一种便于拼装拆卸的建筑铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼装拆卸的建筑铝模板，包括板体，所述板体为矩形板状结构，板体内设置有若干相互平行的通孔；板体一侧面设置有弧形凸起、另一侧面设置有弧形凹槽，弧形凸起和弧形凹槽位于板体相对的两侧；弧形凸起的形状与弧形凹槽相配合；板体上下边缘后侧均设置有横背楞，板体左右边缘后侧均设置有竖背楞，横背楞和竖背楞在板体后侧组成矩形框结构；板体后侧固定设置若干横向加强管，横向加强管相互平行、等间距设置，横向加强管将所述矩形框结构内分为若干矩形区，矩形区内均设置有X形加强筋，X形加强筋固定于板体后侧；本实用新型专利技术方便安装和拆卸，提高配合的准确度，节约装配时间，降低劳动强度，结构稳定，不易损坏变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼装拆卸的建筑铝模板


[0001]本技术属于建筑铝模板设备
，特别涉及一种便于拼装拆卸的建筑铝模板。

技术介绍

[0002]铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计。
[0003]现有的铝模板在安装时，在铝模板系统相邻铝模板之间的连接，先吊装至相邻位置，再进行相邻铝模板的找平和背楞安装孔的对接，精准对接之后通过螺栓、销柱等连接固定。精准对接需要一个工人晃动一个铝模板使其背楞安装孔对应另一铝模板，另一个工人再采用螺栓和销柱穿孔，不仅劳动强度较大，难度较高，并且有较大的风险，铝模板装卸十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术之目的在于提供一种便于拼装拆卸的建筑铝模板，解决现有技术的问题，方便安装和拆卸，提高配合的准确度，节约装配时间，降低劳动强度，结构稳定，不易损坏变形。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼装拆卸的建筑铝模板，包括板体，所述板体为矩形板状结构，板体内设置有若干相互平行的通孔，通孔等间距设置；板体一侧面设置有弧形凸起、另一侧面设置有弧形凹槽，弧形凸起和弧形凹槽位于板体相对的两侧；弧形凸起的形状与弧形凹槽相配合；板体上下边缘后侧均设置有横背楞，板体左右边缘后侧均设置有竖背楞，横背楞和竖背楞在板体后侧组成矩形框结构；板体后侧固定设置若干横向加强管，横向加强管相互平行、等间距设置，横向加强管将所述矩形框结构内分为若干矩形区，矩形区内均设置有X形加强筋，X形加强筋固定于板体后侧。
[0006]优选的，所述弧形凸起的横截面形状为半圆形，其直径小于板体的厚度，其半径等于通孔的半径。
[0007]优选的，所述弧形凹槽的横截面形状为半圆形，其直径小于板体的厚度，其半径等于通孔的半径。
[0008]优选的，所述横背楞和竖背楞的数量均为两个，横背楞端部与竖背楞端部固定连接；横背楞和竖背楞均与板体后侧面垂直固定连接；沿横背楞和竖背楞均设置有若干安装孔。
[0009]优选的，所述横向加强管两端与竖背楞固定连接。
[0010]优选的，所述X形加强筋的端部与矩形区外框的转角处内侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术方便安装和拆卸，通过相邻铝模板的弧形凸起和弧形凹槽的配合，使铝模板背楞的安装孔快速对应，铝模板前侧面快速找平，提高配合的准确度，方便铝模板的安装固定；节约装配时间，降低劳动强度，避免暴力装卸；铝模板中空结构，满足轻量化要求；管形加强结构配合X形加强结构使铝模板结构更加稳定，不易损坏变形。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视示意图。
[0014]图2为本技术的后侧示意图。
[0015]图中：1、板体，2、通孔，3、弧形凸起，4、弧形凹槽，5、横背楞，6、竖背楞，7、安装孔，8、横向加强管，9、X形加强筋。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种便于拼装拆卸的建筑铝模板，包括板体1，所述板体1为矩形板状结构，板体1内设置有若干相互平行的通孔2，通孔2等间距设置；板体1一侧面设置有弧形凸起3、另一侧面设置有弧形凹槽4，弧形凸起3和弧形凹槽4位于板体1相对的两侧；弧形凸起3的形状与弧形凹槽4相配合；板体1上下边缘后侧均设置有横背楞5，板体1左右边缘后侧均设置有竖背楞6，横背楞5和竖背楞6在板体1后侧组成矩形框结构；板体1后侧固定设置若干横向加强管8，横向加强管8相互平行、等间距设置，横向加强管8将所述矩形框结构内分为若干矩形区，矩形区内均设置有X形加强筋9，X形加强筋9固定于板体1后侧。
[0020]本实施例中，所述弧形凸起3的横截面形状为半圆形，其直径小于板体1的厚度，其半径等于通孔2的半径。
[0021]本实施例中，所述弧形凹槽4的横截面形状为半圆形，其直径小于板体1的厚度，其半径等于通孔2的半径。
[0022]本实施例中，所述横背楞5和竖背楞6的数量均为两个，横背楞5端部与竖背楞6端
部固定连接；横背楞5和竖背楞6均与板体1后侧面垂直固定连接；沿横背楞5和竖背楞6均设置有若干安装孔7。
[0023]本实施例中，所述横向加强管8两端与竖背楞6固定连接。
[0024]本实施例中，所述X形加强筋9的端部与矩形区外框的转角处内侧固定连接。
[0025]本技术使用时，吊装时，通过板体1的弧形凹槽4与相邻的板体1的弧形凸起3对应，使铝模板快速定位，大大降低工人的劳动强度，通过板体1后侧的横背楞5或竖背楞6的安装孔7，采用螺栓或销柱与相邻的板体1连接，组成铝模板系统；板体1内具有均匀的通孔2，满足轻量化要求；横向加强管8结构配合X形加强筋9结构使铝模板结构更加稳定，不易损坏变形；利于铝模板多次重复装卸，延长铝模板维护维修周期。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼装拆卸的建筑铝模板，包括板体，其特征在于：所述板体为矩形板状结构，板体内设置有若干相互平行的通孔，通孔等间距设置；板体一侧面设置有弧形凸起、另一侧面设置有弧形凹槽，弧形凸起和弧形凹槽位于板体相对的两侧；弧形凸起的形状与弧形凹槽相配合；板体上下边缘后侧均设置有横背楞，板体左右边缘后侧均设置有竖背楞，横背楞和竖背楞在板体后侧组成矩形框结构；板体后侧固定设置若干横向加强管，横向加强管相互平行、等间距设置，横向加强管将所述矩形框结构内分为若干矩形区，矩形区内均设置有X形加强筋，X形加强筋固定于板体后侧。2.根据权利要求1所述的便于拼装拆卸的建筑铝模板，其特征在于：所述弧形凸起的横截面形状为半圆形，其直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：河南天利成铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：