一种丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜，包括搅拌罐，搅拌罐的内部转动连接有搅拌轴，搅拌罐的底部设置有驱动搅拌轴的电机，搅拌轴的表面固定连接有安装座，安装座的侧面转动连接有延伸臂，延伸臂的端部固定连接有搅拌叶片，搅拌罐的顶转动连接有旋转盘，旋转盘的内竖直滑动连接有伸缩连杆，伸缩连杆的底端通过连杆机构驱动延伸臂转动，搅拌罐的顶端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端固定连接有控制环。该反应釜，通过设置搅拌叶片，且利用伸缩连杆可控制搅拌叶片翻转一定角度，旋转过程中类似螺旋桨片，搅拌叶片角度来回切换，保证搅拌物在竖直方向对流更加充分，混合的更加均匀，从而提高搅拌效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]丁基橡胶基热熔压敏胶是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸、布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，成本低廉是其最大的优点。主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔、防水卷材、快递面单、软包装及其它包装用和环保纸栈板等，适应各类材质。
[0003]该压敏胶的缺陷是粘性受温度影响较明显，所以生产过程中需要使用反应釜充分搅拌，但是现有的搅拌反应釜搅拌形式单一，由于该压敏胶黏度较大，仅靠旋转搅拌臂搅拌，胶体随之旋转，形成涡旋状运动，竖直方向的搅拌混合不充分，为解决这一缺陷，本申请提出一种改进的反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部转动连接有搅拌轴，搅拌罐的底部设置有驱动搅拌轴的电机，搅拌轴的表面固定连接有安装座，安装座的侧面转动连接有延伸臂，延伸臂的端部固定连接有搅拌叶片，搅拌罐的顶转动连接有旋转盘，旋转盘的内竖直滑动连接有伸缩连杆，伸缩连杆的底端通过连杆机构驱动延伸臂转动，搅拌罐的顶端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端固定连接有控制环，控制环的内部转动连接有从动盘，伸缩连杆的顶端与从动盘固定连接。
[0006]优选的，所述搅拌罐的底部固定连接有支撑架，电机固定安装在支撑架上，电机的动力轴与搅拌轴固定连接，搅拌轴的顶端与旋转盘的下表面固定连接。
[0007]优选的，所述延伸臂的数量为若干个，若干个延伸臂呈多层设置在搅拌轴的表面。
[0008]优选的，所述延伸臂分为上层臂和下层臂，上层臂的前后两侧分别固定连接有第一球头关节和第二球头关节，下层臂前后两侧分别固定连接有第三球头关节和第四球头关节。
[0009]优选的，所述伸缩连杆的底端通过万向节活动连接有第一拉杆，第一拉杆的底端与第一球头关节活动连接。
[0010]优选的，所述第二球头关节和第四球头关节之间活动连接有第二拉杆。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜，具备以下有益效果：
[0013]1.该丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜，通过设置搅拌叶片，且利用伸缩连杆可控制搅拌叶片翻转一定角度，旋转过程中类似螺旋桨片，搅拌叶片角度来回切换，保证搅拌物在竖直方向对流更加充分，混合的更加均匀，从而提高搅拌效率的效果。
[0014]2.该丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜，通过设置第一拉杆和第二拉杆，使上下层设置的搅拌叶片，能够同步改变角度，控制伸缩连杆的从动盘随旋转盘一起转动，方便在搅拌的全过程，随时控制搅拌叶片，提高该反应釜的可调节性，使用更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术延伸臂侧剖结构示意图。
[0018]图中：1搅拌罐、2搅拌轴、3电机、4安装座、5延伸臂、6搅拌叶片、7旋转盘、8伸缩连杆、9电动伸缩杆、10控制环、11从动盘、12支撑架、13上层臂、14下层臂、15第一球头关节、16第二球头关节、17第三球头关节、18第四球头关节、19万向节、20第一拉杆、21第二拉杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内部转动连接有搅拌轴2，搅拌罐1的底部设置有驱动搅拌轴2的电机3，搅拌罐1的底部固定连接有支撑架12，电机3固定安装在支撑架12上，电机3的动力轴与搅拌轴2固定连接，搅拌轴2的顶端与旋转盘7的下表面固定连接。
[0021]搅拌轴2的表面固定连接有安装座4，安装座4的侧面转动连接有延伸臂5，延伸臂5的端部固定连接有搅拌叶片6，延伸臂5的数量为若干个，若干个延伸臂5呈多层设置在搅拌轴2的表面，延伸臂5分为上层臂13和下层臂14，上层臂13的前后两侧分别固定连接有第一球头关节15和第二球头关节16，下层臂14前后两侧分别固定连接有第三球头关节17和第四球头关节18。
[0022]搅拌罐1的顶转动连接有旋转盘7，旋转盘7的内竖直滑动连接有伸缩连杆8，伸缩连杆8的底端通过万向节19活动连接有第一拉杆20，第一拉杆20的底端与第一球头关节15活动连接，第二球头关节16和第四球头关节18之间活动连接有第二拉杆21，使伸缩连杆8能够驱动其下方的多个延伸臂5转动，通过设置第一拉杆20和第二拉杆21，使上下层设置的搅拌叶片6，能够同步改变角度。
[0023]搅拌罐1的顶端固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶端固定连接有控制环10，控制环10的内部转动连接有从动盘11，伸缩连杆8的顶端与从动盘11固定连接，控制伸缩连杆8的从动盘11随旋转盘7一起转动，方便在搅拌的全过程，随时控制搅拌叶片6，提高该反应釜的可调节性，使用更加便捷。
[0024]通过设置搅拌叶片6，且利用伸缩连杆8可控制搅拌叶片6翻转一定角度，旋转过程
中类似螺旋桨片，搅拌叶片6角度来回切换，保证搅拌物在竖直方向对流更加充分，混合的更加均匀，从而提高搅拌效率的效果。
[0025]工作原理：将压敏胶混合物倒入搅拌罐1内，搅拌罐1其他附属结构特征同现有技术，在此不赘述，通过加热，压敏胶热熔，电机3带动搅拌轴2旋转，使搅拌叶片6以搅拌轴2为轴心运转，对压敏胶进行混合搅拌，同时，电动伸缩杆9的伸缩，驱动从动盘11上下往复升降，此时，伸缩连杆8通过第一拉杆20拉动第一球头关节15，使搅拌叶片6以上层臂13为轴心旋转改变角度，同理，通过第二拉杆21使下层臂14与上层臂13联动转动，所有的搅拌叶片6角度改变并作类似螺旋桨式旋转，使压敏胶上下层充分搅拌，混合的更加均匀，大大提高了搅拌效率，由于控制伸缩连杆8的从动盘11随旋转盘7一起转动，方便在搅拌的全过程，随时控制搅拌叶片6，该反应釜操控性更强。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内部转动连接有搅拌轴(2)，搅拌罐(1)的底部设置有驱动搅拌轴(2)的电机(3)，搅拌轴(2)的表面固定连接有安装座(4)，安装座(4)的侧面转动连接有延伸臂(5)，延伸臂(5)的端部固定连接有搅拌叶片(6)，搅拌罐(1)的顶转动连接有旋转盘(7)，旋转盘(7)的内竖直滑动连接有伸缩连杆(8)，伸缩连杆(8)的底端通过连杆机构驱动延伸臂(5)转动，搅拌罐(1)的顶端固定连接有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的顶端固定连接有控制环(10)，控制环(10)的内部转动连接有从动盘(11)，伸缩连杆(8)的顶端与从动盘(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶基热熔压敏胶生产用搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部固定连接有支撑架(12)，电机(3)固定安装在支撑架(12)上，电机(3)的动力轴与搅拌轴(2)固定连接，搅拌轴(2)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，汪十荣，程妤，
申请(专利权)人：黄山市信德成胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：