多片锯的上料用自动升降台制造技术

本实用新型专利技术公开多片锯的上料用自动升降台，包括，固定座，所述固定座的侧面通过第一丝母座装配有定位件，所述定位件包括第一转动手轮、调整丝杆和磁性吸盘；液压缸，所述液压缸通过螺钉安装在所述固定座的内侧；升降台，所述升降台通过连接套和螺丝连接在所述液压缸的上方，所述升降台的上方固定安装有上料机；导向件，所述导向件通过第二丝母座装配在所述上料机的上方，所述导向件包括第二转动手轮、移动丝杆和导向板。通过液压缸的安装，使得上料机的高度可以自由调整，能够适应不同高度多片锯的使用需求，并且通过导向件的设置，可以为木材的输送提供导向作用，通过定位件的设置，使得固定座在使用过程中不易产生偏离，有利于提升锯切质量。提升锯切质量。提升锯切质量。

【技术实现步骤摘要】
多片锯的上料用自动升降台


[0001]本技术涉及升降台领域，具体涉及多片锯的上料用自动升降台。

技术介绍

[0002]多片锯具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、安全可靠、价格低廉等优点，多片锯出材每天一台设备可出20
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30方木材，是普通带锯加工的4
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7倍，同时由于锯片隐藏在机壳内部，安全性得到很大提高。
[0003]工作时主要通过上料机将木材输送至多片锯的进料端，但常见的上料机结构固定，不能适应不同高度多片锯的使用需求，并且木材在输送的过程中，若产生位置偏差，将会影响锯切质量。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供多片锯的上料用自动升降台，使得上料机的高度可以自由调整，能够适应不同高度多片锯的使用需求，还有利于提升锯切质量。
[0005]根据本技术实施例提供的技术方案，多片锯的上料用自动升降台，包括，固定座，所述固定座的侧面通过第一丝母座装配有定位件，所述定位件包括第一转动手轮、调整丝杆和磁性吸盘；左右两侧所述定位件位于同一水平方向上，所述第一转动手轮装配在所述调整丝杆的一端，所述磁性吸盘通过第一连接块固定在所述调整丝杆的另一端，所述第一连接块的内侧装配有第一轴承，液压缸，所述液压缸通过螺钉安装在所述固定座的内侧；所述固定座的顶部设有与所述液压缸相对应的轴孔，升降台，所述升降台通过连接套和螺丝连接在所述液压缸的上方，所述升降台的上方固定安装有上料机；所述固定座位于所述升降台的下方，所述上料机包括侧板和皮带，所述皮带通过导向滚筒装配在左右两侧所述侧板之间，导向件，所述导向件通过第二丝母座装配在所述上料机的上方，所述导向件包括第二转动手轮、移动丝杆和导向板，所述第二转动手轮装配在所述移动丝杆的一端，所述导向板通过第二连接块固定在所述移动丝杆的另一端，所述第二连接块的内侧装配有第二轴承，所述导向板位于所述皮带的上方，所述导向板的侧面装配有滚珠。
[0006]综上所述，本技术的有益效果：通过液压缸的安装，使得上料机的高度可以自由调整，能够适应不同高度多片锯的使用需求，并且通过导向件的设置，可以为木材的输送提供导向作用，通过定位件的设置，使得固定座在使用过程中不易产生偏离，有利于提升锯切质量。
附图说明
[0007]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术固定座、液压缸、升降台和定位件连接处的侧视结构示意图；
[0010]图3为本技术导向板和滚珠连接处的立体结构示意图。
[0011]图中标号：1、固定座；2、定位件；21、第一转动手轮；22、调整丝杆；23、磁性吸盘；3、液压缸；4、升降台；5、上料机；51、侧板；52、皮带；6、导向件；61、第二转动手轮；62、移动丝杆；63、导向板；64、滚珠。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0013]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0014]多片锯的上料用自动升降台，如图1和图2所示，所述固定座1位于所述升降台4的下方，所述固定座1的顶部设有与所述液压缸3相对应的轴孔。左右两侧所述定位件2位于同一水平方向上，所述第一转动手轮21装配在所述调整丝杆22的一端，所述磁性吸盘23通过第一连接块固定在所述调整丝杆22的另一端，所述第一连接块的内侧装配有第一轴承，磁性吸盘23能够吸住多片锯的机壳，使得固定座1在使用过程中不易产生偏离。
[0015]如图1和图3所示，所述上料机5包括侧板51和皮带52，所述皮带52通过导向滚筒装配在左右两侧所述侧板51之间。所述第二转动手轮61装配在所述移动丝杆62的一端，所述导向板63通过第二连接块固定在所述移动丝杆62的另一端，所述第二连接块的内侧装配有第二轴承，两侧的导向板63能够在输送的过程中起导向作用。
[0016]如图1和图3所示，所述导向板63位于所述皮带52的上方，所述导向板63的侧面装配有滚珠64，能够降低导向过程中的摩擦力。
[0017]使用时：首先根据多片锯进料端的位置，调整固定座1的位置，使两者对齐，再通过液压缸3调整升降台4的高度，使得上料机5的高度和多片锯的高度相适应，然后转动定位件2的第一转动手轮21，将磁性吸盘23吸住多片锯的机壳，使得固定座1在使用过程中不易产生偏离，然后根据木材的宽度，转动导向件6的第二转动手轮61，移动导向板63的位置，然后将木材放在上料机5的皮带52上进行输送，在输送的过程中，两侧的导向板63能够起导向作用，使得木材在输送的过程中不会产生位置偏差，有利于提升锯切质量。
[0018]以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多片锯的上料用自动升降台，其特征是：包括，固定座(1)，所述固定座(1)的侧面通过第一丝母座装配有定位件(2)，所述定位件(2)包括第一转动手轮(21)、调整丝杆(22)和磁性吸盘(23)；液压缸(3)，所述液压缸(3)通过螺钉安装在所述固定座(1)的内侧；升降台(4)，所述升降台(4)通过连接套和螺丝连接在所述液压缸(3)的上方，所述升降台(4)的上方固定安装有上料机(5)；导向件(6)，所述导向件(6)通过第二丝母座装配在所述上料机(5)的上方，所述导向件(6)包括第二转动手轮(61)、移动丝杆(62)和导向板(63)。2.根据权利要求1所述的多片锯的上料用自动升降台，其特征是：所述固定座(1)位于所述升降台(4)的下方，所述固定座(1)的顶部设有与所述液压缸(3)相对应的轴孔。3.根据权利要求1所述的多片锯的上料用自动升降台，其特征是：左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红学，邹月，白寅，于成明，
申请(专利权)人：廊坊市龙跃木业有限公司，
类型：新型
国别省市：