【技术实现步骤摘要】
本技术涉及称重包装，本技术具体公开了一种二次装袋机构。
技术介绍
1、目前市场上二次装袋大多采用人工装袋模式，生产人员需要将小包装袋依次手动放在大包装内最后再进行后续的缝包装车等工作流程，效率不高，且生产人员劳动强度较大。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能使整个二次装袋过程更加可靠、大大提高生产效率的二次装袋机构。
2、按照本技术提供的技术方案，所述二次装袋机构，包括接料斗，在接料斗的左、右侧壁上均固定有一个第二气缸支架，在每个第二气缸支架上均铰接有一个袋夹气缸，在每个袋夹气缸的活塞杆端部均固定有一个气缸接头；在对应每个所述第二气缸支架下方的接料斗的侧壁上均固定有一个夹袋支架，在每个夹袋支架上均铰接有一个夹袋臂，每个夹袋臂与对应的气缸接头铰接，在每个夹袋臂的夹紧面上固定有夹袋橡皮；
3、在接料斗的左侧壁或者右侧壁上固定有第一气缸支架，在第一气缸支架上铰接有活门气缸，在活门气缸的活塞杆的端部固定有杆端轴承；
4、在接料斗的前、后侧壁均固定有带座轴承，在前、后两个带座轴承的内圈中安装有活门轴，在活门轴上固定有能挡料与放料的活门，在活门轴的一端固定有曲柄，曲柄的另一端通过螺栓与杆端轴承的内圈相固定。
5、作为优选，在每个第二气缸支架上均通过第二销轴铰接有袋夹气缸，在第二销轴的两端安装有第二卡簧。
6、作为优选，所述夹袋臂通过第三销轴与对应的气缸接头铰接，在第三销轴的两端安装有第三卡簧。
...【技术保护点】
1.一种二次装袋机构，包括接料斗（1），在接料斗（1）的左、右侧壁上均固定有一个第二气缸支架（11），在每个第二气缸支架（11）上均铰接有一个袋夹气缸（13），在每个袋夹气缸（13）的活塞杆端部均固定有一个气缸接头（16）；在对应每个所述第二气缸支架（11）下方的接料斗（1）的侧壁上均固定有一个夹袋支架（19），在每个夹袋支架（19）上均铰接有一个夹袋臂（21），每个夹袋臂（21）与对应的气缸接头（16）铰接，在每个夹袋臂（21）的夹紧面上固定有夹袋橡皮（22）；
2.如权利要求1所述的二次装袋机构，其特征是：在每个第二气缸支架（11）上均通过第二销轴（14）铰接有袋夹气缸（13），在第二销轴（14）的两端安装有第二卡簧（15）。
3.如权利要求1所述的二次装袋机构，其特征是：所述夹袋臂（21）通过第三销轴（17）与对应的气缸接头（16）铰接，在第三销轴（17）的两端安装有第三卡簧（18）。
4.如权利要求1所述的二次装袋机构，其特征是：在每个所述夹袋支架（19）的内侧与外侧均固定有一个关节轴承（20），关节轴承（20）的内圈与夹袋臂（21）通
5.如权利要求1所述的二次装袋机构，其特征是：在第一气缸支架（2）上通过第一销轴（3）铰接有活门气缸（5），在第一销轴（3）的两端安装有第一卡簧（4）。
6.如权利要求1所述的二次装袋机构，其特征是：所述曲柄（8）套在活门轴（12）的端头并用平键（23）限位，挡圈（7）螺接于活门轴（12）的端头限位所述的曲柄（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种二次装袋机构，包括接料斗（1），在接料斗（1）的左、右侧壁上均固定有一个第二气缸支架（11），在每个第二气缸支架（11）上均铰接有一个袋夹气缸（13），在每个袋夹气缸（13）的活塞杆端部均固定有一个气缸接头（16）；在对应每个所述第二气缸支架（11）下方的接料斗（1）的侧壁上均固定有一个夹袋支架（19），在每个夹袋支架（19）上均铰接有一个夹袋臂（21），每个夹袋臂（21）与对应的气缸接头（16）铰接，在每个夹袋臂（21）的夹紧面上固定有夹袋橡皮（22）；
2.如权利要求1所述的二次装袋机构，其特征是：在每个第二气缸支架（11）上均通过第二销轴（14）铰接有袋夹气缸（13），在第二销轴（14）的两端安装有第二卡簧（15）。
3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：金伟伟，桂重，高夕望，刘银平，林玲，
申请(专利权)人：无锡耐特机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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