泡沫玻璃模具整形装置制造方法及图纸

本申请公开了泡沫玻璃模具整形装置，包括：基座；滑动座，具有远离所述基座运动的释放行程和相对的工作行程；上整形模，与泡沫玻璃模具外周形状匹配，所述上整形模设置于所述滑动座上且朝向所述基座设置；下整形模，所述下整形模包括设置于所述基座上的第一部分和活动安装在所述第一部分上的第二部分，所述第一部分和第二部分贴靠状态下的整体形状与泡沫玻璃模具内腔形状匹配，第一驱动机构；第二驱动机构。本申请公开的技术方案通过泡沫玻璃模具整形装置的设置，能够实现泡沫玻璃模具的快速整形，同时保证整形模具和泡沫玻璃模具之间的高效分离，提高了作业效率，为泡沫玻璃的连续生产以及可持续制造提供了保障。续生产以及可持续制造提供了保障。续生产以及可持续制造提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
泡沫玻璃模具整形装置


[0001]本申请涉及泡沫玻璃生产设备领域，特别是涉及泡沫玻璃模具整形装置。

技术介绍

[0002]泡沫玻璃是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196℃到450℃，A级不燃与建筑物同寿命，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。泡沫玻璃的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。
[0003]泡沫玻璃的发泡过程中需要在模具中进行，从而实现初步的形状。在泡沫玻璃完成发泡后，需将泡沫玻璃体从模具中取出，集中到退火窑内进行退火、冷却。因此模具需要具备一定的强度以及便于脱模的特性。在实际生产中，可以分为分体式和一体式模具，例如公开号为CN2887859的中国专利文献公开了一种一体式泡沫玻璃发泡模具，包括四块侧板和一块底板。底板为矩形，侧板和底板连成一体，所形成的内腔成上宽下窄的倒棱台形，其中一对侧板的上边沿各有至少一个脱模用缺口。侧板和底板的夹角α可以在93
°
～98
°
之间选取。
[0004]专利技术人发现，不论何种形式的模具在泡沫玻璃高温高应力的生产工况中连续使用后都容易出现变形的情况，影响生产效率的同时提高了生产成本。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请公开了泡沫玻璃模具整形装置，包括：
[0006]基座，所述基座上平行设置有多根导轨；
[0007]滑动座，滑动安装于所述导轨上，所述滑动座具有远离所述基座运动的释放行程和相对的工作行程；
[0008]上整形模，与泡沫玻璃模具外周形状匹配，所述上整形模设置于所述滑动座上且朝向所述基座设置；
[0009]下整形模，所述下整形模包括设置于所述基座上的第一部分和活动安装在所述第一部分上的第二部分，所述第一部分和第二部分贴靠状态下的整体形状与泡沫玻璃模具内腔形状匹配，
[0010]第一驱动机构，用于驱动所述滑动座实现所述工作行程；
[0011]第二驱动机构，用于驱动所述第二部分与第一部分分离以驱动所述泡沫玻璃模具与所述第一部分分离。
[0012]以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0013]可选的，所述第一部分的周面用于与泡沫玻璃模具的周面相互配合以实现周面整
形，所述第二部分的顶面用于与泡沫玻璃模具的内底面相互配合以实现底面整形。
[0014]可选的，所述第一部分的周面上设有多条并列设置的凸筋，所述凸筋用于在所述泡沫玻璃模具的周面整形形成轴向的加强筋。
[0015]可选的，所述第一部分整体为多棱台形，多棱台的各侧面上至少分布有两条凸筋。
[0016]可选的，所述第一部分整体为多棱的正棱台形，正棱台的各侧面上分布有偶数条凸筋且分为两组，两组凸筋相较于彼此更靠近于正棱台的侧棱。
[0017]可选的，所述第二部分为板状且板状面积与所述泡沫玻璃模具的内底面面积适配。
[0018]可选的，所述第二驱动机构为设置在所述第一部分和所述第二部分之间的多个第二液压缸，第二液压缸在缩回状态下收容于所述第二部分内部。
[0019]可选的，所述第二部分远离所述第一部分的最大距离为脱模距离，所述脱模距离与所述第一部分高度的比值范围为0.4至1。
[0020]可选的，所述第一驱动机构包括与所述导轨固定连接的施力座和设置在所述施力座和所述滑动座之间的第一液压缸。
[0021]可选的，所述基座的顶面上设有多条平行设置的第一燕尾槽，所述第一部分通过所述第一燕尾槽与所述基座可调节的连接，所述滑动座的底面上设有多条平行设置的第二燕尾槽，所述上整形模通过所述第二燕尾槽与所述滑动座可调节的连接。
[0022]本申请公开的技术方案通过泡沫玻璃模具整形装置的设置，能够实现泡沫玻璃模具的快速整形，同时保证整形模具和泡沫玻璃模具之间的高效分离，提高了作业效率，为泡沫玻璃的连续生产以及可持续制造提供了保障。
[0023]具体的有益技术效果将在具体实施方式中结合具体结构或步骤进一步阐释。
附图说明
[0024]图1为一实施例中泡沫玻璃模具整形装置结构示意图；
[0025]图2为图1中的泡沫玻璃模具整形装置的工作状态示意图。
[0026]图中附图标记说明如下：
[0027]1、基座；11、导轨；12、第一燕尾槽；
[0028]2、滑动座；21、第二燕尾槽；
[0029]3、上整形模；
[0030]4、下整形模；41、第一部分；411、凸筋；42、第二部分；
[0031]5、第一驱动机构；
[0032]6、第二驱动机构。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件
连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036]参考附图1和附图2所示，本申请公开了泡沫玻璃模具整形装置，包括：
[0037]基座1，基座1上平行设置有多根导轨11；
[0038]滑动座2，滑动安装于导轨11上，滑动座2具有远离基座1运动的释放行程(参考附图1)和相对的工作行程(参考附图2)；
[0039]上整形模3，与泡沫玻璃模具外周形状匹配，上整形模3设置于滑动座2上且朝向基座1设置；
[0040]下整形模4，下整形模4包括设置于基座1上的第一部分41和活动安装在第一部分41上的第二部分42，第一部分41和第二部分42贴靠状态下的整体形状与泡沫玻璃模具内腔形状匹配，
[0041]第一驱动机构5，用于驱动滑动座2实现工作行程；
[0042]第二驱动机构6，用于驱动第二部分42与第一部分41分离以驱动泡沫玻璃模具与第一部分41分离。
[0043]当滑动座2处于工作行程时，上整形模3随着滑动座2运动，从而实现与下整形模4合模，在合模过程中实现泡沫玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泡沫玻璃模具整形装置，其特征在于，包括：基座，所述基座上平行设置有多根导轨；滑动座，滑动安装于所述导轨上，所述滑动座具有远离所述基座运动的释放行程和相对的工作行程；上整形模，与泡沫玻璃模具外周形状匹配，所述上整形模设置于所述滑动座上且朝向所述基座设置；下整形模，所述下整形模包括设置于所述基座上的第一部分和活动安装在所述第一部分上的第二部分，所述第一部分和第二部分贴靠状态下的整体形状与泡沫玻璃模具内腔形状匹配，第一驱动机构，用于驱动所述滑动座实现所述工作行程；第二驱动机构，用于驱动所述第二部分与第一部分分离以驱动所述泡沫玻璃模具与所述第一部分分离。2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃模具整形装置，其特征在于，所述第一部分的周面用于与泡沫玻璃模具的周面相互配合以实现周面整形，所述第二部分的顶面用于与泡沫玻璃模具的内底面相互配合以实现底面整形。3.根据权利要求2所述的泡沫玻璃模具整形装置，其特征在于，所述第一部分的周面上设有多条并列设置的凸筋，所述凸筋用于在所述泡沫玻璃模具的周面整形形成轴向的加强筋。4.根据权利要求3所述的泡沫玻璃模具整形装置，其特征在于，所述第一部分整体为多棱台形，多棱台的各侧面上至少分布有两条凸筋。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：管金国，唐家雄，周建君，吴专，
申请(专利权)人：江苏德和绝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：