一种金属铸件水口分离夹板固定机构制造技术

本发明专利技术提供了一种金属铸件水口分离夹板固定机构，属于金属铸件加工技术领域，包括底座、支架、输送组件、切割组件、驱动组件以及夹持组件，所述支架固定安装在所述底座一侧，所述支架内壁固定设置有支撑板，所述输送组件设置在所述支架内侧，用于对金属铸件进行输送，所述夹持组件与所述支撑板铰接相连，所述驱动组件设置在所述支撑板一侧，用于带动所述夹持组件摆动，所述夹持组件摆动时可对经由所述输送组件输送的金属铸件进行夹持并将金属铸件带离所述输送组件。本发明专利技术实施例相较于现有技术，能够实现金属铸件水口部位的自动切除，具有切除效率高以及自动化程度高的优点。有切除效率高以及自动化程度高的优点。有切除效率高以及自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件水口分离夹板固定机构


[0001]本专利技术属于金属铸件加工
，具体是一种金属铸件水口分离夹板固定机构。

技术介绍

[0002]金属铸件在进行浇铸成型后，因为浇铸通道的存在，在浇筑通道上会形成与铸金属铸件连接在一起的余料，该余料与金属铸件的连接部形成水口，为了获得完整的金属铸件，需要将该水口部位进行去除。
[0003]现有技术中，对于金属铸件水口部位的去除手段大多是依靠人工掰除或者利用人工手持切割刀具进行切除，无论是哪种去除方式均存在水口部位去除效果差以去除效率低下的缺陷，亟需改进。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种金属铸件水口分离夹板固定机构。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种金属铸件水口分离夹板固定机构，包括底座、支架、输送组件、切割组件、驱动组件以及夹持组件，所述支架固定安装在所述底座一侧，所述支架内壁固定设置有支撑板，所述输送组件设置在所述支架内侧，用于对金属铸件进行输送，所述夹持组件与所述支撑板铰接相连，所述驱动组件设置在所述支撑板一侧，用于带动所述夹持组件摆动，所述夹持组件摆动时可对经由所述输送组件输送的金属铸件进行夹持并将金属铸件带离所述输送组件，所述切割组件安装在所述支撑板一侧，用于对被带离所述输送组件的金属铸件的水口部位进行切除。
[0006]作为本专利技术进一步的改进方案：所述驱动组件包括驱动电机、安装在所述驱动电机输出端的转轮以及设置在所述转轮圆周侧壁的弧形凸起，所述支架内壁固定设置有固定板，所述驱动电机固定安装在所述固定板一侧，所述夹持组件包括两组关于所述输送组件对称分布的夹板以及连接在两组所述夹板相互远离一侧的摆杆，所述摆杆远离对应所述夹板的一端穿过所述支撑板并延伸至所述转轮一侧，所述摆杆中段与所述支撑板铰接相连。
[0007]作为本专利技术进一步的改进方案：所述摆杆与所述支撑板之间还通过第一弹性件相连，所述第一弹性件用于对所述摆杆提供弹性拉力。
[0008]作为本专利技术进一步的改进方案：两组所述夹板相对的一侧均设置有柔性层。
[0009]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述切割组件包括电机以安装在所述电机输出端的锯片，所述电机固定设置在安装板一侧，所述安装板一端固定设置有撑杆，所述撑杆远离所述安装板的一端穿过所述支撑板并与所述支撑板活动配合，所述转轮一侧设置有沿所述转轮径向分布的推杆，所述推杆远离所述转轮的一端设置有可作用于所述撑杆的斜面。
[0010]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述支撑板一侧还设置有复位组件，在所述推杆与所述撑杆分离时，所述复位组件用于带动所述安装板反向移动。
[0011]作为本专利技术再进一步的改进方案：所述复位组件包括第二弹性件、导杆以及套筒，所述导杆一端与所述支撑板固定连接，所述套筒活动套设于所述导杆外部，所述套筒一侧通过连杆与所述安装板相连，所述第二弹性件一端与所述套筒相连，另一端与所述支撑板相连，用于对所述套筒提供弹性拉力。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例中，通过输送组件对铸造完毕的金属铸件进行输送，当金属铸件输送至夹持组件一侧时，通过驱动组件带动夹持组件摆动，继而对金属铸件进行夹持并将金属铸件带离输送组件，随后通过切割组件对金属铸件的水口部位进行切除，相较于现有技术，能够实现金属铸件水口部位的自动切除，具有切除效率高以及自动化程度高的优点。
附图说明
[0013]图1为一种金属铸件水口分离夹板固定机构的结构示意图；图2为一种金属铸件水口分离夹板固定机构中驱动组件的结构示意图；图3为图1中A区域放大示意图；图中：10
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底座、20
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支架、201
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支撑板、30
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输送组件、40
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切割组件、401
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锯片、402
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电机、403
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安装板、404
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撑杆、50
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驱动组件、501
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推杆、502
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转轮、503
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弧形凸起、60
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第一弹性件、70
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夹持组件、701
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摆杆、702
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夹板、703
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柔性层、80
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复位组件、801
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连杆、802
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第二弹性件、803
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导杆、804
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套筒。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0016]请参阅图1，本实施例提供了一种金属铸件水口分离夹板固定机构，包括底座10、支架20、输送组件30、切割组件40、驱动组件50以及夹持组件70，所述支架20固定安装在所述底座10一侧，所述支架20内壁固定设置有支撑板201，所述输送组件30设置在所述支架20内侧，用于对金属铸件进行输送，所述夹持组件70与所述支撑板201铰接相连，所述驱动组件50设置在所述支撑板201一侧，用于带动所述夹持组件70摆动，所述夹持组件70摆动时可对经由所述输送组件30输送的金属铸件进行夹持并将金属铸件带离所述输送组件30，所述切割组件40安装在所述支撑板201一侧，用于对被带离所述输送组件30的金属铸件的水口
部位进行切除。
[0017]通过输送组件30对铸造完毕的金属铸件进行输送，当金属铸件输送至夹持组件70一侧时，通过驱动组件50带动夹持组件70摆动，继而对金属铸件进行夹持并将金属铸件带离输送组件30，随后通过切割组件40对金属铸件的水口部位进行切除。
[0018]请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述驱动组件50包括驱动电机（图中未示出）、安装在所述驱动电机输出端的转轮502以及设置在所述转轮502圆周侧壁的弧形凸起503，所述支架20内壁固定设置有固定板，所述驱动电机固定安装在所述固定板一侧，所述夹持组件70包括两组关于所述输送组件30对称分布的夹板702以及连接在两组所述夹板702相互远离一侧的摆杆701，所述摆杆701远离对应所述夹板702的一端穿过所述支撑板201并延伸至所述转轮502一侧，所述摆杆701中段与所述支撑板201铰接相连。
[0019]通过驱动电机带动转轮502转动，进而带动弧形凸起503转动，当金属铸件未输送至两组夹板702之间时，摆杆701一端贴合于转轮502圆周侧壁，此时两组夹板702相互远离，当金属铸件输送至两组夹板702之间时，弧形凸起503作用于摆杆701，进而带动摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件水口分离夹板固定机构，其特征在于，包括底座、支架、输送组件、切割组件、驱动组件以及夹持组件，所述支架固定安装在所述底座一侧，所述支架内壁固定设置有支撑板，所述输送组件设置在所述支架内侧，用于对金属铸件进行输送，所述夹持组件与所述支撑板铰接相连，所述驱动组件设置在所述支撑板一侧，用于带动所述夹持组件摆动，所述夹持组件摆动时可对经由所述输送组件输送的金属铸件进行夹持并将金属铸件带离所述输送组件，所述切割组件安装在所述支撑板一侧，用于对被带离所述输送组件的金属铸件的水口部位进行切除。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件水口分离夹板固定机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、安装在所述驱动电机输出端的转轮以及设置在所述转轮圆周侧壁的弧形凸起，所述支架内壁固定设置有固定板，所述驱动电机固定安装在所述固定板一侧，所述夹持组件包括两组关于所述输送组件对称分布的夹板以及连接在两组所述夹板相互远离一侧的摆杆，所述摆杆远离对应所述夹板的一端穿过所述支撑板并延伸至所述转轮一侧，所述摆杆中段与所述支撑板铰接相连。3.根据权利要求2所述的一种金属铸件水口分离夹板固定机构，其特征在于，所述摆杆与所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建涛，苗向东，朱艳峰，潘庆荣，刘芷宁，
申请(专利权)人：阜新宏顺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：