角度锯切机制造技术

本发明专利技术公开了角度锯切机，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有通过平移电机驱动的第一移动座，所述第一移动座的表面滑动连接有通过升降电机驱动的升降座，所述升降座的一侧固定连接有转动架，所述转动架的内腔通过转动件转动连接有活动架，所述活动架的表面固定连接有驱动电机，本发明专利技术涉及锯切机技术领域。该角度锯切机，通过活动架转动，对切割轮组件的角度进行调节，可以快速的进行多角度调节，能适用于多种角度的切割，并且通过夹持块将弧形限位杆夹持住，对活动架进行固定，切割轮组件切割时在角度可调的同时更加稳定，不会产生晃动，切割精度更高。切割精度更高。切割精度更高。

【技术实现步骤摘要】
角度锯切机


[0001]本专利技术涉及锯切机
，具体为角度锯切机。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN102233455B所述的用于调整锯切角度的锯切机，在使用时，能提升结构强度及定位时的稳固性，但是切割角度较少，不能满足多种使用需求，且锯片表面防护设备无法自由调节，不能根据切割深度调节锯片外露尺寸。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了角度锯切机，解决了上述提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：角度锯切机，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有通过平移电机驱动的第一移动座，所述第一移动座的表面滑动连接有通过升降电机驱动的升降座，所述升降座的一侧固定连接有转动架，所述转动架的内腔通过转动件转动连接有活动架，所述活动架的表面固定连接有驱动电机，所述活动架的表面通过滑动轨道滑动连接有通过气缸驱动的切割轮组件，所述驱动电机输出轴的表面通过皮带传动组件与切割轮组件传动连接，所述活动架的表面滑动连接有通过气缸驱动的涨紧轮，所述涨紧轮位于皮带传动组件的内腔，所述转动架的表面固定连接有弧形限位杆，所述弧形限位杆的一端贯穿并延伸至活动架的另一侧，所述活动架的内腔开设有与弧形限位杆的表面滑动连接的滑动槽，所述活动架的表面固定连接有双杆夹持气缸，所述双杆夹持气缸活塞杆的一端通过夹持块与弧形限位杆的表面抵接。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述活动架的底部通过螺栓连接有套设在切割轮组件上方的固定防护罩，所述固定防护罩的表面通过导向槽滑动连接有活动防护罩。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述固定防护罩的表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的一端与活动防护罩的顶部固定连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述第一移动座在底座的上方沿着X轴运动，所述升降座沿着Y轴运动。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述转动件通过转动电机驱动。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述切割轮组件的传动轴在活动架内通过升降槽上下滑动，且传动轴与皮带传动组件传动连接。
[0010]在进行切割时，将材料放置在底座上面，然后通过平移电机驱动第一移动座移动，对X轴位置进行调节，然后通过升降电机驱动升降座运动对Y轴位置进行调节，然后启动转动电机带动转动架内的转动件转动，带动活动架转动，对切割轮组件的角度进行调节，可以快速的进行多角度调节，能适用于多种角度的切割，调节完毕之后，启动驱动电机带动切割轮组件进行转动，然后启动双杆夹持气缸，通过夹持块将弧形限位杆夹持住，对活动架进行固定，然后通过切割轮组件下降进行切割，切割轮组件下降时通过涨紧轮对皮带传动组件进行调节，在切割轮组件行程运动到极值时，通过启动升降气缸带动活动防护罩向上升起，
将固定防护罩套设住，增加切割轮组件切割轮外面的长度，可以有效的增加切割行程的同时，能起到良好的防护作用。
[0011]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、本专利技术，通过活动架转动，对切割轮组件的角度进行调节，可以快速的进行多角度调节，能适用于多种角度的切割，并且通过夹持块将弧形限位杆夹持住，对活动架进行固定，切割轮组件切割时在角度可调的同时更加稳定，不会产生晃动，切割精度更高。
[0013]2、本专利技术，在切割轮组件行程运动到极值时，通过启动升降气缸带动活动防护罩向上升起，将固定防护罩套设住，增加切割轮组件切割轮外面的长度，可以有效的增加切割行程的同时，能起到良好的防护作用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的右视图；
[0016]图3为本专利技术的左视图；
[0017]图4为本专利技术图2中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、底座；2、第一移动座；3、升降座；4、转动架；5、转动件；6、活动架；7、导向槽；8、固定防护罩；9、活动防护罩；10、升降气缸；11、驱动电机；13、涨紧轮；14、弧形限位杆；15、滑动槽；16、双杆夹持气缸；17、滑动轨道；18、切割轮组件；19、皮带传动组件。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0020]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：角度锯切机，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有通过平移电机驱动的第一移动座2，第一移动座2的表面滑动连接有通过升降电机驱动的升降座3，升降座3的一侧固定连接有转动架4，转动架4的内腔通过转动件5转动连接有活动架6，活动架6的表面固定连接有驱动电机11，活动架6的表面通过滑动轨道17滑动连接有通过气缸驱动的切割轮组件18，驱动电机11输出轴的表面通过皮带传动组件19与切割轮组件18传动连接，活动架6的表面滑动连接有通过气缸驱动的涨紧轮13，涨紧轮13位于皮带传动组件19的内腔，转动架4的表面固定连接有弧形限位杆14，弧形限位杆14的一端贯穿并延伸至活动架6的另一侧，活动架6的内腔开设有与弧形限位杆14的表面滑动连接的滑动槽15，活动架6的表面固定连接有双杆夹持气缸16，双杆夹持气缸16活塞杆的一端通过夹持块与弧形限位杆14的表面抵接，在进行切割时，将材料放置在底座1上面，然后通过平移电机驱动第一移动座2移动，对X轴位置进行调节，然后通过升降电机驱动升降座3运动对Y轴位置进行调节，然后启动转动电机带动转动架4内的转动件5转动，带动活动架6转动，对切割轮组件18的角度进行调节，可以快速的进行多角度调节，能适用于多种角度的切割，调节完毕之后，启动驱动电机11带动切割轮组件18进行转动，然后启动双杆夹持气缸16，通过夹持块将弧形限位杆14夹持住，对活动架6进行固定，然后通过切割轮组件18下降进行切割，切割轮组件18下降时通过涨紧轮13对皮带传动组件19进行调节，在切割轮组件18行程运动到极值时，通过启动升降气缸10带动活动防护罩9向上升起，将固定防护罩8套设住，增加切
割轮组件18切割轮外面的长度，可以有效的增加切割行程的同时，能起到良好的防护作用，通过活动架6转动，对切割轮组件18的角度进行调节，可以快速的进行多角度调节，能适用于多种角度的切割，并且通过夹持块将弧形限位杆14夹持住，对活动架6进行固定，切割轮组件18切割时在角度可调的同时更加稳定，不会产生晃动，切割精度更高。
[0021]活动架6的底部通过螺栓连接有套设在切割轮组件18上方的固定防护罩8，固定防护罩8的表面通过导向槽7滑动连接有活动防护罩9，固定防护罩8的表面固定连接有升降气缸10，升降气缸10活塞杆的一端与活动防护罩9的顶部固定连接，通过启动升降气缸10带动活动防护罩9向上升起，将固定防护罩8套设住，增加切割轮组件18切割轮外面的长度，可以有效的增加切割行程的同时，能起到良好的防护作用。
[0022]第一移动座2在底座1的上方沿着X轴运动，升降座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.角度锯切机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部滑动连接有通过平移电机驱动的第一移动座(2)，所述第一移动座(2)的表面滑动连接有通过升降电机驱动的升降座(3)，所述升降座(3)的一侧固定连接有转动架(4)，其特征在于：所述转动架(4)的内腔通过转动件(5)转动连接有活动架(6)，所述活动架(6)的表面固定连接有驱动电机(11)，所述活动架(6)的表面通过滑动轨道(17)滑动连接有通过气缸驱动的切割轮组件(18)，所述驱动电机(11)输出轴的表面通过皮带传动组件(19)与切割轮组件(18)传动连接，所述活动架(6)的表面滑动连接有通过气缸驱动的涨紧轮(13)，所述涨紧轮(13)位于皮带传动组件(19)的内腔，所述转动架(4)的表面固定连接有弧形限位杆(14)，所述弧形限位杆(14)的一端贯穿并延伸至活动架(6)的另一侧，所述活动架(6)的内腔开设有与弧形限位杆(14)的表面滑动连接的滑动槽(15)，所述活动架(6)的表面固定连接有双...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳龙军，彭松，
申请(专利权)人：安徽盛达前亮铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：