一种自动化程度高的化工生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化程度高的化工生产用高速分散机，包括底板，底板顶部的中端固定连接有箱体，箱体顶部的四周固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有顶板，顶板顶部的中端固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有电机，电机的输出轴传动连接有转动杆。本实用新型专利技术通过箱体内腔背面的中端固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有推板，起到了自动推出化工桶的效果，从而可以无需人工搬运，通过箱体右侧的中端通过螺栓固定安装有警报器，箱体右侧的中端通过螺栓固定安装有定时器，起到了定时搅拌的效果，从而无需人工关注，降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的化工生产用高速分散机


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种自动化程度高的化工生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产时需要使用到高速分散机，但现有的高速分散机存在自动化程度较低，从而不能有效的对化工产品进行搅拌，需要人工长时间关注，降低了高速分散机使用效率，为此，我们提出一种自动化程度高的化工生产用高速分散机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化程度高的化工生产用高速分散机，具备自动化程度高的优点，解决了现有的高速分散机存在自动化程度较低，从而不能有效的对化工产品进行搅拌，需要人工长时间关注，降低了高速分散机使用效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化程度高的化工生产用高速分散机，包括底板，所述底板顶部的中端固定连接有箱体，所述箱体顶部的四周固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动杆，所述转动杆的两侧固定连接有搅拌杆，所述箱体内腔的底部固定连接有放置板，所述箱体内腔背面的中端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推板，所述箱体右侧的中端通过螺栓固定安装有警报器，所述箱体右侧的中端通过螺栓固定安装有定时器。
[0005]优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒右侧的中端开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
[0006]优选的，所述箱体的正面开设有通孔，所述通孔为长方形设置。
[0007]优选的，所述箱体顶部的中端开设有预留孔，所述预留孔为长方形设置。
[0008]优选的，所述箱体右侧的左侧通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的表面设置有控制按键。
[0009]优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过箱体内腔背面的中端固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有推板，起到了自动推出化工桶的效果，从而可以无需人工搬运，通过箱体右侧的中端通过螺栓固定安装有警报器，箱体右侧的中端通过螺栓固定安装有定时器，起到了定
时搅拌的效果，从而无需人工关注，降低了操作人员的劳动强度，解决了现有的高速分散机存在自动化程度较低，从而不能有效的对化工产品进行搅拌，需要人工长时间关注，降低了高速分散机使用效率的问题。
[0012]2、本技术通过顶板顶部的中端固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有电机，电机的输出轴传动连接有转动杆，转动杆的两侧固定连接有搅拌杆，起到了对化工原料进行搅拌的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术搅拌杆结构示意图；
[0015]图3为本技术第二气缸结构示意图；
[0016]图4为本技术蓄电池结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、通孔；3、箱体；4、固定块；5、PLC控制器；6、警报器；7、定时器；8、支撑杆；9、第一气缸；10、顶板；11、电机；12、转动杆；13、搅拌杆；14、预留孔；15、放置板；16、第二气缸；17、推板；18、蓄电池；19、充电口；20、电池盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种自动化程度高的化工生产用高速分散机，包括底板1，底板1顶部的中端固定连接有箱体3，箱体3顶部的四周固定连接有固定块4，固定块4的顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部固定连接有顶板10，顶板10顶部的中端固定安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端固定连接有电机11，电机11的输出轴传动连接有转动杆12，转动杆12的两侧固定连接有搅拌杆13，起到了对化工原料进行搅拌的效果，箱体3内腔的底部固定连接有放置板15，箱体3内腔背面的中端固定安装有第二气缸16，第二气缸16的输出端固定连接有推板17，起到了自动推出化工桶的效果，从而可以无需人工搬运，箱体3右侧的中端通过螺栓固定安装有警报器6，箱体3右侧的中端通过螺栓固定安装有定时器7，起到了定时搅拌的效果，从而无需人工关注，降低了操作人员的劳动强度，底板1的背面固定连接有电池盒20，电池盒20的内腔固定连接有蓄电池18，电池盒20右侧的中端开设有充电口19，充电口19的输出端与蓄电池18的输入端单向电性连接，箱体3的正面开设有通孔2，通孔2为长方形设置，箱体3顶部的中端开设有预留孔14，预留孔14为长方形设置，箱体3右侧的左侧通过螺栓固定安装有PLC控制器5，PLC控制器5的表面设置有控制按键，底板1底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0020]使用时，使用者将化工桶放置在放置板15的顶部，通过PLC控制器5控制第一气缸9开始工作，通过第一气缸9带动电机11向下运动，通过PLC控制器5控制电机11开始工作，通过电机11带动转动杆12和搅拌杆13转动，从而对化工桶内部的原料进行搅拌，设置有定时器7，当定时器7时间达到时，通过警报器6进行报警，此时，使用者通过PLC控制器5控制第二
气缸16开始工作，通过第二气缸16带动推板17运动，通过推板17将化工桶推出，解决了现有的高速分散机存在自动化程度较低，从而不能有效的对化工产品进行搅拌，需要人工长时间关注，降低了高速分散机使用效率的问题。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的化工生产用高速分散机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中端固定连接有箱体（3），所述箱体（3）顶部的四周固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的顶部固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）顶部的中端固定安装有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的输出端固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴传动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的两侧固定连接有搅拌杆（13），所述箱体（3）内腔的底部固定连接有放置板（15），所述箱体（3）内腔背面的中端固定安装有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的输出端固定连接有推板（17），所述箱体（3）右侧的中端通过螺栓固定安装有警报器（6），所述箱体（3）右侧的中端通过螺栓固定安装有定时器（7）。2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述底板（1）的背面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：田艳玲，
申请(专利权)人：湖南盛世胶业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：