一种用于自动折鞋盒上盖的预折机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动折鞋盒上盖的预折机构，包括与第四连接板固定连接的预折安装座，预折安装座固定安装有导向板，导向板制有圆弧导向槽；导向板的一侧设有能沿圆弧导向槽升降的第一连接杆，第一连接杆的上端连接有预折块，下端连接有驱动轴；预折安装座安装有预折驱动气缸、以及由预折驱动气缸驱动的第七连接块，驱动轴与第七连接块活动连接。本实用新型专利技术可以在鞋盒上盖折叠过程中驱动折耳片旋转，对鞋盒上盖第四道折痕进行预折，提高鞋盒上盖的折叠效果，实现鞋盒上盖的全自动折叠。叠。叠。

A pre folding mechanism for automatically folding the upper cover of a shoe box

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动折鞋盒上盖的预折机构


[0001]本技术涉及一种将鞋盒纸板折叠成盒的自动化设备，具体地说是一种用于自动折鞋盒上盖的预折机构。

技术介绍

[0002]专利号为CN201220231392.9的一种纸盒自动成型机，包括工作台和设置工作台上方压板，压板通过支架与工作台联接，压板安装在若干根导柱上可上下滑动，压板上方设有主气缸，主气缸顶杆与压板连接，其特征在于：在所述的压板下方还设有上定位板，上定位板与压板之间还设有第二气缸，在所述的工作台对应上定位板的位置上设有下定位板，在下定位板前后左右侧均设有旋转式压板，在下定位板四个角的外侧均设有旋转式顶杆，旋转式顶杆呈倒L字型，在所述的压板的底部的前后侧还固定有第三和第四气缸，第三和第四气缸的活塞杆位于第三和第四气缸的内侧，第三和第四气缸的活塞杆上连接活动板，与此对应在上定位的前后侧固定有第五气缸和第六气缸，第五气缸和第六气缸的活塞杆位于第五气缸和第六气缸的外侧，活塞杆上连接有侧板。该专利公开内容中存在一定的缺陷，例如成型速度慢、需要进行粘合操作、噪音过大等。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术问题，提供一种用于自动折鞋盒上盖的预折机构，可以驱动折耳片旋转，对鞋盒上盖第四道折痕进行预折，提高折叠效果。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案：一种用于自动折鞋盒上盖的预折机构，包括与第四连接板固定连接的预折安装座，预折安装座固定安装有导向板，导向板制有圆弧导向槽；导向板的一侧设有能沿圆弧导向槽升降的第一连接杆，第一连接杆的上端连接有预折块，下端连接有驱动轴；预折安装座安装有预折驱动气缸、以及由预折驱动气缸驱动的第七连接块，驱动轴与第七连接块活动连接。
[0005]为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。
[0006]上述驱动轴的第一端滑动设置在圆弧导向槽内，第二端滑动设置在第七连接块的第二凹槽内。
[0007]上述驱动轴的第二端连接有滚轮，第二凹槽水平布置，滚轮位于第二凹槽内。
[0008]上述的第一连接杆固定连接有导向轴，导向轴滑动安装在圆弧导向槽内。
[0009]上述的预折安装座固定有第三连接板；第三连接板的上端设有能转动的折耳片；第三连接板安装有折耳气缸，折耳气缸的活塞杆通过第八连接块、第二连接杆和第十连接块驱动折耳片转动。
[0010]上述的折耳片与第三轴固定连接；第十连接块的一端与第三轴固定连接，另一端通过第二连接杆与第八连接块转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的用于自动折鞋盒上盖的预折机构，可以在鞋盒上盖折叠过程中驱动折耳片旋转，对鞋盒上盖第四道折痕进行预折，提高鞋盒上盖的折叠效
果，实现鞋盒上盖的全自动折叠。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的压料机构示意图。
[0013]图2是图1的爆炸图。
[0014]图3是本技术实施例的折料机构示意图。
[0015]图4是折料机构一部分示意图。
[0016]图5是图4的爆炸图。
[0017]图6是预折机构示意图。
[0018]图7是图6的爆炸图。
[0019]图8是折压结构示意图。
[0020]图9是图8的爆炸图。
[0021]图10是鞋盒折叠前纸板的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。
[0023]图1至图10所示为本技术的结构示意图。
[0024]其中的附图标记为：机架1、第一固定板2、第一电机3、第一齿轮4、第一齿条5、第一连接条6、第一安装板7、第一滑块8、第一滑轨9、第一传感器10、第一感应片11、第一气缸12、第二气缸13、第一连接板14、第一压板15、第二压板16、第三压板17、弹片18、第一连接块19、第二连接块20、卡扣气缸21、第三连接块22、第四连接块23、第五连接块24、第六连接块25、轴承安装座26、卡扣板27、第二固定板28、第二电机29、第二齿轮30、第二齿条31、第二连接条32、第二连接板33、第二滑块34、第二滑轨35、第二传感器36、第二感应片37、第二安装板38、第三电机39、第三齿轮40、第二齿轮安装座41、第四齿轮42、丝杠螺杆43、丝杠螺母44、第十二连接块45、第四连接板46、侧板47、第五滑块48、第五滑轨49、预折驱动气缸50、折耳气缸51、第三滑块52、第一固定块53、第七连接块54、第二凹槽54a、驱动轴55、第一连接杆56、导向板57、圆弧导向槽57a、预折块58、第二固定块59、第三连接板60、第八连接块61、第九连接块62、第三滑轨63、第二连接杆64、第十连接块65、安装块66、第十一连接块67、折耳片68、第三气缸69、折压气缸70、第三固定块71、第五连接板72、第十三连接块73、第十四连接块74、第四固定块75、第十六连接块76、第五滑块77、第四滑轨78、驱动杆79、支撑座80、第三安装板81、第四压板82、第一凹槽82a、压爪安装板83、第一孔83a、第五固定块84、压爪85 、第三孔85a、第一弹簧86、第二弹簧87、导向轴88、第四滑块89、第一电机安装座90、第三传感器91、第三感应片92、第一轴93、第二轴94、第三轴95、第四传感器96、限位块97、第一道折痕98、第二道折痕99、第三道折痕100、卡扣101、卡扣槽102、侧壁103、第四道折痕104、第十七连接块105、折耳板106、第一导向块107、第二导向块108、第十八连接板109、吸盘安装座110、吸盘111、第六固定块112、导向板113、鞋盖耳朵114、预折安装座115。
[0025]本技术的鞋盒上盖成型装置，包括压料机构、折料机构、预折机构和折前缘机构。
[0026]如图1和图2所示，压料机构包括安装在机架1上的第一固定板2，以及安装在第一
固定板2上的第一电机3。第一电机3的输出轴上装有第一齿轮4，第一齿轮4位于第一电机安装座90的空腔内。第一齿轮4与第一齿条5啮合，第一齿条5通过第一连接条6与第一安装板7固定连接。第一安装板7的下表面安装在第一滑轨9的第一滑块8上，第一电机3通过第一齿轮4和第一齿条5驱动第一安装板7沿第一滑轨9移动，从而调整压料位置。
[0027]在第一滑轨9的右边装有第一传感器10，第一感应片11装在第一安装板7上。第一安装板7移动到最右侧时，第一传感器10接收到第一感应片11的位置信号，从而控制第一电机3停机防止第一安装板7滑出第一滑轨9的安全距离。
[0028]第一安装板7上安装有第一气缸12和第二气缸13。第一气缸12的活塞杆与第一连接块19连接。第一连接块19通过第二连接块20与第一压板15固定连接。第一气缸12带动第一压板15上下运动，压住纸盒的前端，便于对鞋盒第一道折痕98进行预折。
[0029]第二气缸13的活塞杆与第一连接板14固定连接。第一连接板14的一端与第二压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动折鞋盒上盖的预折机构，包括与第四连接板(46)固定连接的预折安装座(115)，其特征是：所述的预折安装座(115)固定安装有导向板(57)，所述的导向板(57)制有圆弧导向槽(57a)；所述导向板(57)的一侧设有能沿圆弧导向槽(57a)升降的第一连接杆(56)，所述的第一连接杆(56)的上端连接有预折块(58)，下端连接有驱动轴(55)；所述的预折安装座(115)安装有预折驱动气缸(50)、以及由预折驱动气缸(50)驱动的第七连接块(54)，所述的驱动轴(55)与所述的第七连接块(54)活动连接。2.根据权利要求1所述的预折机构，其特征是：所述驱动轴(55)的第一端滑动设置在圆弧导向槽(57a)内，第二端滑动设置在第七连接块(54)的第二凹槽(54a)内。3.根据权利要求2所述的预折机构，其特征是：所述驱动轴(55)的第二端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小滨，
申请(专利权)人：舒普智能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：