小车2上的连接部31配合，且在所述往复驱动组件动作时，可驱使所述转运小车2进行一次前进以及后退动作；
[0034]所述往复驱动组件包括设置在所述底座1上的侧板20，所述侧板20上对称转动安装有两个传动轮22，两个所述传动轮22上套设有传动带23，且其中一个所述传动轮22的转轴贯穿于所述侧板20并与侧板20上的二号驱动装置21连接；
[0035]所述往复驱动组件还包括用于驱使所述锁合组件运动的嵌合结构；
[0036]所述嵌合结构包括沿所述侧板20长度方向设置的沟槽27，所述沟槽27内滑动有钩板26，所述钩板26与延伸至所述沟槽27内的往复件25连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯转运装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设置有呈长方形结构的通槽，且在所述通槽的两侧设置有两组随动机构，所述随动机构包括往复驱动组件、锁合组件以及转运小车(2)，其中，所述锁合组件与所述转运小车(2)上的连接部(31)配合，且在所述往复驱动组件动作时，可驱使所述转运小车(2)进行一次前进以及后退动作；所述底座(1)上还设置有与之平行的安装台(3)，所述安装台(3)上固定有立轴(4)，所述立轴(4)远离所述安装台(3)的一端设置有旋转机构，所述旋转机构上对称设置有两个偏转的承接桶(11)，且所述旋转机构同设置在所述立轴(4)端部的导向盘(5)适配，以在所述旋转机构驱使所述承接桶(11)转动至所述转运小车(2)的上部时发生翻转。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯转运装置，其特征在于，所述往复驱动组件包括设置在所述底座(1)上的侧板(20)，所述侧板(20)上对称转动安装有两个传动轮(22)，两个所述传动轮(22)上套设有传动带(23)，且其中一个所述传动轮(22)的转轴贯穿于所述侧板(20)并与侧板(20)上的二号驱动装置(21)连接；所述往复驱动组件还包括用于驱使所述锁合组件运动的嵌合结构。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯转运装置，其特征在于，所述嵌合结构包括沿所述侧板(20)长度方向设置的沟槽(27)，所述沟槽(27)内滑动有钩板(26)，所述钩板(26)与延伸至所述沟槽(27)内的往复件(25)连接，所述往复件(25)上开设有竖槽，所述竖槽内滑动设置有与所述传动带(23)转动连接的二号滑轮(24)。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯转运装置，其特征在于，所述锁合组件包括设置在所述往复件(25)上部的容滞腔室(28)，所述容滞腔室(28)内置二号弹簧(29)，所述二号弹簧(29)远离所述容滞腔室(28)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪峰，
申请(专利权)人：普拉思工业技术江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：