一种LED灯板的双排送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了LED灯板的自动化生产设备领域中的一种LED灯板的双排送料机构，包括气缸、导轨、转运滑块、转运电机，转运滑块套在导轨上，且转运滑块上侧设有并排的第一板槽、第二板槽，第一板槽和第二板槽的一端侧面均设有开口，转运电机与转运滑块连接，并驱动转运滑块沿着导轨在上料工位与下料工位之间滑行，气缸的输出端与气缸推杆连接，气缸用于通过气缸推杆将灯板托板上的LED灯板推入对应的板槽内。本实用新型专利技术用于实现分板后的LED灯板的转运，免去了庞大的机械手导轨的安装，更加节省生产线内部的空间并且转运效率更高。生产线内部的空间并且转运效率更高。生产线内部的空间并且转运效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯板的双排送料机构


[0001]本技术涉及LED灯板的自动化生产设备领域，具体的说，是涉及一种LED灯板的双排送料机构。

技术介绍

[0002]在LED模组的生产流水线上，模组PCB是以LED灯板的形式存在，每个LED灯板均包括多个并排的模组PCB，在生产加工过程中，需要将整个的LED灯板进行分板操作，形成单个的灯板单体。在LED灯板分板完成后，需要将单个的LED灯板单体转运至后续需要加工的工位，以完成LED灯板的加工流水线。
[0003]然而在加工流水线上，LED灯板的分板位置距离后续工位较远，需要采用机械臂进行转运操作，这个过程中受到机械臂性能的影响较大。一来分板位置距离后续工位太远会导致机械臂的运转轨道太长，占用太多的设备空间；二来，机械臂本身的结构较为庞大，分板位置难以容纳转移过程的机械臂，导致LED灯板的转运操作受到限制；三来，现有的转运机构的转运效率较低，每次仅能完成一个LED灯板的转移操作，不适用现在高效的自动化生产过程。
[0004]上述缺陷，值得改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种LED灯板的双排送料机构。
[0006]本技术技术方案如下所述：
[0007]一种LED灯板的双排送料机构，其特征在于，包括气缸、导轨、转运滑块、转运电机，
[0008]所述转运滑块套在所述导轨上，且所述转运滑块上侧设有并排的第一板槽、第二板槽，所述第一板槽和所述第二板槽的一端侧面均设有开口，所述转运电机与所述转运滑块连接，并驱动所述转运滑块沿着所述导轨在上料工位与下料工位之间滑行；
[0009]所述气缸的输出端与气缸推杆连接，所述气缸用于通过所述气缸推杆将灯板托板上的LED灯板推入对应的所述板槽内。
[0010]根据上述方案的本技术，其特征在于，该LED灯板的双排送料机构还包括盖板，所述盖板位于所述转运滑块的上侧，使得所述盖板与所述导轨之间设有空隙。
[0011]进一步的，所述盖板上设有上下贯穿的上料开口、第一下料开口以及第二下料开口，所述上料开口位于上料工位处，且所述上料开口与所述气缸推杆的位置对应，所述第一下料开口、所述第二下料开口均位于下料工位处，且所述第一下料开口与所述第二下料开口之间的距离等于所述第一板槽与所述第二板槽之间的距离。
[0012]更进一步的，所述上料开口、所述第一下料开口、所述第二下料开口的一端侧面均设有开口缺口。
[0013]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述转运滑块的下侧设有滑槽，所述转运滑块通过所述滑槽套在所述导轨上。
[0014]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述第一板槽的深度、所述第二板槽的深度均与LED灯板的深度相等。
[0015]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述第一板槽的开口、所述第二板槽的开口均呈喇叭状。
[0016]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述转运电机带动所述转运滑块的移动距离包括三段转运位移，第一段转运位移等于所述第一板槽与所述第二板槽的中心间距，第二段转运位移等于所述第二板槽与对应的下料工位之间的间距。
[0017]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述气缸推杆呈L字形，其长条形推板的下表面与所述灯板托板的上表面平齐。
[0018]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述气缸推杆的前端设有向内凹陷的推杆槽。
[0019]根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术的LED灯板的双排送料机构可以安装于LED灯板的分板工位及后续工位之间，用于实现分板后的LED灯板的转运，免去了庞大的机械手导轨的安装，更加节省生产线内部的空间；本技术可以同时实现两个LED灯板的转运，使得转运效率更高，并且通过第一板槽、第二板槽的相互配合，可以对LED灯板的分布进行定位，便于后续机械手的吸取操作；整个机构的结构更加简洁，减少了空间成本，并且降低了原料成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术气缸推动后的示意图；
[0022]图3为本技术中气缸、气缸推杆部分的示意图；
[0023]图4为本技术中转运滑块的俯视图；
[0024]图5为图4中A
‑
A的剖面图；
[0025]图6为本技术推送第一个LED灯板前的示意图；
[0026]图7为本技术推送第一个LED灯板后的示意图；
[0027]图8为本技术推送完成第一个LED灯板时的示意图；
[0028]图9为本技术推送第二个LED灯板时的示意图；
[0029]图10为本技术推送第二个LED灯板时滑轨、转运滑块的侧视图；
[0030]图11为图10的局部放大图；
[0031]图12为本技术转运滑块运动至下料工位时的示意图。
[0032]在图中，各个附图标号为：
[0033]10
‑
气缸；
[0034]11
‑
气缸推杆；
[0035]111
‑
推杆槽；
[0036]20
‑
导轨；
[0037]30
‑
转运滑块；
[0038]31
‑
第一板槽；32
‑
第二板槽；33
‑
滑槽；
[0039]40
‑
盖板；
[0040]41
‑
上料开口；42
‑
第一下料开口；43
‑
第二下料开口；
[0041]50
‑
灯板托板；
[0042]60
‑
LED灯板。
具体实施方式
[0043]下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：
[0044]如图1至图12所示，为了克服现有LED灯板生产流水线上LED灯板转运效率低、空间浪费的缺陷，本技术提出了一种LED灯板的双排送料机构，其可以安装于LED灯板的分板工位及后续工位之间，用于将分板后单个的LED灯板运转至后续加工工位，实现分板后的LED灯板的转运。
[0045]该LED灯板的双排送料机构，包括气缸10、导轨20、转运滑块30、转运电机（图中未示出，下同），其中气缸10位于分板后LED灯板60所停留的灯板托板50的一侧，导轨20、转运滑块30、转运电机位于该灯板托板50的另一侧，气缸10可以带动灯板托板50上的LED灯板60运动至另一侧并进行位移的传输。
[0046]如图1至图3所示，本技术中的气缸10用于实现位置横向移动的驱动。具体的，气缸10的输出端与气缸推杆11连接，气缸10用于通过气缸推杆11将灯板托板50上的LED灯板60推入灯板托板50的另一侧，并摆放在对应的板槽内。
[0047]优选的，气缸推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯板的双排送料机构，其特征在于，包括气缸、导轨、转运滑块、转运电机，所述转运滑块套在所述导轨上，且所述转运滑块上侧设有并排的第一板槽、第二板槽，所述第一板槽和所述第二板槽的一端侧面均设有开口，所述转运电机与所述转运滑块连接，并驱动所述转运滑块沿着所述导轨在上料工位与下料工位之间滑行；所述气缸的输出端与气缸推杆连接，所述气缸用于通过所述气缸推杆将灯板托板上的LED灯板推入对应的所述板槽内。2.根据权利要求1所述的LED灯板的双排送料机构，其特征在于，该LED灯板的双排送料机构还包括盖板，所述盖板位于所述转运滑块的上侧，使得所述盖板与所述导轨之间设有空隙。3.根据权利要求2所述的LED灯板的双排送料机构，其特征在于，所述盖板上设有上下贯穿的上料开口、第一下料开口以及第二下料开口，所述上料开口位于上料工位处，且所述上料开口与所述气缸推杆的位置对应，所述第一下料开口、所述第二下料开口均位于下料工位处，且所述第一下料开口与所述第二下料开口之间的距离等于所述第一板槽与所述第二板槽之间的距离。4.根据权利要求3所述的LED灯板的双排送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈言海，王忠锋，
申请(专利权)人：东莞市银科智汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：