本实用新型专利技术公开了一种工业用辊加工用钻孔装置，包括加工台，所述加工台的上表面开设有加工槽，加工槽的内壁转动连接有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有两个导向块，导向块的上表面固定连接有支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有两个位置对应的固定块，所述加工台的上表面固定连接有固定板。该工业用辊加工用钻孔装置，通过设置加工槽、丝杠、导向块和支撑底板，利用第二电机可以带动支撑底板进行水平移动，从而便于对辊轴表面的不同位置进行钻孔，通过设置气泵、导气管、废料收集盒和废料孔，可以对钻孔时产生的废料进行吹气处理，从而使废料通过加工槽底部的废料孔进入到废料收集盒中，实现方便清理废料的效果。现方便清理废料的效果。现方便清理废料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业用辊加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及辊加工
，具体为一种工业用辊加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中使用的辊件，通常为辊形结构件，是在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊，根据工业用辊的用途不同，有些工业用辊需要在其表面进行钻孔处理。
[0003]但是，现有的工业用辊钻孔加工装置结构简单，在对工业用辊进行钻孔时，不方便在钻孔的过程中对辊件进行水平方向的调节，且在钻孔过程中产生的废料不便于进行集中清理，为此，我们提出了一种工业用辊加工用钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业用辊加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用辊加工用钻孔装置，包括加工台，所述加工台的上表面开设有加工槽，加工槽的内壁转动连接有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有两个导向块，导向块的上表面固定连接有支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有两个位置对应的固定块，所述加工台的上表面固定连接有固定板，固定板的正面开设有条形通孔，且固定板的上表面设置有第一电机，第一电机的输出端设置有升降丝杆，升降丝杆的底端与条形通孔的内底壁转动连接，升降丝杆的表面螺纹连接有活动块，活动块的下表面设置有钻孔电机，钻孔电机的输出轴设置有钻杆。
[0006]优选的，所述加工台的正面开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有隔板，隔板的上表面放置有废料收集盒，所述加工槽的内底壁开设有与废料收集盒位置相对应的废料孔。
[0007]优选的，所述凹槽的内壁固定连接有气泵，气泵的输出端设置有分流阀，分流阀的两个输出端均设置有导气管，导气管远离气泵的一端延伸至加工槽的内部。
[0008]优选的，所述加工台的右侧设置有第二电机，第二电机的输出端与丝杠的右端固定连接。
[0009]优选的，所述固定块的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹推杆，螺纹推杆的端部转动连接有夹持板，夹持板的下表面与支撑底板的上表面滑动连接。
[0010]优选的，所述导向块的前后表面均与加工槽的内壁滑动连接，所述加工槽的内底壁呈斜面形状。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种工业用辊加工用钻孔装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该工业用辊加工用钻孔装置，通过设置加工槽、丝杠、导向块和支撑底板，利用第二电机可以带动支撑底板进行水平移动，从而便于对辊轴表面的不同位置进行钻孔，通过设置气泵、导气管、废料收集盒和废料孔，可以对钻孔时产生的废料进行吹气处理，从而
使废料通过加工槽底部的废料孔进入到废料收集盒中，实现方便清理废料的效果。
[0014]2.该工业用辊加工用钻孔装置，通过设置螺纹推杆和夹持板，便于对不同长度的辊轴进行夹持和限位，从而适用于对不同长度的辊轴进行钻孔加工，通过设置第一电机、固定板和升降丝杆，便于调整钻孔电机的高度，提高了钻孔加工过程的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术固定板立体结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1加工台、2加工槽、3丝杠、4导向块、5支撑底板、6固定板、7第一电机、8升降丝杆、9钻孔电机、10废料收集盒、11废料孔、12气泵、13导气管、14第二电机、15螺纹推杆、16夹持板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工业用辊加工用钻孔装置，包括加工台1，加工台1的上表面开设有加工槽2，加工槽2的内底壁呈斜面形状，加工台1的正面开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有隔板，隔板的上表面放置有废料收集盒10，加工槽2的内底壁开设有与废料收集盒10位置相对应的废料孔11。
[0021]凹槽的内壁固定连接有气泵12，气泵12的输出端设置有分流阀，分流阀的两个输出端均设置有导气管13，导气管13远离气泵12的一端延伸至加工槽2的内部。
[0022]加工槽2的内壁转动连接有丝杠3，加工台1的右侧设置有第二电机14，第二电机14的输出端与丝杠3的右端固定连接，丝杠3的表面螺纹连接有两个导向块4，导向块4的前后表面均与加工槽2的内壁滑动连接，导向块4的上表面固定连接有支撑底板5。
[0023]通过设置加工槽2、丝杠3、导向块4和支撑底板5，利用第二电机14可以带动支撑底板5进行水平移动，从而便于对辊轴表面的不同位置进行钻孔，通过设置气泵12、导气管13、废料收集盒10和废料孔11，可以对钻孔时产生的废料进行吹气处理，从而使废料通过加工槽2底部的废料孔11进入到废料收集盒10中，实现方便清理废料的效果。
[0024]支撑底板5的上表面固定连接有两个位置对应的固定块，固定块的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹推杆15，螺纹推杆15的端部转动连接有夹持板16，夹持板16的下表面与支撑底板5的上表面滑动连接，通过设置螺纹推杆15和夹持板16，便于对不同长度的辊轴进行夹持和限位，从而适用于对不同长度的辊轴进行钻孔加工。
[0025]加工台1的上表面固定连接有固定板6，固定板6的正面开设有条形通孔，且固定板6的上表面设置有第一电机7，第一电机7的输出端设置有升降丝杆8，升降丝杆8的底端与条形通孔的内底壁转动连接，升降丝杆8的表面螺纹连接有活动块，活动块的下表面设置有钻孔电机9，钻孔电机9的输出轴设置有钻杆，通过设置第一电机7、固定板6和升降丝杆8，便于
调整钻孔电机9的高度，提高了钻孔加工过程的稳定性。
[0026]工作原理：在使用时，首先将辊轴放置在支撑底板5的表面，然后通过两侧的螺纹推杆15带动夹持板16移动，进而带动辊轴的两端进行夹持和固定，然后启动第一电机7带动升降丝杆8转动，升降丝杆8带动活动块向下移动，并带动钻孔电机9对辊轴的表面进行钻孔，通过第二电机14带动丝杠3转动，可以带动导向块4和支撑底板5移动，从而便于对辊轴表面的不同位置进行钻孔，在钻孔过程中产生的废料落入到加工槽2中，再启动气泵12将气体输入到导气管13，再通过导气管13对加工槽2的底部进行吹气，从而将废料吹入到废料孔11，废料经过废料孔11进入到废料收集盒10中，方便工作人员进行后续清理。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业用辊加工用钻孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面开设有加工槽(2)，加工槽(2)的内壁转动连接有丝杠(3)，丝杠(3)的表面螺纹连接有两个导向块(4)，导向块(4)的上表面固定连接有支撑底板(5)，支撑底板(5)的上表面固定连接有两个位置对应的固定块，所述加工台(1)的上表面固定连接有固定板(6)，固定板(6)的正面开设有条形通孔，且固定板(6)的上表面设置有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端设置有升降丝杆(8)，升降丝杆(8)的底端与条形通孔的内底壁转动连接，升降丝杆(8)的表面螺纹连接有活动块，活动块的下表面设置有钻孔电机(9)，钻孔电机(9)的输出轴设置有钻杆。2.根据权利要求1所述的一种工业用辊加工用钻孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的正面开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有隔板，隔板的上表面放置有废料收集盒(10)，所述加工槽(2)的内底壁开设有与废料收集盒(10)位置相...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨先宏，
申请(专利权)人：安徽鼎宏橡塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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