一种立式出纱丝嘴制造技术

本实用新型专利技术提出了一种立式出纱丝嘴，属于纤维复丝拉伸试件制备领域。解决了现有丝嘴的连续纤维的横截面为轴长较长的梭形的问题。它包括支撑框架、第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱分别设置在支撑框架内部两侧，所述支撑框架两侧分别螺接有第一限位螺栓和第二限位螺栓，所述第一立柱侧面与第一限位螺栓接触，所述第二立柱侧面与第二限位螺栓接触，所述支撑框架与缠绕机相连。它主要用于纤维复丝拉伸试件制备。维复丝拉伸试件制备。维复丝拉伸试件制备。

【技术实现步骤摘要】
一种立式出纱丝嘴


[0001]本技术属于纤维复丝拉伸试件制备领域，特别是涉及一种立式出纱丝嘴。

技术介绍

[0002]连续长纤维增强树脂基复合材料制品的应用日益广泛，相应的，复合材料制品用原材料的性能检测需求也日益增加，其中，纤维复丝的拉伸性能作为纤维性能的主要检测指标，用于原材料的常规检测过程中。在试验过程中，纤维上浸润的树脂已经固化，可一定程度的传递单丝之间承载的应力不均，若单丝分散不集成束，则树脂很难及时将多余的应力扩散，使局部出现应力集中，导致局部的单丝先断裂，影响整体的测试数值。因此，纤维拉伸试件制备时，纤维的横截面接近正圆型，有利于受力时树脂将局部的应力传导分散，提高纤维复丝的破坏强度。但现有丝嘴的连续纤维的横截面为轴长较长的梭形。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种立式出纱丝嘴，以解决过现有丝嘴的连续纤维的横截面为轴长较长的梭形的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种立式出纱丝嘴，它包括支撑框架、第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱分别设置在支撑框架内部两侧，所述支撑框架两侧分别螺接有第一限位螺栓和第二限位螺栓，所述第一立柱侧面与第一限位螺栓接触，所述第二立柱侧面与第二限位螺栓接触，所述支撑框架与缠绕机相连。
[0005]更进一步的，所述支撑框架通过连接螺栓与缠绕机相连。
[0006]更进一步的，所述第一立柱上部与第一立柱螺栓相连。
[0007]更进一步的，所述第二立柱上部与第二立柱螺栓相连。
[0008]更进一步的，所述支撑框架为金属材质。
[0009]更进一步的，所述支撑框架的材质为铜或钢。
[0010]更进一步的，所述第一立柱和第二立柱的材质为钢、铜、四氟乙烯或尼龙。
[0011]更进一步的，所述第一立柱和第二立柱之间的距离单位为mm，b为纤维的支数，纤维类型为连续长纤维；η为可调整参数。
[0012]更进一步的，所述可调整参数的范围为0.5
‑
0.8。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出的立式出纱丝嘴，可较好的解决纤维复丝扁平不成束的现象，利用该丝嘴制备的纤维复丝试件，力学性能测试数值较高且离散小。可使经过丝嘴的连续纤维的横截面成为接近正圆的形状，适用于纤维复丝拉伸试件的制备。结构简单，更换安装方便，可用于各种类型和支数的纤维复丝拉伸试件的成型。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术所述的一种立式出纱丝嘴立体结构示意图；
[0016]图2为本技术所述的一种立式出纱丝嘴主视结构示意图；
[0017]图3为本技术所述的一种立式出纱丝嘴正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术所述的一种立式出纱丝嘴侧面剖视结构示意图。
[0019]1‑
支撑框架，2
‑
连接螺栓，3
‑
第一立柱，4
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第二立柱，5
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第一立柱螺栓，6
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第二立柱螺栓，7
‑
第一限位螺栓，8
‑
第二限位螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参见图1
‑
4说明本实施方式，一种立式出纱丝嘴，它包括支撑框架1、第一立柱3和第二立柱4，所述第一立柱3和第二立柱4分别设置在支撑框架1内部两侧，所述支撑框架1两侧分别螺接有第一限位螺栓7和第二限位螺栓8，所述第一立柱3侧面与第一限位螺栓7接触，所述第二立柱4侧面与第二限位螺栓8接触，所述支撑框架1与缠绕机相连。
[0022]本实施例第一立柱3和第二立柱4放置于支撑框架1内，通过调整第一限位螺栓7和第二限位螺栓8的拧入深度确定第一立柱3和第二立柱4之间的相对位置。
[0023]使用时，所述支撑框架1通过压紧连接螺栓2与缠绕机相连，保证出纱丝嘴与缠绕机伸臂之间的相对位置不发生变化。所述第一立柱3上部与第一立柱螺栓5相连，所述第二立柱4上部与第二立柱螺栓6相连，通过第一立柱螺栓5和第二立柱螺栓6便于对第一立柱3和第二立柱4进行调节。
[0024]通过第一立柱螺栓5和第二立柱螺栓6初步调整第一立柱3和第二立柱4的位置，第一立柱3和第二立柱4之间的相对位置最终通过调整第一限位螺栓7和第二限位螺栓8拧入的深度确定。支撑框架1两侧分别螺接有第一限位螺栓7和第二限位螺栓8，通过调整第一限位螺栓7拧入支撑框架1内的深度，从而推动第一立柱3，实现对第一立柱3位置的调整，通过调整第二限位螺栓8拧入支撑框架1内的深度，从而推动第二立柱4，实现对第二立柱4位置的调整。
[0025]所述支撑框架1的材质为铜或钢等金属材质，所述第一立柱3和第二立柱4的材质为钢、铜、四氟乙烯或尼龙等硬质耐磨材料。
[0026]所述第一立柱3和第二立柱4之间的距离与纤维的支数之间的关系如下：
[0027][0028]式中，a为第一立柱3与第二立柱4之间的距离，单位mm；b为纤维的支数，纤维类型为连续长纤维；η为可调整参数，可调整参数范围为0.5
‑
0.8。
[0029]使用后，将连接螺栓2与支撑框架1分离，将出纱丝嘴从缠绕机伸臂上拆下后，依次将第一限位螺栓7和第二限位螺栓8与支撑框架1分离，通过第一立柱螺栓5和第二立柱螺栓6分别将第一立柱3和第二立柱4从支撑框架1内提出，分别清理各组件，待下次使用。
[0030]以上公开的本技术实施例只是用于帮助阐述本技术。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式出纱丝嘴，其特征在于：它包括支撑框架(1)、第一立柱(3)和第二立柱(4)，所述第一立柱(3)和第二立柱(4)分别设置在支撑框架(1)内部两侧，所述支撑框架(1)两侧分别螺接有第一限位螺栓(7)和第二限位螺栓(8)，所述第一立柱(3)侧面与第一限位螺栓(7)接触，所述第二立柱(4)侧面与第二限位螺栓(8)接触，所述支撑框架(1)与缠绕机相连。2.根据权利要求1所述的一种立式出纱丝嘴，其特征在于：所述支撑框架(1)通过连接螺栓(2)与缠绕机相连。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威力，周晏云，娄小杰，罗世文，魏喜龙，贾雪，
申请(专利权)人：哈尔滨玻璃钢研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：