一种高弹耐磨的针织罗马布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高弹耐磨的针织罗马布，包括罗马布本体和设置在罗马布本体外表面的防水耐磨层，防水耐磨层能够同时提高面料的防水性和耐磨性能，减缓针织罗马布表面磨损的速度；罗马布本体由多个针织面料单元循环织造而成，针织面料单元由4路纱线针织而成且形成正反两面，每1路包括10个线圈，第1、2、4路采用混纺纱，第3路采用棉纤维竹节纱，混纺纱由中空涤纶丝和棉籽绒纤维纱加捻而成，使得面料整体的手感较好，而且具有较好的弹性，制作成衣物时穿着舒适。物时穿着舒适。物时穿着舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹耐磨的针织罗马布


[0001]本技术涉及纺织面料
，具体涉及一种高弹耐磨的针织罗马布。

技术介绍

[0002]罗马布是一种针织面料，俗称打鸡布，其布面没有普通双面布平整，略微有点轻微并不太规则的横条，可用于制作贴身衣物，透气，柔软，穿着舒适。不规则的横条给罗马布带来了独特的外观，但是其凸出的结构也使罗马布变得容易磨损起球，影响衣物的使用寿命。而且现有的罗马布没有其他附加功能，在竞争激烈的面料市场中缺乏竞争力。
[0003]针织布在织造走线时主要由三种线圈单元组成，即成圈、集圈和浮线，成圈表示吃全针，针织完成整个编织过程，形成线圈；集圈表示吃半针，针织只是吃纱没有脱圈、成圈，在旧线圈上形成圆弧；而浮线表示不吃针，在织物背面形成浮线；完成一组线圈编织的结构称为路。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种高弹耐磨的针织罗马布，具有较好的防水性、弹性和耐磨性，而且外观独特，手感好。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种高弹耐磨的针织罗马布，包括罗马布本体和设置在罗马布本体外表面的防水耐磨层，所述罗马布本体由多个针织面料单元循环织造而成，所述针织面料单元由4路纱线针织而成且形成正反两面，每1路包括10个线圈，第1、2、4路采用混纺纱，第3路采用棉纤维竹节纱；第1路中第1、5、9的线圈均为成圈且位于针织面料单元的正面，第3、7的线圈均为成圈且位于针织面料单元的反面，其余线圈均为浮线；第2、4路中第1、5、9的线圈均为成圈且位于针织面料单元的反面，第3、7的线圈均为成圈且位于针织面料单元的正面，其余线圈均为浮线；第3路中第1、3、5、7、9的线圈均为成圈且位于针织面料单元的正面，第2、4、6、8、10的线圈均为集圈且位于针织面料单元的反面；所述混纺纱由中空涤纶丝和棉籽绒纤维纱加捻而成。
[0007]优选的，所述棉纤维竹节纱包括主纱以及设置在主纱上的长竹节和短竹节。
[0008]优选的，所述长竹节和短竹节均等间距设置在主纱上。
[0009]优选的，所述短竹节为球形或椭圆形的短竹节，且短竹节上具有不规则分布的凹槽。
[0010]优选的，所述混纺纱中的中空涤纶丝为150D的中空涤纶丝，所述棉籽绒纤维纱为32S的棉籽绒纤维纱，所述棉纤维竹节纱26S的棉纤维竹节纱。
[0011]优选的，所述混纺纱的线圈长度为28cm/100针，所述棉纤维竹节纱的线圈长度为36cm/100针。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的一种高弹耐磨的针织罗马布，包括罗马布本体和设置在罗马布本体外表面的防水耐磨层，防水耐磨层能够同时提高面料的防水性
和耐磨性能，减缓针织罗马布表面磨损的速度；罗马布本体由多个针织面料单元循环织造而成，针织面料单元由4路纱线针织而成且形成正反两面，每1路包括10个线圈，第1、2、4路采用混纺纱，第3路采用棉纤维竹节纱，混纺纱由中空涤纶丝和棉籽绒纤维纱加捻而成，中空涤纶丝具有单丝细度小，强度高，收缩小，体积质量轻、弹性极好的特性，纤维截面为中空圆形，使其有羊绒般柔软的手感，蚕丝般柔和的光泽；棉籽绒纤维纱由棉籽绒纤维制成，棉籽绒纤维相比较其他纤维，纤维截面更圆，因摩擦阻力小，这种超柔的特性不易损伤纤细敏感的肌肤；混纺纱使得面料整体的手感较好，而且具有较好的弹性，制作成衣物时穿着舒适。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术罗马布本体的结构示意图；
[0015]图3为本技术针织面料单元的编织图；
[0016]图4为本技术混纺纱的结构示意图；
[0017]图5为本技术棉纤维竹节纱的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0019]如图1
‑
图5所示的一种高弹耐磨的针织罗马布，包括罗马布本体1和设置在罗马布本体1外表面的防水耐磨层2。防水耐磨层2的原料以聚甲醛作为主体，通过加入马来酰亚胺改性有机硅树脂提高其防水性能，通过加入聚酰胺树脂和聚甲醛以及马来酰亚胺改性有机硅树脂交联形成网络结构，最后通过喷涂的方式在罗马布本体1形成防水耐磨层2，能够同时提高面料的防水性和耐磨性能，减缓针织罗马布表面磨损的速度。
[0020]所述罗马布本体1由多个针织面料单元3循环织造而成，所述针织面料单元3由4路纱线针织而成且形成正反两面，每1路包括10个线圈，第1、2、4路采用混纺纱5，第3路采用棉纤维竹节纱4。第1路中第1、5、9的线圈均为成圈且位于针织面料单元3的正面，第3、7的线圈均为成圈且位于针织面料单元3的反面，其余线圈均为浮线；第2、4路中第1、5、9的线圈均为成圈且位于针织面料单元3的反面，第3、7的线圈均为成圈且位于针织面料单元3的正面，其余线圈均为浮线；第3路中第1、3、5、7、9的线圈均为成圈且位于针织面料单元3的正面，第2、4、6、8、10的线圈均为集圈且位于针织面料单元3的反面。通过独特的织造和线圈长度，使罗马布的正面两面上形成独特的不规则纹理，外观新颖。
[0021]所述混纺纱5由中空涤纶丝6和棉籽绒纤维纱7加捻而成。中空涤纶丝6具有单丝细度小，强度高，收缩小，体积质量轻、弹性极好的特性，纤维截面为中空圆形，使其有羊绒般柔软的手感，蚕丝般柔和的光泽。棉籽绒纤维纱7由棉籽绒纤维制成，棉籽绒纤维相比较其他纤维，纤维截面更圆，因摩擦阻力小，这种超柔的特性不易损伤纤细敏感的肌肤。另外，棉籽绒纤维具有大量肉眼无法看到的极小水分通道，能迅速地吸收湿气，并将其释放到空气中，抑制肌肤发黏和闷热的感觉。同时，中空涤纶纤维的中空结构使其比表面积大，吸湿性好，也能迅速排除人体表皮湿气。因此，针织面料单元3中第1、2、4路采用混纺纱5，使得面料
整体的手感较好，而且具有较好的弹性，制作成衣物时穿着舒适。
[0022]优选的，所述棉纤维竹节纱4包括主纱41以及设置在主纱41上的长竹节42和短竹节43。长竹节42和短竹节43均由棉纤维竹节纱4在纺纱时调节纱线密度规律而形成。其中，所述长竹节42和短竹节43均等间距设置在主纱41上。另外，所述短竹节43可以为球形或椭圆形的短竹节，且短竹节43上具有不规则分布的凹槽44。棉纤维竹节纱4位于针织面料单元3中的第3路纱线，能够在针织罗马布表面形成与其本身条纹相呼应的独特凹凸线条，使针织罗马布的外观更加新颖。
[0023]所述混纺纱5中的中空涤纶丝6为150D的中空涤纶丝，所述棉籽绒纤维纱7为32S的棉籽绒纤维纱，所述棉纤维竹节纱426S的棉纤维竹节纱。所述混纺纱5的线圈长度为28cm/100针，所述棉纤维竹节纱4的线圈长度为36cm/100针。纱线细度和线圈长度适中，使整体面料平整、柔顺，透气性好。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹耐磨的针织罗马布，其特征在于：包括罗马布本体(1)和设置在罗马布本体(1)外表面的防水耐磨层(2)，所述罗马布本体(1)由多个针织面料单元(3)循环织造而成，所述针织面料单元(3)由4路纱线针织而成且形成正反两面，每1路包括10个线圈，第1、2、4路采用混纺纱(5)，第3路采用棉纤维竹节纱(4)；第1路中第1、5、9的线圈均为成圈且位于针织面料单元(3)的正面，第3、7的线圈均为成圈且位于针织面料单元(3)的反面，其余线圈均为浮线；第2、4路中第1、5、9的线圈均为成圈且位于针织面料单元(3)的反面，第3、7的线圈均为成圈且位于针织面料单元(3)的正面，其余线圈均为浮线；第3路中第1、3、5、7、9的线圈均为成圈且位于针织面料单元(3)的正面，第2、4、6、8、10的线圈均为集圈且位于针织面料单元(3)的反面；所述混纺纱(5)由中空涤纶丝(6)和棉籽绒纤维纱(7)加捻而成。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣丰，谢炳木，
申请(专利权)人：浙江锦强针纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：