本发明专利技术属于胶粘剂技术领域，涉及一种改性硫氧镁无机胶，按质量份包括：水0.3～0.5份，轻烧氧化镁粉300～400份，改性剂150～200份，石英粉500～600份，七水合硫酸镁120～160份，稳定剂6～12份。所述改性硫氧镁无机胶，其固含量为78～92％，pH值为8.0～9.8。本发明专利技术还公开了所述改性硫氧镁无机胶应用于人造板的制造。本发明专利技术由常见的竹木粉、木纤维、刨花或者草木秸秆等作为基本原料，施加改性的硫氧镁无机胶加压制得的无醛防火板材。具有防水、阻燃、无醛、节能环保等特点，可以代替常规的一些材料，如：木、石、竹等材料。可以锯切、刨削、钉钉、性能与天然木材相似的产品，它与普通的板材相比，不易变形、不易龟裂、耐腐蚀、耐霉变，具有更强的耐久性。耐久性。
【技术实现步骤摘要】
改性硫氧镁无机胶及其应用于人造板的制造
[0001]本专利技术属于胶粘剂
，涉及无机胶粘剂，尤其涉及一种改性硫氧镁无机胶及其应用于人造板的制造。
技术介绍
[0002]人造板生产时除了木质原料，还需添加胶粘剂，混合均匀后经热压成型而成，人造板用胶粘剂多为“三醛胶”(脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺
‑
甲醛树脂)为主，优点是胶接性能好、成本低、工艺简单成熟，缺点是添加甲醛、不防火、不耐腐蚀、不耐霉变、吸水厚度膨胀率高，一定程度上，限制和影响了人造板的发展和应用范围。
[0003]利用无机胶黏剂可以制造出完全不含有毒有害物质，耐火耐水等综合性能强的人造板材。为此，有必要研制一种以无机材料为胶凝基料的胶粘剂，并进而应用于人造板的制造，以满足市场对绿色环保板材和防火板材的需求。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的是提供一种改性硫氧镁无机胶。
[0005]技术方案如下
[0006]一种改性硫氧镁无机胶，按质量份包括：水0.3～0.5份，轻烧氧化镁粉300～400份，改性剂150～200份，石英粉500～600份，七水合硫酸镁120～160份，稳定剂6～12份。
[0007]本专利技术较优公开例中，所述改性剂，按质量份包括：气相二氧化硅70～90份，碱金属氧化物30～40份，植物蛋白30～40份。
[0008]进一步的，所述气相二氧化硅可增强稳定性、补强性、增稠性和触变性；所述碱金属氧化物为水玻璃，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等；所述植物蛋白增加胶体粘性，提高结合强度。
[0009]本专利技术较优公开例中，所述稳定剂，按质量份包括：柠檬酸三钠3～6份、硅烷偶联剂3～6份。柠檬酸三钠具有优良的缓凝性能及稳定性能。
[0010]本专利技术所公开的改性硫氧镁无机胶，其固含量为78～92％，pH值为8.0～9.8。
[0011]本专利技术还有一个目的，在于公开了所述改性硫氧镁无机胶应用于人造板的制造。
[0012]一种无机胶人造板制作方法，将上述改性硫氧镁无机胶、聚丙烯酰胺、木质素磺酸钙、木质纤维、石膏按比例混合后，经搅拌
→
施胶
→
加压制板(冷压、热压)
→
养护
→
脱模
→
二次养护
→
切边
→
砂光
→
除尘
→
检测后包装入库。
[0013]其中，所述木质纤维为竹木粉、竹木纤维、刨花、农作物秸秆、甘蔗渣、药渣、稻壳、废纸纤维的一种或多种，质量份数80～120份；所述硫氧镁无机胶60～80质量份，石膏20～40质量份，所述聚丙烯酰胺8～25质量份、木质素磺酸钙6～20质量份。
[0014]所述加压制板，是将各组分与改性硫氧镁无机胶充分搅拌均匀后，在模具中铺装平整，按120～170公斤/平方厘米的压力在液压机上冷压，240～360min，再进行热压，热压温度为90～120℃，1～5min，排气0.5～2min。
[0015]本专利技术采用冷压工艺，对刨片和纤维的含水率要求不高，与传统的中纤板、刨花板相比，没有导热油热压系统和干燥系统，因此是节能型的生产工艺；其次在生产过程中不使用脲醛胶和其他有机溶剂，不会产生有毒、有害的VOC气体排放；生产中也没有废水、废渣产出，生产全过程节能环保无污染。无甲醛排放：生产过程所用的改性无机胶不含甲醛、苯等有害元素，遇火燃烧时无烟、无毒、无异味，其独特的细孔结构是种“会呼吸的建材”。
[0016]阻燃防火：产品火焰持续燃烧时间为0小时，800℃不燃烧，1200℃无火苗，达到最高防火不燃级别A1。
[0017]隔热节能：产品的导热系数0.21比传统的灰砂砖石切块的1.1更加隔热，因此是一种理想的隔热节能材料。
[0018]防水防潮：产品使用的胶黏剂是改性后的无机胶，其独特的三相结构，可以抵抗水蒸气的蒸煮，在沸水中蒸煮之后内结合力下降＜20％，因此产品可以应用在湿度很高的环境中，在水中浸泡数月取出后自然风干，不变形、变软，可用于厨房间、卫生间、室外等环境。
[0019]隔音抗震：产品的密度为1.0～1.5g/cm3(制成空心板密度为0.7～1.1g/cm3)，如将产品在装配式建筑中用作隔墙，其密度远远小于目前市场上建筑隔墙PC板，使建筑内墙重量降低60％以上。因其结构紧密，稳定性好，不变形，在抗冲击、抗拉和抗断性能上表现出色。
[0020]有益效果
[0021]本专利技术由常见的竹木粉、木纤维、刨花或者草木秸秆等作为基本原料，施加改性的硫氧镁无机胶加压制得的一种无醛、防火板材。具有防水、阻燃、无醛、节能环保、韧性好、不返卤、保温隔热、耐候性好等特点，可以代替常规的一些材料，如：木、石、竹等材料。可以锯切、刨削、钉钉、性能与天然木材相似的产品，它与普通的板材相比，不易变形、不易龟裂、耐腐蚀、耐霉变，具有更强的耐久性。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本专利技术进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本专利技术，但本专利技术并不局限于以下实施例。
[0023]实施例1
[0024]一种改性硫氧镁无机胶，按质量份包括：水0.3份，轻烧氧化镁粉300份，改性剂150份，石英粉500份，七水合硫酸镁120份，稳定剂6份，其中，所述改性剂，按质量份包括：气相二氧化硅70份，碱金属氧化物水玻璃30份，植物蛋白30份；所述稳定剂，按质量份包括：柠檬酸三钠3份、硅烷偶联剂3份。
[0025]所制得的改性硫氧镁无机胶，其固含量为82％，pH值为8.7。
[0026]实施例2
[0027]一种改性硫氧镁无机胶，按质量份包括：水0.4份，轻烧氧化镁粉350份，改性剂175份，石英粉550份，七水合硫酸镁140份，稳定剂9份，其中，所述改性剂，按质量份包括：气相二氧化硅80份，碱金属氧化物水玻璃35份，植物蛋白35份；所述稳定剂，按质量份包括：柠檬酸三钠4份、硅烷偶联剂4份。
[0028]所制得的改性硫氧镁无机胶，其固含量为85％，pH值为8.4。
[0029]实施例3
[0030]一种改性硫氧镁无机胶，按质量份包括：水0.5份，轻烧氧化镁粉400份，改性剂200份，石英粉600份，七水合硫酸镁160份，稳定剂12份，其中，所述改性剂，按质量份包括：气相二氧化硅90份，碱金属氧化物水玻璃40份，植物蛋白40份；所述稳定剂，按质量份包括：柠檬酸三钠6份、硅烷偶联剂6份。
[0031]所制得的改性硫氧镁无机胶，其固含量为92％，pH值为8.6。
[0032]实施例4
[0033]一种改性硫氧镁无机胶，按质量份包括：水0.3份，轻烧氧化镁粉400份，改性剂180份，石英粉550份，七水合硫酸镁160份，稳定剂10份，其中，所述改性剂，按质量份包括：气相二氧化硅75份，碱金属氧化物水玻璃35份，植物蛋白38份；所述稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性硫氧镁无机胶，按质量份包括：水0.3～0.5份，轻烧氧化镁粉300～400份，改性剂150～200份，石英粉500～600份，七水合硫酸镁120～160份，稳定剂6～12份。2.根据权利要求1所述的改性硫氧镁无机胶，其特征在于，所述改性剂，按质量份包括：气相二氧化硅70～90份，碱金属氧化物30～40份，植物蛋白30～40份。3.根据权利要求2所述的改性硫氧镁无机胶，其特征在于：所述碱金属氧化物为水玻璃。4.根据权利要求1所述的改性硫氧镁无机胶，其特征在于，所述稳定剂，按质量份包括：柠檬酸三钠3～6份、硅烷偶联剂3～6份。5.根据权利要求1
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4任一所述的改性硫氧镁无机胶，其特征在于：其固含量为78～92％，pH值为8.0～9.8。6.一种如权利要求5所述改性硫氧镁无机胶的应用，其特征在于：将其应用于人造板的制造。7.根据权利要求6所述改性硫氧镁无机胶的应用，其特征在于，包括：将权5所述改性硫氧镁无机胶、聚丙烯酰胺、木质素磺酸钙、木质纤维、石膏按比例混合后，经搅拌
【专利技术属性】
技术研发人员：兴丰，张岩，
申请(专利权)人：圣象江苏木业研究有限公司，
类型：发明
国别省市：
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