一种无孔快速拆装铝模板连接设备制造技术

技术编号:35003688 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-21 14:53
本实用新型专利技术公开了一种无孔快速拆装铝模板连接设备,包括箱体,所述箱体一侧壁设置有轴座,轴座转动连接转轴,转轴穿过轴座,转轴外端连接有手轮,箱体内的转轴外侧设置有外螺纹,转轴通过外螺纹螺纹连接有活动块;箱体与轴座相对的侧壁设置有开口,开口内侧设置有两个铰轴,两个铰轴分别铰接两个夹臂,两个夹臂结构相同、对称设置,夹臂外端延伸至开口外,两个夹臂内端与活动块之间均铰接有连杆;本实用新型专利技术可以避免建筑铝模板开孔带来的麻烦,方便现场工作人员进行建筑铝模板的快速拆装;结构更加合理,受力稳定,不易损坏,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种无孔快速拆装铝模板连接设备


[0001]本技术属于建筑铝模板固定设备
,具体涉及一种无孔快速拆装铝模板连接设备。

技术介绍

[0002]建筑行业的混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、塑料模板等,钢模板重量大,易生锈,且在混凝土浇筑过程中易与混凝土粘在一起,脱模困难,木制模板虽然轻便,但其强度低,不防水,易霉变腐烂,重复使用率低,需要消耗木材资源,不利于环境保护,塑料模板的刚性差,易变型,且成本高,铝模板的出现解决了上述问题,现有的铝模板为了整体结构稳固,会在铝模板上设有背楞,在背楞上开孔并通过背楞安装孔实现铝模板间的连接固定。
[0003]公开号为CN210798303U的技术专利一种建筑铝模板拼接免孔位装置,实现免孔位连接铝模板背楞,提高了铝模板的拆装效率;但是这种结构使用时,根据杠杆原理,扣合部位的力臂长度大于螺丝固定处的力臂长度,对结构强度要求较高,属于费力杠杆结构,受力不够稳定,导致损坏率居高不下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种无孔快速拆装铝模板连接设备,解决现有技术中的问题,避免在铝模板上开孔,方便工作人员对铝模板拆装;结构更加合理,受力稳定,不易损坏,实用性强。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无孔快速拆装铝模板连接设备,包括箱体,所述箱体一侧壁设置有轴座,轴座转动连接转轴,转轴穿过轴座,转轴外端连接有手轮,箱体内的转轴外侧设置有外螺纹,转轴通过外螺纹螺纹连接有活动块;箱体与轴座相对的侧壁设置有开口,开口内侧设置有两个铰轴,两个铰轴分别铰接两个夹臂,两个夹臂结构相同、对称设置,夹臂外端延伸至开口外,两个夹臂内端与活动块之间均铰接有连杆。
[0006]进一步地,所述活动块设置有与转轴外螺纹配合的内螺纹通孔。
[0007]进一步地,所述转轴内端设置有限位块,限位块的外径大于转轴的外径。
[0008]进一步地,所述夹臂中部与铰轴铰接;开口外的两个夹臂的相对侧均设置有凸起。
[0009]进一步地,所述夹臂外端均设置有橡胶垫块。
[0010]进一步地,所述连杆的数量为两个,连杆两端分别与活动块和夹臂铰接。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]本技术可以避免建筑铝模板开孔带来的麻烦,方便现场工作人员进行建筑铝模板的快速拆装;更加省力,结构更加合理,受力稳定,对材质强度要求低,避免松脱,不易损坏,实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中:1、箱体,2、轴座,3、转轴,4、手轮,5、铰轴,6、夹臂,7、开口,8、活动块,9、连杆,10、限位块,61、凸起,62、橡胶垫块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参阅图1,本实施例提供一种无孔快速拆装铝模板连接设备,包括箱体1,所述箱体1一侧壁设置有轴座2,轴座2转动连接转轴3,转轴3穿过轴座2,转轴3外端连接有手轮4,箱体1内的转轴3外侧设置有外螺纹,转轴3通过外螺纹螺纹连接有活动块8;箱体1与轴座2相对的侧壁设置有开口7,开口7内侧设置有两个铰轴5,铰轴5与箱体1固定连接,两个铰轴5分别铰接两个夹臂6,两个夹臂6结构相同、对称设置,夹臂6外端延伸至开口7外,两个夹臂6内端与活动块8之间均铰接有连杆9。
[0019]本实施例中,所述活动块8设置有与转轴3外螺纹配合的内螺纹通孔。
[0020]本实施例中,所述转轴3内端设置有限位块10,限位块10的外径大于转轴3的外径。限位块10避免活动块8从转轴3外侧脱落。
[0021]本实施例中,所述夹臂6中部与铰轴5铰接;开口7外的两个夹臂6的相对侧均设置有凸起61。
[0022]本实施例中,所述夹臂6外端均设置有橡胶垫块62。
[0023]本实施例中,所述连杆9的数量为两个,连杆9两端分别与活动块8和夹臂6铰接。
[0024]本技术实施时,旋转手轮4,手轮4带动转轴3的旋转,轴座2支撑转轴3的旋转。转轴3旋转使与其螺纹连接的活动块8移动,活动块8位置改变使连杆9角度变化、并带动两个夹臂6内端的相对开合,两个夹臂6内端开合、由于两个夹臂5中部与铰轴5铰接,使两个夹臂6外端相对开合。将两个夹臂6的外端置于相邻铝模板背楞的两侧,使两个夹臂6的外端相互靠近,用力旋紧手轮4和转轴3,夹臂6夹持固定两个背楞,凸起61与背楞的凹槽贴合,实现无孔铝模板背楞的连接固定。
[0025]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无孔快速拆装铝模板连接设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体一侧壁设置有轴座,轴座转动连接转轴,转轴穿过轴座,转轴外端连接有手轮,箱体内的转轴外侧设置有外螺纹,转轴通过外螺纹螺纹连接有活动块;箱体与轴座相对的侧壁设置有开口,开口内侧设置有两个铰轴,两个铰轴分别铰接两个夹臂,两个夹臂结构相同、对称设置,夹臂外端延伸至开口外,两个夹臂内端与活动块之间均铰接有连杆。2.根据权利要求1所述的无孔快速拆装铝模板连接设备,其特征在于:所述活动块设置有与转轴外螺纹配合的内螺纹通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强
申请(专利权)人:河南天利成铝模科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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