一种便于进料的V型混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及混料设备技术领域，且公开了一种便于进料的V型混料机，包括机箱，所述机箱上安装有混料筒，所述混料筒的顶部安装有封盖，所述混料筒的底部安装有出料管，所述机箱的一侧设置有安装块，所述安装块上安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外壁上连接有第一螺旋叶，所述第一螺旋叶的外侧设置有输送筒，所述输送筒的固定在机箱的侧面上，所述输送筒的一侧开设有进料口，所述输送筒的另一侧开设有出料口，通过电机驱动第一螺旋叶进行转动，将物料通过输送筒上的出料口挤出，再依次通过第一导流板和第二导流板将物料输送到混料筒内，实现将低处的物料自动输送到混料筒内，可有效地减少工人的劳动强度。可有效地减少工人的劳动强度。可有效地减少工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的V型混料机


[0001]本技术涉及混料设备
，具体为一种便于进料的V型混料机。

技术介绍

[0002]V型混料机是国际上较为通用粉末，颗粒状物料混合机，它具有结构简单，容易操作，维护清洗方便，速度快，混合效果佳等特点，广泛采用于，磁性材料，粉末冶金，制药，化工，食品，电子，陶瓷等行业，是一种理想的混合设备。
[0003]但现有的V型混料机在进行投料的时候，还是手动进行投料，且混料机的进料端较高，人工投料导致工人的劳动强度增加，并且在投料的时候不确定因素较多，容易导致物料倾洒。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于进料的V型混料机，具备可以实现自动投料，节省工人的劳动强度等优点，解决了现有的手动投料，工人的劳动强度较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进料的V型混料机，包括机箱，所述机箱上安装有混料筒，所述混料筒的顶部安装有封盖，所述混料筒的底部安装有出料管，所述机箱的一侧设置有安装块，所述安装块上安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外壁上连接有第一螺旋叶，所述第一螺旋叶的外侧设置有输送筒，所述输送筒的固定在机箱的侧面上，所述输送筒的一侧开设有进料口，所述输送筒的另一侧开设有出料口，所述出料口的底部设置有第一导流板，所述第一导流板设置有第二导流板，所述第二导流板转动安装在机箱的顶面上。
[0006]优选的，所述出料管的一侧安装有阀门。
[0007]优选的，所述输送筒的外壁上固定有固定环，所述固定环的一侧固定有连接板，所述连接板的另一侧固定在机箱的侧壁上。
[0008]优选的，所述输送筒的外壁上固定有固定环，所述固定环的一侧固定有连接板，所述连接板的另一侧固定在机箱的侧壁上。
[0009]优选的，所述混料筒的中间位置固定有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部连接有把手，所述螺杆的底部连接有第二螺旋叶。
[0010]优选的，所述第二导流板的底部连接有转轴，所述转轴的两端转动安装有竖板。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0012]1、该便于进料的V型混料机，通过电机驱动第一螺旋叶进行转动，将物料通过输送筒上的出料口挤出，再依次通过第一导流板和第二导流板将物料输送到混料筒内，实现将低处的物料自动输送到混料筒内，可有效地减少工人的劳动强度。
[0013]2、该便于进料的V型混料机，通过第二螺旋叶的设置，可以将出料管内的物料进行强制挤出，从而可以有效避免出料管堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术第二导流板使用时结构示意图。
[0017]其中：1、机箱；2、混料筒；3、封盖；4、出料管；5、安装块；6、电机；7、转杆；8、第一螺旋叶；9、输送筒；10、进料口；11、出料口；12、第一导流板；13、第二导流板；14、阀门；15、固定环；16、连接板；17、固定块；18、螺杆；19、把手；20、第二螺旋叶；21、转轴；22、竖板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种便于进料的V型混料机，包括机箱1，机箱1上安装有混料筒2，混料筒2的顶部安装有封盖3，混料筒2的底部安装有出料管4，出料管4的一侧安装有用于控制出料管4开启和关闭的阀门14。
[0020]通过上述技术方案，机箱1内部安装有驱动结构，通过机箱1内部的驱动结构带动整体的混料筒2进行旋转，在旋转的时候带动内部的物料进行混合，最终通过控制阀门14将出料管4进行开启，对混合好的物料进行导出。
[0021]机箱1的一侧设置有安装块5，安装块5上安装有电机6，电机6的输出端连接有转杆7，转杆7倾斜设置，转杆7的外壁上连接有第一螺旋叶8，第一螺旋叶8的外侧设置有输送筒9，输送筒9的外壁则固定有固定环15，固定环15靠近机箱1的一侧固定有连接板16，连接板16的另一端固定在进行的侧面上，对整体的输送筒9进行固定。
[0022]通过上述技术方案，通过电机6驱动转杆7进行旋转，转杆7带动与之连接的第一螺旋叶8进行同步转动，第一螺旋叶8在转动的时候将输送筒9内的物料进行输送，进行将低处的物料输送到高处去。
[0023]输送筒9的一侧开设有进料口10，输送筒9的另一侧开设有出料口11，出料设置在输送筒9的顶部，出料口11的底部设置有第一导流板12，第一导流板12设置有第二导流板13，第二导流板13的底部固定有转轴21，转轴21的两端固定在竖板22上。
[0024]通过上述技术方案，从进料口10进行投料，投料后经过输送筒9输送到高处，并从出料口11挤出，挤出后的物料经过第一导流板12流入到第二导流板13上，第二导流板13再次将物料输送到混料筒2内，实现对物料的输送，同时在进行投料的时候需要转动第二导流板13，使得第二导流板13的一侧移动到混料筒2的开口处。
[0025]进一步的是，第一导流板12和第二导流板13的纵截面均为圆弧形，因此在对物料进行移送的时候，可以有效地避免物料从导流板的两端撒到外面。
[0026]具体的，混料筒2的中间位置固定有固定块17，固定块17的内部螺纹连接有螺杆18，螺杆18的顶部连接有把手19，螺杆18的底部连接有第二螺旋叶20。
[0027]通过上述技术方案，旋转把手19，把手19带动螺杆18在固定块17内进行转动，使得螺杆18一边在固定块17内旋转，一边在固定块17内移动，当螺杆18运动的时候带动底部的
第二螺旋叶20进行旋转和移动，使得第二螺旋叶20伸入到出料管4内，对出料管4内的物料进行强制挤出，避免出料管4出现堵塞。
[0028]在使用时，在进行上料的时候，将需要混合的物料通过进料口10进行投放，使得物料暂时存储在输送筒9内，然后转动第二导流板13，使得第二导流板13倾斜，且第二导流板13的低端与混料筒2的开口处相抵，然后启动电机6，电机6驱动转杆7进行旋转，转杆7在旋转的时候带动第一螺旋叶8进行旋转，第一螺旋叶8在旋转的时候将输送筒9内的物料从出料口11挤出，挤出后的物料转移到第一导流板12上，由于整体输送筒9倾斜设置，而第一导流板12与输送筒9垂直，使得第一导流板12在水平面上同样为倾斜的，第一导流板12上的物料通过重力作用下移送到第二导流板13上，第二导流板13同样转动到倾斜状态，转移到第二导流板13上的物料经过自身重力转移到混料筒2的内部，实现自动进料，在进料之后，再次旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进料的V型混料机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）上安装有混料筒（2），所述混料筒（2）的顶部安装有封盖（3），所述混料筒（2）的底部安装有出料管（4），所述机箱（1）的一侧设置有安装块（5），所述安装块（5）上安装有电机（6），所述电机（6）的输出端连接有转杆（7），所述转杆（7）的外壁上连接有第一螺旋叶（8），所述第一螺旋叶（8）的外侧设置有输送筒（9），所述输送筒（9）的固定在机箱（1）的侧面上，所述输送筒（9）的一侧开设有进料口（10），所述输送筒（9）的另一侧开设有出料口（11），所述出料口（11）的底部设置有第一导流板（12），所述第一导流板（12）设置有第二导流板（13），所述第二导流板（13）转动安装在机箱（1）的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种便于进料的V型混料机，其特征在于：所述出料管（4）的一侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓非，刘洪，于伟厚，
申请(专利权)人：大连双迪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：