一种简易式酒盒空心筒成型机构制造技术

技术编号:35001312 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-21 14:50
本实用新型专利技术涉及包装组装技术领域,具体涉及一种简易式酒盒空心筒成型机构,该成型机构包括架体、装设于架体的成型固定机构及活动设置于架体同一端面的第一成型柱、第二成型柱、第三成型柱以及第四成型柱,所述成型固定机构用于固定第一成型柱、第二成型柱、第三成型柱以及第四成型柱在架体内的位置;所述第一成型柱、第二成型柱、第三成型柱以及第四成型柱之间形成长方体并用于抵触酒盒的内侧使得酒盒折叠成型。本实用新型专利技术的目的在于提供一种简易式酒盒空心筒成型机构,结构简单、成本较低的同时能适应不同大小的酒盒成型,通用性较好。通用性较好。通用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种简易式酒盒空心筒成型机构


[0001]本技术涉及包装加工
,具体涉及一种简易式酒盒空心筒成型机构。

技术介绍

[0002]酒盒在生产加工过程中往往需要将表面的纸皮与内部的硬质胚盒分开加工,然后在纸皮内表面涂刷胶水后送入成型机中与压痕后的硬质胚盒进行粘接并成型,最后在将盒底和盒盖与成型后的半成品盒子连接即得。
[0003]现有的成型机设置有转盘及安装在转盘周围的四个长方体成型柱,通过在转盘周围分别设置多个加个装置,对成型柱上的酒盒纸板进行成型,结构复杂,成本较高;同时无法改变成型柱的大小,无法对不同大小的酒盒进行成型,通用性较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种简易式酒盒空心筒成型机构,结构简单、成本较低的同时能适应不同大小的酒盒成型,通用性较好。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种简易式酒盒空心筒成型机构,包括架体、用于驱动架体上下移动的架体升降驱动件、活动设置在架体上或可拆卸设置在架体上的第一成型柱及第二成型柱,架体升降驱动件驱动架体使得第一成型柱或第二成型柱压持在酒盒纸板上,第一成型柱、第二成型柱形成长方体并用于抵触酒盒纸板的内侧使得酒盒纸板折叠成型为酒盒空心筒。
[0007]其中,所述成型机构还包括第三成型柱及第四成型柱,第三成型柱以及第四成型柱活动设置在架体上或可拆卸设置于架体上;第一成型柱、第二成型柱、第三成型柱以及第四成型柱分别对应位于酒盒空心筒的四个拐角处。/>[0008]其中,所述成型机构还包括用于固定第一成型柱、第二成型柱、第三成型柱以及第四成型柱在架体内的位置的成型固定机构,成型固定机构包括滑动设置于架体的第一滑座以及相对架体转动的相互垂直的第一螺杆及第二螺杆,所述第一滑座的滑动方向与第二螺杆所在直线平行,所述第一滑座与第二螺杆螺接;所述第三成型柱与第四成型柱分别与第一滑座滑动连接,所述第一成型柱与第一螺杆螺接,所述第一成型柱与第三成型柱在第一螺杆所在直线的方向上联动,所述第二成型柱与第四成型柱在第一螺杆所在直线的方向上联动。
[0009]其中,所述第二成型柱与第一螺杆螺接,所述第一成型柱与第一螺杆螺接处的螺纹的方向与第二成型柱螺接处的螺纹的方向相反。
[0010]其中,所述第一成型柱与第三成型柱之间连接有第一联动杆,所述第二成型柱与第四成型柱之间连接有第二联动杆。
[0011]其中,所述第一成型柱的外侧可拆卸设置有用于抵触于酒盒纸板的内侧的凸块,所述第二成型柱的结构、第三成型柱的结构以及第四成型柱的结构均与第一成型柱的结构
镜像对称设置。
[0012]其中,所述架体包括框体及底座,所述第一成型柱、第二成型柱、第三成型柱以及第四成型柱均活动设置于框体或可拆卸设置于框体,所述框体滑动设置于底座;所述架体升降驱动件装设于底座。
[0013]其中,所述架体还装设有顶出机构,所述顶出机构用于将酒盒空心筒从第一成型柱及第二成型柱上顶出;所述顶出机构包括顶出驱动件、顶出联动组件、顶出件以及与第一成型柱所在的直线平行的顶出杆,所述顶出驱动件装设于架体,所述顶出驱动件通过顶出联动组件驱动连接顶出杆,所述顶出杆滑动设置于架体,所述顶出件装设于顶出杆靠近第一成型柱的一端。
[0014]其中,所述顶出联动组件包括同步轮组、第三螺杆以及螺母座,所述顶出驱动件通过同步轮组驱动连接第三螺杆,所述第三螺杆穿过架体并活动设置于架体,所述第三螺杆螺接于螺母座的螺母,所述顶出杆与螺母座固定连接。
[0015]其中,所述顶出机构还包括顶出导向杆及顶出连接板,所述顶出导向杆的两端分别与架体及顶出连接板固定连接,所述顶出导向杆与螺母座滑动连接,所述第三螺杆穿过顶出连接板并活动设置于顶出连接板。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术的一种简易式酒盒空心筒成型机构,通过设置有架体、第一成型柱、第二成型柱,通过调整第一成型柱及第二成型柱的位置或更换不同大小的第一成型柱及第二成型柱,以达到适应不同大小酒盒的效果;同时本技术的结构较现有技术更为简单,成本更低。
附图说明
[0018]利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例1的立体结构示意图。
[0020]图2为实施例1的另一立体结构示意图。
[0021]附图标记
[0022]架体
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100,框体
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101,底座
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102,架体升降驱动件
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103,
[0023]成型固定机构
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200,第一滑座
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201,第一螺杆
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202,第二螺杆
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203,
[0024]第一成型柱
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301,第二成型柱
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302,第三成型柱
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303,第四成型柱
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304,第一联动杆
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305,第二联动杆
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306,
[0025]顶出机构
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400,顶出驱动件
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401,顶出联动组件
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402,顶出件
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403,顶出杆
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404,同步轮组
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405,第三螺杆
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406,螺母座
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407,顶出导向杆
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408,顶出连接板
‑‑
409。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域
技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易式酒盒空心筒成型机构,其特征在于:包括架体、用于驱动架体上下移动的架体升降驱动件、活动设置在架体上或可拆卸设置在架体上的第一成型柱及第二成型柱,架体升降驱动件驱动架体使得第一成型柱或第二成型柱压持在酒盒纸板上,第一成型柱、第二成型柱形成长方体并用于抵触酒盒纸板的内侧使得酒盒纸板折叠成型为酒盒空心筒。2.根据权利要求1所述的一种简易式酒盒空心筒成型机构,其特征在于:还包括第三成型柱及第四成型柱,第三成型柱以及第四成型柱活动设置在架体上或可拆卸设置于架体上;第一成型柱、第二成型柱、第三成型柱以及第四成型柱分别对应位于酒盒空心筒的四个拐角处。3.根据权利要求2所述的一种简易式酒盒空心筒成型机构,其特征在于:所述成型机构还包括用于固定第一成型柱、第二成型柱、第三成型柱以及第四成型柱在架体内的位置的成型固定机构,成型固定机构包括滑动设置于架体的第一滑座以及相对架体转动的相互垂直的第一螺杆及第二螺杆,所述第一滑座的滑动方向与第二螺杆所在直线平行,所述第一滑座与第二螺杆螺接;所述第三成型柱与第四成型柱分别与第一滑座滑动连接,所述第一成型柱与第一螺杆螺接,所述第一成型柱与第三成型柱在第一螺杆所在直线的方向上联动,所述第二成型柱与第四成型柱在第一螺杆所在直线的方向上联动。4.根据权利要求3所述的一种简易式酒盒空心筒成型机构,其特征在于:所述第二成型柱与第一螺杆螺接,所述第一成型柱与第一螺杆螺接处的螺纹的方向与第二成型柱螺接处的螺纹的方向相反。5.根据权利要求3所述的一种简易式酒盒空心筒成型机构,其特征在于:所述第一成型柱与第三成型柱之间连接有第一联动杆,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:时建
申请(专利权)人:东莞市品承自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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