一种间隔落料装袋装置制造方法及图纸

技术编号:34994137 阅读:32 留言:0更新日期:2022-09-21 14:41
本实用新型专利技术涉及一种间隔落料装袋装置,包括机架,机架侧面开有入料口,机架底面开有出料口,机架上部安装排料机构,排料机构下方设有落料机构;机架包括第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板为对称设置,第一侧板和第二侧板两端通过连接板进行连接;排料机构包括排料转轴,排料转轴在机架中转动,排料转轴上沿轴线安装走料板,走料板一端为入料口,走料板上安装排料挡板。本实用新型专利技术结构简单,占用空间小;采用排料机构,将料包按要求落至落料板上,摆放整齐后再落料,有效的提高了料包摆放的整齐性,满足了用户对自动化包装袋外形要求较高用户的需求。较高用户的需求。较高用户的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种间隔落料装袋装置


[0001]本技术属于物流设备
,涉及间隔落料装袋装置。

技术介绍

[0002]以往的大袋套小袋的包装方式,主要以外力推动小料包到大袋内或直接小料包自落到大袋内的包装方式,这样就需要将大袋的口做的比较大,这样就会导致小料包在大包装袋内的摆放显得杂乱无章,料包与料包之间的间隙有大有小,导致大包装袋的外形形状不一,对后续的自动化码垛带来影响,效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种间隔落料装袋装置,能解决料包与料包之间的间隙有大有小,导致大包装袋的外形形状不一,对后续的自动化码垛带来影响,效率不高的问题。
[0004]按照本技术提供的技术方案:一种间隔落料装袋装置,包括机架,机架侧面开有入料口,机架底面开有出料口,机架上部安装排料机构,排料机构下方设有落料机构;机架包括第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板为对称设置,第一侧板和第二侧板两端通过连接板进行连接;排料机构包括排料转轴,排料转轴在机架中转动,排料转轴上沿轴线安装走料板,走料板一端为入料口,走料板上安装排料挡板。
[0005]作为本技术的进一步改进,排料挡板与走料板靠入料口侧端部的距离为走料行程。
[0006]作为本技术的进一步改进,排料转轴两端分别通过轴承座转动安装在第一侧板和第二侧板中。
[0007]作为本技术的进一步改进,排料转轴上沿轴线均布五块走料板,分别为第一走料板、第二走料板、第三走料板、第四走料板、第五走料板,第一走料板、第二走料板、第三走料板、第四走料板、第五走料板上分别安装排第一料挡板、第二料挡板、第三料挡板、第四料挡板、第五料挡板。
[0008]作为本技术的进一步改进,第一走料板、第二走料板、第三走料板、第四走料板、第五走料板的走料行程逐渐缩短。
[0009]作为本技术的进一步改进,落料机构包括落料转轴,落料转轴在机架中转动,落料转轴上沿轴线安装落料板。
[0010]作为本技术的进一步改进,落料转轴位于排料转轴下方。
[0011]作为本技术的进一步改进,排料机构呈对称设置。
[0012]作为本技术的进一步改进,第二侧板包括第一入料口侧板和第二入料口侧板,第一入料口侧板和第二入料口侧板之间为入料口。
[0013]作为本技术的进一步改进,排料转轴、落料转轴端部伸出机架,由旋转驱动装置驱动。
[0014]本申请的积极进步效果在于:
[0015]本技术结构简单,占用空间小;采用排料机构,将料包按要求落至落料板上,摆放整齐后再落料,有效的提高了料包摆放的整齐性,满足了用户对自动化包装袋外形要求较高用户的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术排料机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术落料机构的结构示意图。
[0019]图4为本技术工作时的示意图。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,“包括”和“具有”等类似术语,是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外,还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容;例如,可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备,不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元,而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]图1

4中,包括排料转轴1、第一侧板6、第一入料口侧板8、第二入料口侧板9、连接板10等。
[0024]如图1所示,本技术是一种间隔落料装袋装置,包括机架,机架侧面开有入料口11,机架底面开有出料口,机架上部安装排料机构,排料机构下方设有落料机构。
[0025]机架包括第一侧板6和第二侧板,第一侧板6和第二侧板为对称设置,第一侧板6和第二侧板两端通过连接板10进行连接。
[0026]排料机构包括排料转轴1,排料转轴1在机架中转动,排料转轴1上沿轴线安装走料板3,走料板3一端为入料口11,走料板3上安装排料挡板2,排料挡板2与走料板3靠入料口11侧端部的距离为走料行程。走料行程根据工作需要设定。排料转轴1两端分别通过轴承座7转动安装在第一侧板6和第二侧板中。
[0027]如图2所示,在本实施例中,排料转轴1上沿轴线均布五块走料板3,分别为第一走料板3

1、第二走料板3

2、第三走料板3

3、第四走料板3

4、第五走料板3

5,第一走料板3

1、第二走料板3

2、第三走料板3

3、第四走料板3

4、第五走料板3

5上分别安装排第一料挡
板2

1、第二料挡板2

2、第三料挡板2

3、第四料挡板2

4、第五料挡板2

5,第一走料板3

1、第二走料板3

2、第三走料板3

3、第四走料板3

4、第五走料板3

5的走料行程逐渐缩短。
[0028]落料机构包括落料转轴4,落料转轴4在机架中转动,落料转轴4上沿轴线安装落料板5。落料转轴4位于排料转轴1下方。
[0029]为了使排料机构更稳定,排料机构呈对称设置。
[0030]如图3所示,第二侧板包括第一入料口侧板8和第二入料口侧板9,第一入料口侧板8和第二入料口侧板9之间为入料口11。
[0031]排料转轴1、落料转轴4端部伸出机架,由旋转驱动装置驱动,旋转驱动装置为电机等。
[0032]入料口11侧设有输送线12。
[0033]本技术的工作过程如下:
[0034]如图4所示,输送线12将料包13从入料口11送入机架,料包13带有初速度在第一走料板3

1上滑行直至与第一排料挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间隔落料装袋装置,其特征在于,包括机架,机架侧面开有入料口(11),机架底面开有出料口,机架上部安装排料机构,排料机构下方设有落料机构;机架包括第一侧板(6)和第二侧板,第一侧板(6)和第二侧板为对称设置,第一侧板(6)和第二侧板两端通过连接板(10)进行连接;排料机构包括排料转轴(1),排料转轴(1)在机架中转动,排料转轴(1)上沿轴线安装走料板(3),走料板(3)一端为入料口(11),走料板(3)上安装排料挡板(2)。2.如权利要求1所述的间隔落料装袋装置,其特征在于,排料挡板(2)与走料板(3)靠入料口(11)侧端部的距离为走料行程。3.如权利要求1所述的间隔落料装袋装置,其特征在于,排料转轴(1)两端分别通过轴承座(7)转动安装在第一侧板(6)和第二侧板中。4.如权利要求2所述的间隔落料装袋装置,其特征在于,排料转轴(1)上沿轴线均布五块走料板(3),分别为第一走料板(3

1)、第二走料板(3

2)、第三走料板(3

3)、第四走料板(3

4)、第五走料板(3

5),第一走料板(3

1)、第二走料板(3

2)、第三走料板(3

3)、第四走料板(3

4)、第五...

【专利技术属性】
技术研发人员:金伟伟高夕望桂重林玲
申请(专利权)人:无锡耐特机电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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