一种装配孔位置度综合检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配孔位置度综合检具，包括底座，所述底座的一侧设置有第一气缸，所述底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一夹紧块，所述第一夹紧块的一侧壁与第一气缸的伸缩端固定连接，所述底座的顶部固定安装有中空固定块，所述中空固定块的顶部开设有与其连通的移动槽，所述中空固定块上固定安装有第二夹紧块，所述中空固定块的一侧内壁上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有位于移动槽内的移动块，所述移动块的顶部固定安装有位于中空固定块上方的中空连接盒。本实用新型专利技术不仅能够便于对检测器具进行拆卸和安装，实现了不同工件的快速检测，同时易于对检测器具进行维护，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种装配孔位置度综合检具


[0001]本技术涉及装配孔位置度综合检具
，尤其涉及一种装配孔位置度综合检具。

技术介绍

[0002]现有的装配孔位置度综合检具在使用时，由于工件的不同，其检测器具也不同，而现有的检测器具多通过螺栓进行安装，不易进行拆卸，维护不便，降低了检测工作的效率，使用十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配孔位置度综合检具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种装配孔位置度综合检具，包括底座，所述底座的一侧设置有第一气缸，所述底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一夹紧块，所述第一夹紧块的一侧壁与第一气缸的伸缩端固定连接，所述底座的顶部固定安装有中空固定块，所述中空固定块的顶部开设有与其连通的移动槽，所述中空固定块上固定安装有第二夹紧块，所述中空固定块的一侧内壁上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有位于移动槽内的移动块，所述移动块的顶部固定安装有位于中空固定块上方的中空连接盒，所述中空固定块的上方设置有检测器具，所述检测器具的一端固定安装有对称设置的两个连接块，所述中空连接盒内设置有与连接块相连接的安装机构。
[0006]优选地，所述安装机构包括贯穿设置在中空连接盒顶部并与其转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套装有位于中空连接盒内部的下压块，所述下压块的下方设置有对称设置的两个辅助块，两个所述辅助块的一侧壁与下压块的底部相抵，所述中空连接盒的两侧内壁之间固定连接有对称设置的两个导向杆，两个所述辅助块均滑动套装在导向杆上，两个所述辅助块相互远离的一侧均设置有对称分布的两个弹簧，所述弹簧套装在导向杆上，两个所述辅助块相互远离的一侧壁上均固定安装有限位杆，所述中空连接盒的两侧内壁上均开设有通孔，所述连接块相互靠近的一侧壁上均开设有限位孔，所述限位杆的一端穿过通孔并延伸至限位孔内。
[0007]优选地，所述螺纹杆位于中空连接盒上的一端固定安装有旋钮。
[0008]优选地，所述底座顶部的四角均开设有安装孔。
[0009]优选地，所述中空连接盒和移动块一体成型。
[0010]优选地，所述下压块为等腰梯形状，所述辅助块为直角梯形状。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过设置中空连接盒、连接块、螺纹杆、下压块、导向杆、限位杆、辅助块、弹簧、通孔和限位孔，便于对检测器具进行拆卸和安装，解决了不同工件检测器具不同，检测器具难
以进行拆卸的问题，提高了工作效率，同时易于对检测器具进行维护，使用方便。
[0013]本技术不仅能够便于对检测器具进行拆卸和安装，实现了不同工件的快速检测，同时易于对检测器具进行维护，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种装配孔位置度综合检具的结构示意图；
[0015]图2为本技术中空固定块处的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1底座、2第一气缸、3滑轨、4第一夹紧块、5第二夹紧块、6检测器具、7中空连接盒、8中空固定块、9安装孔、10第二气缸、11连接块、12移动块、13移动槽、14旋钮、15螺纹杆、16下压块、17导向杆、18辅助块、19弹簧、20限位杆、21通孔、22限位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种装配孔位置度综合检具，包括底座1，底座1顶部的四角均开设有安装孔9，用于对底座1进行固定，底座1的一侧设置有第一气缸2，底座1的顶部设置有滑轨3，滑轨3上滑动连接有第一夹紧块4，第一夹紧块4的一侧壁与第一气缸2的伸缩端固定连接，底座1的顶部固定安装有中空固定块8，中空固定块8的顶部开设有与其连通的移动槽13，中空固定块8上固定安装有第二夹紧块5，中空固定块8的一侧内壁上固定安装有第二气缸10，第二气缸10的伸缩端固定连接有位于移动槽13内的移动块12，移动块12的顶部固定安装有位于中空固定块8上方的中空连接盒7，中空连接盒7和移动块12一体成型，结构牢靠，使用寿命长，中空固定块8的上方设置有检测器具6，检测器具6的一端固定安装有对称设置的两个连接块11，中空连接盒7内设置有与连接块11相连接的安装机构；
[0020]安装机构包括贯穿设置在中空连接盒7顶部并与其转动连接的螺纹杆15，螺纹杆15位于中空连接盒7上的一端固定安装有旋钮14，螺纹杆15上螺纹套装有位于中空连接盒7内部的下压块16，下压块16沿螺纹杆15的轴线方向在中空连接盒7内上下运动，下压块16的下方设置有对称设置的两个辅助块18，下压块16为等腰梯形状，辅助块18为直角梯形状，下压块16的斜边与辅助块18 的斜边相抵，两个辅助块18的一侧壁与下压块16的底部相抵，中空连接盒7的两侧内壁之间固定连接有对称设置的两个导向杆17，两个辅助块18均滑动套装在导向杆17上，两个辅助块18相互远离的一侧均设置有对称分布的两个弹簧19，弹簧19套装在导向杆17上，两个辅助块18相互远离的一侧壁上均固定安装有限位杆20，中空连接盒7的两侧内壁上均开设有通孔21，连接块11相互靠近的一侧壁上均开设有限位孔22，限位杆20的一端穿过通孔21并延伸至限位孔22内。
[0021]本技术使用时，使工件位于第一夹紧块4和第二夹紧块5之间，通过第一气缸2、滑轨3和第一夹紧块4，使第一夹紧块4向靠近第二夹紧块5的方向滑动，对工件进行夹紧固定，通过启动第二气缸10回缩，使移动块12在移动槽13内滑动，移动块12带动中空连接盒7运动，通过中空连接盒7和连接块11的相互限位，使检测器具6靠近工件对其进行检测，当
需要对检测器具6进行更换或维护时，通过旋钮14转动螺纹杆15，下压块16上移，弹簧19被压缩产生的弹力使辅助块18向靠近螺纹杆15的方向滑动，限位杆20远离限位孔22，从而使连接块11与中空连接盒7分离，更换检测器具6后，反向转动螺纹杆15使下压块16向下运动，弹簧19再次被压缩，两个辅助块18相互远离，限位杆20再次插入至另一检测器具6的限位孔22内，实现另一检测器具6的安装。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配孔位置度综合检具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧设置有第一气缸（2），所述底座（1）的顶部设置有滑轨（3），所述滑轨（3）上滑动连接有第一夹紧块（4），所述第一夹紧块（4）的一侧壁与第一气缸（2）的伸缩端固定连接，所述底座（1）的顶部固定安装有中空固定块（8），所述中空固定块（8）的顶部开设有与其连通的移动槽（13），所述中空固定块（8）上固定安装有第二夹紧块（5），所述中空固定块（8）的一侧内壁上固定安装有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的伸缩端固定连接有位于移动槽（13）内的移动块（12），所述移动块（12）的顶部固定安装有位于中空固定块（8）上方的中空连接盒（7），所述中空固定块（8）的上方设置有检测器具（6），所述检测器具（6）的一端固定安装有对称设置的两个连接块（11），所述中空连接盒（7）内设置有与连接块（11）相连接的安装机构。2.根据权利要求1所述的一种装配孔位置度综合检具，其特征在于，所述安装机构包括贯穿设置在中空连接盒（7）顶部并与其转动连接的螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）上螺纹套装有位于中空连接盒（7）内部的下压块（16），所述下压块（16）的下方设置有对称设置的两个辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁少杰，陈常森，
申请(专利权)人：青岛奥司登精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：