一种具有固定结构的铸造机械用全方位磨光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有固定结构的铸造机械用全方位磨光装置，包括底座、固定座、外罩体、集尘箱、防护壳和吸尘风机，所述底座下端设置有支腿，且底座中间设置有固定座，所述固定座顶端设置有放置平面，且放置平面周围设置有圆锥面，所述固定座下端安装有伸缩气缸，且伸缩气缸输出端连接有活塞，所述活塞外表面连接有连杆，且连杆一端连接有第一滑块，所述第一滑块外端连接有支杆，且支杆上端设置有夹头。该具有固定结构的铸造机械用全方位磨光装置设置有吸尘风机和软管，在实际使用过程中，通过吸尘风机与软管之间的配合，可将磨光过程中产生的灰尘进行吸收处理，减少灰尘的飘散，从而保证工作人员的身体健康，增加了该装置的功能性。能性。能性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定结构的铸造机械用全方位磨光装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种具有固定结构的铸造机械用全方位磨光装置。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，随着科学技术的不断发展，铸造工艺得到了很大的提升，但是，在铸造完成之后，为了达到更好的使用要求，有很多铸件仍然需要进行磨光处理，然而，传统的磨光装置在实际使用过程中，难以对铸件进行固定，每次夹持只能对单个表面进行磨光处理，从而影响打磨效率。
[0003]所以我们提出了一种具有固定结构的铸造机械用全方位磨光装置，以便于解决上述中提出的传统的磨光装置难以对铸件进行固定，每次夹持只能对单个表面进行磨光处理，从而影响打磨效率的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有固定结构的铸造机械用全方位磨光装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的磨光装置难以对铸件进行固定，每次夹持只能对单个表面进行磨光处理，从而影响打磨效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有固定结构的铸造机械用全方位磨光装置，包括底座、固定座、外罩体、集尘箱、防护壳和吸尘风机，所述底座下端设置有支腿，且底座中间设置有固定座，并且固定座内表面设置有第一滑槽，所述底座中间设置有滑道，且滑道上表面安装有滚珠，并且滑道后端设置有定位头，所述底座上表面两端安装有定位气缸，且定位气缸输出端安装有限位板，所述固定座顶端设置有放置平面，且放置平面周围设置有圆锥面，并且固定座后侧设置有定位孔，所述固定座顶端设置有放置平面，且放置平面周围设置有圆锥面，所述固定座下端安装有伸缩气缸，且伸缩气缸输出端连接有活塞，所述活塞外表面连接有连杆，且连杆一端连接有第一滑块，所述第一滑块外端连接有支杆，且支杆上端设置有夹头，所述底座上端设置有外罩体，且外罩体右侧设置有操作面板，所述外罩体左右两侧设置有集尘箱，且外罩体前端安装有门板，并且门板中间设置有观察玻璃，而且门板与固定座之间连接有伸缩杆，所述外罩体顶端安装有电动推杆，且电动推杆下端连接有安装板，所述安装板中间安装有伺服电机，且伺服电机通过主轴安装有防护壳，所述防护壳左右两侧通过固定块安装有软管，且软管下端连接有吸嘴，并且软管上端连接有吸尘风机，所述防护壳内底平面设置有齿条，且齿条之间开设有第二滑槽，并且第二滑槽之间开设有通槽，所述防护壳内底平面安装有安装座，且安装座下表面设置有第二滑块，
所述安装座上表面安装有打磨电机，且打磨电机的输出端安装有打磨头，所述安装座的一侧设置有支座，且支座一侧安装有马达，所述马达的输出端连接有转轴，且转轴两端贯穿连接有齿轮。
[0006]优选的，所述支腿设置有4个，且支腿相对于底座的中心线前后左右对称，并且支腿的中心线与底座的表平面相互垂直。
[0007]优选的，所述固定座的中心线与底座的中心线相互重合，且固定座的中心线与水平面相互垂直。
[0008]优选的，所述支杆设置有3个，且支杆相对于固定座的中心线旋转对称，并且支杆通过第一滑块与固定座构成滑动结构。
[0009]优选的，所述连杆设置有3组每组均有2个，且连杆与第一滑块和活塞均构成转动结构。
[0010]优选的，所述电动推杆设置有4个，且电动推杆相对于安装板的中心线前后左右对称，并且安装板的中心线与固定座的中心线相互重合。
[0011]优选的，所述防护壳相对于安装板的中心线左右对称，且防护壳通过主轴构成旋转结构。
[0012]优选的，所述打磨头设置有2个，且打磨头通过安装座构成移动结构。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有固定结构的铸造机械用全方位磨光装置；
[0014]1.设置有固定座和夹头，在实际使用过程中，可将铸件通过固定座的放置平面或圆锥面进行安放，然后，再伸缩气缸通过活塞同时带动夹头进行夹持，从而可有效的将铸件进行快速夹持固定，保持在磨光过程中铸件的稳定性，从而便于进磨光，提高工作效率，增加了该装置的实用性；
[0015]2.齿轮和齿条，在实际使用过程中，马达带动齿轮转动，通过齿轮和齿条之间的传动，便于对打磨头的位置进行调整，从而便于对铸件表面的不同位置进行磨光处理，便于通过一次夹持固定对铸件的多个位置表面进行磨光，增加了该装置的实用性；
[0016]3.设置有吸尘风机和软管，在实际使用过程中，通过吸尘风机与软管之间的配合，可将磨光过程中产生的灰尘进行吸收处理，减少灰尘的飘散，从而保证工作人员的身体健康，增加了该装置的功能性；
[0017]4.设置有滑道和伸缩杆，在实际使用过程中，当打开门板时，门板通过伸缩杆带动固定座在滑道内移动，将固定座拉出，在关闭门板时，通过伸缩杆将固定座推入该装置内，从而便于对工件进行取放，增加了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术主剖结构示意图；
[0020]图3为本专利技术固定座俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术支杆与固定座连接结构示意图；
[0022]图5为本专利技术安装座与防护壳连接左剖结构示意图；
[0023]图6为本专利技术安装座与防护壳连接俯剖剖结构示意图；
[0024]图7为本专利技术齿轮与支座连接结构示意图。
[0025]图中：1、底座；101、滑道；102、定位头；2、支腿；3、固定座；301、放置平面；302、圆锥面；303、定位孔；4、第一滑槽；5、伸缩气缸；6、活塞；7、连杆；8、第一滑块；9、支杆；10、夹头；11、外罩体；12、操作面板；13、集尘箱；14、门板；15、观察玻璃；16、电动推杆；17、安装板；18、伺服电机；19、防护壳；20、固定块；21、软管；22、吸嘴；23、吸尘风机；24、支座；25、齿轮；26、马达；27、齿条；28、打磨头；29、转轴；30、主轴；31、安装座；32、第二滑块；33、打磨电机；34、第二滑槽；35、通槽；36、定位气缸；37、限位板；38、滚珠；39、伸缩杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种具有固定结构的铸造机械用全方位磨光装置，包括底座1、滑道101、定位头102、支腿2、固定座3、放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定结构的铸造机械用全方位磨光装置，包括底座(1)、固定座(3)、外罩体(11)、集尘箱(13)、防护壳(19)和吸尘风机(23)，其特征在于：所述底座(1)下端设置有支腿(2)，且底座(1)中间设置有固定座(3)，并且固定座(3)内表面设置有第一滑槽(4)，所述底座(1)中间设置有滑道(101)，且滑道(101)上表面安装有滚珠(38)，并且滑道(101)后端设置有定位头(102)，所述底座(1)上表面两端安装有定位气缸(36)，且定位气缸(36)输出端安装有限位板(37)，所述固定座(3)顶端设置有放置平面(301)，且放置平面(301)周围设置有圆锥面(302)，并且固定座(3)后侧设置有定位孔(303)，所述固定座(3)下端安装有伸缩气缸(5)，且伸缩气缸(5)输出端连接有活塞(6)，所述活塞(6)外表面连接有连杆(7)，且连杆(7)一端连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)外端连接有支杆(9)，且支杆(9)上端设置有夹头(10)，所述底座(1)上端设置有外罩体(11)，且外罩体(11)右侧设置有操作面板(12)，所述外罩体(11)左右两侧设置有集尘箱(13)，且外罩体(11)前端安装有门板(14)，并且门板(14)中间设置有观察玻璃(15)，而且门板(14)与固定座(3)之间连接有伸缩杆(39)，所述外罩体(11)顶端安装有电动推杆(16)，且电动推杆(16)下端连接有安装板(17)，所述安装板(17)中间安装有伺服电机(18)，且伺服电机(18)通过主轴(30)安装有防护壳(19)，所述防护壳(19)左右两侧通过固定块(20)安装有软管(21)，且软管(21)下端连接有吸嘴(22)，并且软管(21)上端连接有吸尘风机(23)，所述防护壳(19)内底平面设置有齿条(27)，且齿条(27)之间开设有第二滑槽(34)，并且第二滑槽(34)之间开设有通槽(35)，所述防护壳(19)内底平面安装有安装座(31)，且安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢祖杰，
申请(专利权)人：芜湖博威机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：