一种可以快速检测尺寸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可以快速检测尺寸装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧面开设有插孔，所述插孔的内部活动连接有插接杆，所述插接杆的表面套接有弹簧，所述插接杆的一端固定连接有拉座，所述插接杆的另一端固定连接有加持块，所述弹簧的另一端与固定块固定连接。本实用新型专利技术通过设置插接杆、弹簧、拉座、拉环和加持块之间的配合，进而可以解放工作人员的双手，从而更加方便对该金属部件进行快速检测，进而节约了工作人员的劳动时间和劳动力，进而极大的方便了工作人员对该多尺寸检测系统进行使用。行使用。行使用。

A device that can quickly detect size

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速检测尺寸装置


[0001]本技术涉及测量相关
，具体为一种可以快速检测尺寸装置。

技术介绍

[0002]现有的金属件在进行厚度检测时，常常需要工人手握检测头进行单点检测，单点的检测一次所需时间至少为10
‑
30秒钟，检测所需总时间较长，检测效率较低，因此需要使用到这种可以快速检测多尺寸系统对金属件进行测量。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的大多数尺寸检测装置几乎都是工作人员手拿金属块对准检测尺进行测量的，进而导致这样的检测方式即要浪费广大工作人员的劳动力，从而还会导致过多的浪费工作人员宝贵时间；
[0005]2、现有的大多数尺寸检测装置对金属部件进行检测时，因金属部件的长高宽都需要进准的测量，从而需要用到三维坐标对该金属部件进行测量，然而三维坐标的检测成本较高和测量时间较长，进而不方便工作人员对此测量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可以快速检测尺寸装置，以解决上述大多数尺寸检测系统在对金属部件进行检测时需要消耗大量的劳动时间与劳动力和用到三维坐标进行检测检测成本较高和测量所需时间较长提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可以快速检测尺寸装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧面开设有插孔，所述插孔的内部活动连接有插接杆，所述插接杆的表面套接有弹簧，所述插接杆的一端固定连接有拉座，所述插接杆的另一端固定连接有加持块，所述弹簧的另一端与固定块固定连接，所述弹簧的一端与拉座固定连接，所述拉座的侧面固定连接有拉环，所述支撑台的顶部固定连接有限向座。
[0008]进一步的，所述限向座的顶部通过轴承转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹柱的内部通过转轴转动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有测量块，所述液压杆的表面固定连接有刻度尺。
[0009]进一步的，所述支撑台的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部通过轴承与支撑架转动连接，所述转杆的表面活动连接有传送带，所述传送带的顶部固定连接有带动快。
[0010]进一步的，所述支撑架的顶部固定连接有防护板，所述防护板的数量为四个。
[0011]进一步的，所述支撑台的表面固定连接有推把，所述推把的表面开设有防滑纹。
[0012]进一步的，所述支撑台的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的内部自带自锁功
能。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]（1）本技术通过设置插接杆、弹簧、拉座、拉环和加持块之间的配合，进而可以解放工作人员的双手，从而更加方便对该金属部件进行快速检测，进而节约了工作人员的劳动时间和劳动力，进而极大的方便了工作人员对该多尺寸检测系统进行使用。
[0015]（2）本技术通过设置螺纹柱、螺纹筒、连接块、液压杆和测量块之间的配合，从而避免了使用三维坐标对该金属部件进行尺寸测量，进而节约了建造三维坐标的成本，从而节约了对该金属部件测量的时间，从而有利于工作人员对金属部件进行快速测量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术俯视图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术图1中B处放大图；
[0020]图4是本技术仰视图。
[0021]图中：1、支撑台；2、矩形槽；3、滑杆；4、滑块；5、固定块；6、插孔；7、插接杆；8、弹簧；9、拉座；10、拉环；11、加持块；12、限向座；13、螺纹柱；14、螺纹筒；15、连接块；16、液压杆；17、测量块；18、刻度尺；19、电机；20、转杆；21、传送带；22、带动快；23、支撑架；24、防护板；25、推把；26、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种可以快速检测尺寸装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部开设有矩形槽2，矩形槽2的内部固定连接有滑杆3，滑杆3的表面滑动连接有滑块4，滑块4的的顶部固定连接有固定块5，固定块5的侧面开设有插孔6，插孔6的内部活动连接有插接杆7，插接杆7的表面套接有弹簧8，插接杆7的一端固定连接有拉座9，插接杆7的另一端固定连接有加持块11，弹簧8的另一端与固定块5固定连接，弹簧8的一端与拉座9固定连接，拉座9的侧面固定连接有拉环10，支撑台1的顶部固定连接有限向座12，通过设置插接杆7、弹簧8、拉座9、拉环10和加持块11之间的配合，进而可以解放工作人员的双手，从而更加方便对该金属部件进行快速检测，进而节约了工作人员的劳动时间和劳动力，进而极大的方便了工作人员对该多尺寸检测系统进行使用。
[0024]具体的，限向座12的顶部通过轴承转动连接有螺纹柱13，螺纹柱13的表面通过螺纹连接有螺纹筒14，螺纹柱13的内部通过转轴转动连接有连接块15，连接块15的顶部固定连接有液压杆16，液压杆16的顶部固定连接有测量块17，液压杆16的表面固定连接有刻度尺18，通过设置螺纹柱13、螺纹筒14、连接块15、液压杆16和测量块17之间的配合，从而避免
了使用三维坐标对该金属部件进行尺寸测量，进而节约了建造三维坐标的成本，从而节约了对该金属部件测量的时间，从而有利于工作人员对金属部件进行快速测量。
[0025]具体的，支撑台1的侧面固定连接有支撑架23，支撑架23的顶部固定连接有电机19，电机19的输出端固定连接有转杆20，转杆20的端部通过轴承与支撑架23转动连接，转杆20的表面活动连接有传送带21，传送带21的顶部固定连接有带动快22，通过设置电机19、转杆20、传送带21和带动快22可以解放工作人员双手，还可以一次性多件测几个金属部件，从而可以节约时间。
[0026]具体的，支撑架23的顶部固定连接有防护板24，防护板24的数量为四个，通过设置防护板24防止外界撞击进而撞坏电机19。
[0027]具体的，支撑台1的表面固定连接有推把25，推把25的表面开设有防滑纹，通过设置推把25架打工作人员手部摩擦力。
[0028]具体的，支撑台1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以快速检测尺寸装置，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）的顶部开设有矩形槽（2），所述矩形槽（2）的内部固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）的表面滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的顶部固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的侧面开设有插孔（6），所述插孔（6）的内部活动连接有插接杆（7），所述插接杆（7）的表面套接有弹簧（8），所述插接杆（7）的一端固定连接有拉座（9），所述插接杆（7）的另一端固定连接有加持块（11），所述弹簧（8）的另一端与固定块（5）固定连接，所述弹簧（8）的一端与拉座（9）固定连接，所述拉座（9）的侧面固定连接有拉环（10），所述支撑台（1）的顶部固定连接有限向座（12）。2.根据权利要求1所述的一种可以快速检测尺寸装置，其特征在于：所述限向座（12）的顶部通过轴承转动连接有螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）的表面通过螺纹连接有螺纹筒（14），所述螺纹柱（13）的内部通过转轴转动连接有连接块（15），所述连接块（15）的顶部固定连接有液压杆（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马成军，
申请(专利权)人：青岛奥司登精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：