本实用新型专利技术提供一种板材斜切装置，包括工作台，所述工作台底面四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台顶面铰接有倾斜板，所述工作台内壁转动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱左端固定连接有摇把，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面固定连接有滑柱，所述工作台内壁开设有滑槽，且滑槽内壁与滑柱表面滑动连接，所述滑柱顶面铰接有转动柱，且转动柱顶部与倾斜板底面铰接设置，所述倾斜板顶面设有板材限位机构，所述支撑腿右侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部设有滑移驱动机构。在使用中实现了便于对板材切割角度进行快速、精准调节的效果，使得板材切割过程更加灵活，有效提升了板材切割效率，实用性较好。实用性较好。实用性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种板材斜切装置
[0001]本技术涉及板材加工
，特指一种板材斜切装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在达到使用需求前，通常需要使用到板材切割装置。
[0003]然而，现有的板材切割装置，大多是对板材进行直接垂直角度切割，当需要将板材切割成斜角时，需要人员进行控制板材的角度或者在切割时调整切割角度，操作起来较为繁琐，难以对切割角度进行精准、快速调节。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供了一种板材斜切装置，将板材置于倾斜板顶面，通过板材限位机构对板材进行固定，通过滑移驱动机构驱动第二电机、转轴和锯片移动，从而进行切割，通过转动摇把，带动第一螺纹柱进行转动，从而带动滑柱移动，滑柱带动转动柱发生偏转，从而推动倾斜板和板材发生转动，即可对切割角度进行调节，在使用中实现了便于对板材切割角度进行快速、精准调节的效果，使得板材切割过程更加灵活，有效提升了板材切割效率，实用性较好。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种板材斜切装置，包括工作台，所述工作台底面四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台顶面铰接有倾斜板，所述工作台内壁转动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱左端固定连接有摇把，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面固定连接有滑柱，所述工作台内壁开设有滑槽，且滑槽内壁与滑柱表面滑动连接，所述滑柱顶面铰接有转动柱，且转动柱顶部与倾斜板底面铰接设置，所述倾斜板顶面设有板材限位机构，所述支撑腿右侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部设有滑移驱动机构，所述滑移驱动机构表面设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴端部通过法兰连接有锯片。
[0007]优选地，所述板材限位机构包括有安装架，且安装架与倾斜板顶面固定连接，所述安装架内壁顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有压紧板。
[0008]优选地，所述压紧板底面固定连接有橡胶垫。
[0009]优选地，所述滑移驱动机构包括有控制箱，且控制箱底面与支撑柱顶面固定连接，所述控制箱正面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二螺纹柱，且第二螺纹柱与控制箱转动连接，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有安装柱，且安装柱顶面与第二电机底面固定连接，所述控制箱左侧面贯通开设有限位槽，且限位槽内壁与安装柱表面滑动连接。
[0010]优选地，所述支撑柱表面固定连接有碎屑箱，且碎屑箱顶面为敞口设置。
[0011]优选地，所述转动柱的数量为两个，且两个转动柱以倾斜板顶面水平中线为对称轴对称分布。
[0012]本技术有益效果：将板材置于倾斜板顶面，通过板材限位机构对板材进行固定，通过滑移驱动机构驱动第二电机、转轴和锯片移动，从而进行切割，通过转动摇把，带动第一螺纹柱进行转动，从而带动滑柱移动，滑柱带动转动柱发生偏转，从而推动倾斜板和板材发生转动，即可对切割角度进行调节，在使用中实现了便于对板材切割角度进行快速、精准调节的效果，使得板材切割过程更加灵活，有效提升了板材切割效率，实用性较好。
附图说明
[0013]图1是本技术结构正视图；
[0014]图2是本技术工作台结构俯剖图；
[0015]图3是本技术结构侧视图；
[0016]图4是本技术滑移驱动机构结构正剖图。
[0017]图中：1工作台、2支撑腿、3倾斜板、4第一螺纹柱、5摇把、6螺纹套、7滑柱、8滑槽、9转动柱、10板材限位机构、1001安装架、1002电动推杆、1003压紧板、11支撑柱、12滑移驱动机构、1201控制箱、1202第一电机、1203第二螺纹柱、1204安装柱、1205限位槽、13第二电机、14转轴、15锯片、16碎屑箱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0019]实施例：如图1至图4所示，一种板材斜切装置，包括工作台1，工作台1底面四角处均固定连接有支撑腿2，工作台1顶面铰接有倾斜板3，工作台1内壁转动连接有第一螺纹柱4，第一螺纹柱4左端固定连接有摇把5，第一螺纹柱4表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6表面固定连接有滑柱7，工作台1内壁开设有滑槽8，且滑槽8内壁与滑柱7表面滑动连接，通过滑槽8对滑柱7进行限位，防止滑柱7发生转动，滑柱7顶面铰接有转动柱9，且转动柱9顶部与倾斜板3底面铰接设置，倾斜板3顶面设有板材限位机构10，支撑腿2右侧面固定连接有支撑柱11，支撑柱11顶部设有滑移驱动机构12，滑移驱动机构12表面设有第二电机13，第二电机13输出端固定连接有转轴14，转轴14端部通过法兰连接有锯片15。
[0020]具体的，板材限位机构10包括有安装架1001，且安装架1001与倾斜板3顶面固定连接，安装架1001内壁顶面固定安装有电动推杆1002，电动推杆1002输出端固定连接有压紧板1003，通过电动推杆1002驱动压紧板1003下降，从而将板材固定在倾斜板3的顶面，防止板材切割过程中发生滑动。
[0021]具体的，压紧板1003底面固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫，从而增大与板材之间的摩擦力，进一步防止板材发生滑动。
[0022]具体的，滑移驱动机构12包括有控制箱1201，且控制箱1201底面与支撑柱11顶面固定连接，控制箱1201正面固定安装有第一电机1202，第一电机1202输出端固定连接有第二螺纹柱1203，且第二螺纹柱1203与控制箱1201转动连接，第二螺纹柱1203表面螺纹连接有安装柱1204，且安装柱1204顶面与第二电机13底面固定连接，控制箱1201左侧面贯通开
设有限位槽1205，且限位槽1205内壁与安装柱1204表面滑动连接，通过第一电机1202驱动第二螺纹柱1203转动，从而带动安装柱1204、第二电机13、转轴14和锯片15移动，并配合锯片15旋转，从而完成切割动作。
[0023]具体的，支撑柱11表面固定连接有碎屑箱16，且碎屑箱16顶面为敞口设置，通过设置碎屑箱16，能够对切割过程中产生的碎屑进行收集，避免污染加工环境。
[0024]具体的，转动柱9的数量为两个，且两个转动柱9以倾斜板3顶面水平中线为对称轴对称分布，通过设置两组转动柱9，从而对倾斜板3进行支撑，使得倾斜板3更加稳定。
[0025]本技术的工作原理：将板材置于倾斜板3顶面，通过电动推杆1002驱动压紧板1003下降，使得压紧板1003底部的橡胶垫触压板材表面，从而对板材进行限位，通过第一电机1202驱动第二螺纹柱1203转动，从而带动安装柱1204沿着限位槽1205内壁滑动，并带动第二电机13、转轴14和锯片15移动，并配合第二电机13驱动转轴14和锯片15旋转，从而完成切割动作，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材斜切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底面四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶面铰接有倾斜板(3)，所述工作台(1)内壁转动连接有第一螺纹柱(4)，所述第一螺纹柱(4)左端固定连接有摇把(5)，所述第一螺纹柱(4)表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)表面固定连接有滑柱(7)，所述工作台(1)内壁开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内壁与滑柱(7)表面滑动连接，所述滑柱(7)顶面铰接有转动柱(9)，且转动柱(9)顶部与倾斜板(3)底面铰接设置，所述倾斜板(3)顶面设有板材限位机构(10)，所述支撑腿(2)右侧面固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)顶部设有滑移驱动机构(12)，所述滑移驱动机构(12)表面设有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)端部通过法兰连接有锯片(15)。2.根据权利要求1所述的一种板材斜切装置，其特征在于，所述板材限位机构(10)包括有安装架(1001)，且安装架(1001)与倾斜板(3)顶面固定连接，所述安装架(1001)内壁顶面固定安装有电动推杆(1002)，所述电动推...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞亚雄，邹达培，
申请(专利权)人：贵州群山木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。