一种新型电热管加粉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型电热管加粉机，包括机架、若干芯棒、若干套设于芯棒外侧的导管、与机架滑动连接且从上到下依次排布的第一滑座与第二滑座、固定设置于机架上的固定架、与第一滑座/固定架可拆卸连接且用于放置芯棒的第一连接座、与第二滑座/固定架可拆卸连接且用于放置导管的第二连接座；所述第一连接座与第二连接座数量一致，且均至少设置一组，任意一所述第一连接座选择与第一滑座或固定架连接，任意一所述第二连接座选择与第二滑座或固定架连接；本实用新型专利技术电热管加粉机可根据实际选择需要管径的导管芯棒，可实现快速更换不同规格的导管芯棒对电热管进行加工，提高了更换效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电热管加粉机


[0001]本技术涉及电热管加工设备的
，特别是一种新型电热管加粉机。

技术介绍

[0002]电热管加粉机，也叫填充机，主要用于将镁粉充入电热管里面，目前的加粉机大多只能加工一种规格(即管径一致)的电热管，需要在加粉机上安装相同外径的导管芯棒，且数量最多为24根，特别的电热管在试样的阶段，所需电热管大多数量少，且需要生产的样品大多是不同规格的管径，当试样机台只有一台时，需要更换不同管径的导管芯棒，且相对应的需要更换对应的配件，整个更换周期相对较长，繁琐，具体的可参阅图6，当更换不同管径的导管芯棒时，还需对粉箱后侧的导向块进行更换。
[0003]有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种新型电热管加粉机，本案由此产生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种新型电热管加粉机，包括机架、若干芯棒、若干套设于芯棒外侧的导管、与机架滑动连接且从上到下依次排布的第一滑座与第二滑座、固定设置于机架上的固定架、与第一滑座/固定架可拆卸连接且用于放置芯棒的第一连接座、与第二滑座/固定架可拆卸连接且用于放置导管的第二连接座；
[0006]所述导管与芯棒形成导管芯棒，且位于同一竖直方向上的第一连接座与第二连接座形成连接组，对应连接组至少设置一组，连接组上可至少连接一根导管芯棒；
[0007]所述第一连接座与第二连接座数量一致，且均至少设置一组，任意一所述第一连接座选择与第一滑座或固定架连接，任意一所述第二连接座选择与第二滑座或固定架连接。
[0008]进一步的，还包括粉箱、铜膜，其中粉箱用于放置填充粉体，所述铜膜用来固定管材。
[0009]进一步的，所述第一滑座、第二滑座通过滑动组件与机架滑动连接，所述滑动组件包括设置于机架上的导轨、与导轨滑动连接且用于连接第一滑座的滑块。
[0010]进一步的，所述第一滑座与第二滑座的两侧可通过连接板相互连接，便于滑块同时带动上下移动。
[0011]进一步的，所述第一滑座包括与机架滑动连接的第一固定座、设置于第一固定座上且用于与第一连接座可拆卸连接的第一固定块。
[0012]进一步的，所述第二滑座包括与机架滑动连接且位于第一固定座下方的第二固定座、设置于第二固定座上且用于与第二连接座可拆卸连接的第二固定块。
[0013]进一步的，所述固定架包括与机架固定连接的支架、固定设置于支架上的第一固定板、固定设置于第一固定板上且用于与第一连接座/第二连接座可拆卸连接的第二固定板。
[0014]进一步的，所述第二固定板的数量与第一连接座/第二连接座的数量一致，且第二固定板竖直设置。
[0015]进一步的，所述第一连接座上端面设置用于芯棒穿过的第一通孔，且侧壁设置与第一通孔连通的第一螺纹孔；且位于第一螺纹孔同一侧还设置阶梯孔以及第二螺纹孔；所述第一连接座还设置用于导向的导向台阶。
[0016]进一步的，所述第二连接座结构与第一连接座结构一致。
[0017]进一步的，所述第一连接座通过第一螺栓锁紧于第一滑座上，所述第二连接座通过第二螺栓锁紧于第二滑座上；或者所述第一连接座/第二连接座通过第三螺栓锁紧于固定架上。
[0018]进一步的，所述第一连接座设置三组，位于两侧的第一连接座上的芯棒外径一致，且与中间的第一连接座的芯棒外径不一致，所述第二连接座对应第一连接座设置。
[0019]本技术的电热管加粉机通过设置固定架，且设置至少一组连接组，特别的当连接组设置两组以上时，可连接不同外径的导管芯棒，当需要用到任意其中一连接组时，可将连接组安装至第一滑座与第二滑座上，通过第一滑座与第二滑座带动连接组与导管芯棒上下移动，不需要用到的导管芯棒可通过连接组安装于固定架上，因此电热管加粉机可根据实际选择需要管径的导管芯棒，可实现快速更换不同规格的导管芯棒对电热管进行加工，提高了更换效率。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]其中：
[0022]图1是本技术电热管加粉机的结构示意图一；
[0023]图2是本技术图1的局部放大图；
[0024]图3是本技术电热管加粉机其他角度的局部放大图；
[0025]图4是本技术电热管加粉机的结构示意图二；
[0026]图5是本技术图4的局部放大图A；
[0027]图6是本技术图4的局部放大图B；
[0028]图7是本技术第三固定块的结构示意图。
[0029]标号说明：
[0030]10、机架；20、第一滑座；21、第一固定座；22、第一固定块；30、第二滑座；31、第二固定座；32、第二固定块；40、固定架；41、支架；42、第一固定板；43、第二固定板； 50、第一连接座；51、第一通孔；52、第一螺纹孔；53、阶梯孔；54、第二螺纹孔；55、导向台阶；60、第二连接座；70、滑动组件；71、导轨；72、滑块。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请参阅图1至7，是作为本技术的最佳实施例的一种新型电热管加粉机，包括机架 10、若干芯棒、若干套设于芯棒外侧的导管、与机架10滑动连接且从上到下依次排布的第一滑座20与第二滑座30、固定设置于机架10上的固定架40、与第一滑座20/固定架40可拆卸连接且用于放置芯棒的第一连接座50、与第二滑座30/固定架40可拆卸连接且用于放置导管的第二连接座60；第一连接座50与第二连接座60数量一致，且均至少设置一组，任意一第一连接座50选择与第一滑座20或固定架40连接，任意一第二连接座60选择与第二滑座 30或固定架40连接。为了便于说明，导管与芯棒形成导管芯棒，且位于同一竖直方向上的第一连接座50与第二连接座60形成连接组，对应连接组至少设置一组，连接组上可至少连接一根导管芯棒。对于连接组，可选择安装于第一连接座50和第二连接座60上，或者安装于固定架40上。本技术所有的连接组可同时安装于第一滑座20和第二滑座30上，便于同时生产不同规格的电热管，亦可以根据需要选择连接组，生产单一规格的电热管；导管芯棒用于填充与拉发热线；连接组设置于第一滑座20和上，第一滑座20和第二滑座30带动连接组与导管芯棒上下移动。
[0033]本技术以生产两种规格的电热管进行举例，即当需要一台电热管加粉机加工两种规格的电热管时，连接组可设置两组，可并排设置，但是本实施例采用了更优选的方式：连接组设置三组，位于两侧的连接组上的导管芯棒外径一致，且与中间的连接组的导管芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电热管加粉机，其特征在于，包括机架、若干芯棒、若干套设于芯棒外侧的导管、与机架滑动连接且从上到下依次排布的第一滑座与第二滑座、固定设置于机架上的固定架、与第一滑座/固定架可拆卸连接且用于放置芯棒的第一连接座、与第二滑座/固定架可拆卸连接且用于放置导管的第二连接座；所述第一连接座与第二连接座数量一致，且均至少设置一组，任意一所述第一连接座选择与第一滑座或固定架连接，任意一所述第二连接座选择与第二滑座或固定架连接。2.根据权利要求1所述的一种新型电热管加粉机，其特征在于，所述第一滑座、第二滑座通过滑动组件与机架滑动连接，所述滑动组件包括设置于机架上的导轨、与导轨滑动连接且用于连接第一滑座的滑块。3.根据权利要求1所述的一种新型电热管加粉机，其特征在于，所述第一滑座包括与机架滑动连接的第一固定座、设置于第一固定座上且用于与第一连接座可拆卸连接的第一固定块。4.根据权利要求3所述的一种新型电热管加粉机，其特征在于，所述第二滑座包括与机架滑动连接且位于第一固定座下方的第二固定座、设置于第二固定座上且用于与第二连接座可拆卸连接的第二固定块。5.根据权利要求1所述的一种新型电热管加粉机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚冠志，陈国展，黄恒光，
申请(专利权)人：中日电热厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：