一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承，涉及轴承技术领域，包括固定外环，所述固定外环的内壁对称设置有一号轴承外环与二号轴承外环；所述一号轴承外环位于二号轴承外环的前端，所述一号轴承外环与二号轴承外环之间均匀设置有多组拼接螺栓，所述固定外环与一号轴承外环之间均匀设置有多组二号同步螺丝；所述固定外环与二号轴承外环之间均匀设置有多组一号同步螺丝。本实用新型专利技术的一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承，一号轴承外环与二号轴承外环，用于包裹着钢球套环，方便钢球套环的安装与拆卸，一号轴承保护环与二号轴承保护环，用于包覆住钢球套环，避免外界杂物进入到轴承内部。物进入到轴承内部。物进入到轴承内部。

【技术实现步骤摘要】
一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承


[0001]本技术涉及轴承
，特别涉及一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承。

技术介绍

[0002]工业机器人减速器主轴承承受较大轴向和径向联合载荷以及冲击载荷，而且，随着工业机器人向精密、高效、紧凑型发展，工业机器人专用主轴承也必须要求精密、高速、薄壁及较长的使用寿命。
[0003]现有的角接触球轴承在安装使用时，不方便组装与拆卸，制作起来比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承,包括固定外环，所述固定外环的内壁对称设置有一号轴承外环与二号轴承外环；
[0007]所述一号轴承外环位于二号轴承外环的前端，所述一号轴承外环与二号轴承外环之间均匀设置有多组拼接螺栓，所述固定外环与一号轴承外环之间均匀设置有多组二号同步螺丝；
[0008]所述固定外环与二号轴承外环之间均匀设置有多组一号同步螺丝，所述一号轴承外环与二号轴承外环的外壁均匀设置有多组螺纹孔。
[0009]优选的，所述一号轴承外环与二号轴承外环的内壁设置有钢球套环，所述钢球套环的前端外表面与后端外表面对称设置有一号轴承保护环与二号轴承保护环，所述一号轴承保护环与二号轴承保护环的一端均设置有包覆环，所述钢球套环的内壁均匀设置有多组轴承球，所述轴承球的上端外表面与下端外表面均设置有一组限位环，每组所述限位环与钢球套环之间均设置有装载杆，所述轴承球的内壁设置有轴承内环。
[0010]优选的，所述一号轴承外环与固定外环之间设置有一号卡件，所述一号轴承外环的外壁通过一号卡件与固定外环的内壁可拆卸连接。
[0011]优选的，所述包覆环与钢球套环之间设置有二号卡件，所述包覆环的内壁通过二号卡件与钢球套环的外壁可拆卸连接。
[0012]优选的，所述装载杆与钢球套环之间设置有螺纹槽，所述装载杆的外壁通过螺纹槽与钢球套环的内壁可拆卸连接。
[0013]优选的，所述轴承球与限位环之间设置有转动件，所述轴承球的外壁通过转动件与限位环的内壁转动连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置的一号轴承外环与二号轴承外环，用于包裹着钢球套环，方便钢球套环的安装与拆卸，这里在安装钢球套环的时候，先将钢球套环套在轴承内环的外壁上面，然后从钢球套环的前端与后端套上一号轴承外环和二号轴承外环，并将拼接螺栓穿过一号轴承外环与二号轴承外环连接在一起，将钢球套环包裹在一号轴承外环、二号轴承外环与轴承内环之间，形成轴承结构，这里的轴承结构与以往的轴承结构不同，这里的轴承球之间的距离为固定的，不像之前的可以在轴承内部滚动，所以要采用一号轴承外环和二号轴承外环来将钢球套环包裹起来，然后将一号轴承外环和二号轴承外环的外壁分别连接固定外环，固定外环和一号轴承外环同步运动，所以整体来看，不违背轴承的结构远离，组装方便。
[0017]2、本技术中，通过设置的一号轴承保护环与二号轴承保护环，用于包覆住钢球套环，避免外界杂物进入到轴承内部，这里将一号轴承保护环与二号轴承保护环上面的包覆环卡在钢球套环的外壁上面，将钢球套环隐藏在轴承内部，为了避免轴承球从钢球套环上面掉出，这里将装载杆与限位环安装在轴承球的上下两端，包裹着轴承球的边缘部分，在避免轴承球从钢球套环内部掉出的同时不会影响轴承球的转动。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的一号轴承外环与轴承内环的结构示意图；
[0020]图3是本技术的一号轴承保护环与钢球套环的结构示意图；
[0021]图4是本技术的装载杆与限位环的结构示意图。
[0022]图中：1、固定外环；2、一号轴承外环；3、拼接螺栓；4、一号轴承保护环；5、轴承内环；6、一号同步螺丝；7、二号同步螺丝；8、二号轴承外环；9、螺纹孔；10、包覆环；11、钢球套环；12、轴承球；13、装载杆；14、二号轴承保护环；15、限位环。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承，包括固定外环1，固定外环1的内壁对称设置有一号轴承外环2与二号轴承外环8；
[0025]一号轴承外环2位于二号轴承外环8的前端，一号轴承外环2与二号轴承外环8之间均匀设置有多组拼接螺栓3，固定外环1与一号轴承外环2之间均匀设置有多组二号同步螺丝7；
[0026]固定外环1与二号轴承外环8之间均匀设置有多组一号同步螺丝6，一号轴承外环2与二号轴承外环8的外壁均匀设置有多组螺纹孔9。
[0027]一号轴承外环2与二号轴承外环8的内壁设置有钢球套环11，钢球套环11的前端外表面与后端外表面对称设置有一号轴承保护环4与二号轴承保护环14，一号轴承保护环4与二号轴承保护环14的一端均设置有包覆环10，钢球套环11的内壁均匀设置有多组轴承球
12，轴承球12的上端外表面与下端外表面均设置有一组限位环15，每组限位环15与钢球套环11之间均设置有装载杆13，轴承球12的内壁设置有轴承内环5。
[0028]一号轴承外环2与固定外环1之间设置有一号卡件，一号轴承外环2的外壁通过一号卡件与固定外环1的内壁可拆卸连接。
[0029]包覆环10与钢球套环11之间设置有二号卡件，包覆环10的内壁通过二号卡件与钢球套环11的外壁可拆卸连接。
[0030]装载杆13与钢球套环11之间设置有螺纹槽，装载杆13的外壁通过螺纹槽与钢球套环11的内壁可拆卸连接。
[0031]轴承球12与限位环15之间设置有转动件，轴承球12的外壁通过转动件与限位环15的内壁转动连接。
[0032]具体实施例一：设置的一号同步螺丝6与二号同步螺丝7方便将一号轴承外环2、二号轴承外环8与固定外环1连接在一起。
[0033]具体实施例二：设置的限位环15通过装载杆13安装在钢球套环11上面。
[0034]需要说明的是，本技术为一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承，使用时，设置的一号轴承外环2与二号轴承外环8，用于包裹着钢球套环11，方便钢球套环11的安装与拆卸，这里在安装钢球套环11的时候，先将钢球套环11套在轴承内环5的外壁上面，然后从钢球套环11的前端与后端套上一号轴承外环2和二号轴承外环8，并将拼接螺栓3穿过一号轴承外环2与二号轴承外环8连接在一起，将钢球套环11包裹在一号轴承外环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承，包括固定外环（1），其特征在于：所述固定外环（1）的内壁对称设置有一号轴承外环（2）与二号轴承外环（8）；所述一号轴承外环（2）位于二号轴承外环（8）的前端，所述一号轴承外环（2）与二号轴承外环（8）之间均匀设置有多组拼接螺栓（3），所述固定外环（1）与一号轴承外环（2）之间均匀设置有多组二号同步螺丝（7）；所述固定外环（1）与二号轴承外环（8）之间均匀设置有多组一号同步螺丝（6），所述一号轴承外环（2）与二号轴承外环（8）的外壁均匀设置有多组螺纹孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种工业机器人专用薄壁角接触球轴承，其特征在于：所述一号轴承外环（2）与二号轴承外环（8）的内壁设置有钢球套环（11），所述钢球套环（11）的前端外表面与后端外表面对称设置有一号轴承保护环（4）与二号轴承保护环（14），所述一号轴承保护环（4）与二号轴承保护环（14）的一端均设置有包覆环（10），所述钢球套环（11）的内壁均匀设置有多组轴承球（12），所述轴承球（12）的上端外表面与下端外表面均设置有一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建强，赵永昌，王央盆，孙亚群，金代强，
申请(专利权)人：宁波爱健轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：