一种斜式混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜式混料机，涉及混料机技术领域，具体为一种斜式混料机，包括安装机架，所述安装机架正面的左侧设置有控制柜与电机箱，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述安装机架顶部的左侧固定安装有减速机，所述安装机架的内部固定安装有防护罩，且防护罩的内部活动安装有混料筒，所述混料筒的左右两端均固定连接有连接轴，所述混料筒左右两端的上下侧均螺纹连接有螺纹帽。该斜式混料机，在混料筒运转时，通过混料筒外部的辅助支撑滑轮以及辅助定位环架相互配合对混料筒进行限制，降低混料筒运转时振动的幅度，提高了混料筒转动时的稳定性，降低混料筒脱落的概率，提高了安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种斜式混料机


[0001]本技术涉及混料机
，具体为一种斜式混料机。

技术介绍

[0002]目前在生产过程中，涉及流体作业的生产线一般都安装有原料混合装置，也可以称为混料机，混料机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上物料均匀混合起来的机械，混料机广泛应用于各类工业和日常生活中。目前存在一种斜式混料机，混料筒中心与旋转架成一定夹角，筒体旋转时物料在筒内做径向运动的同时又做轴向运动，物料在筒体内部产生紊乱翻滚及上下倒置而形成混合，从而达到均匀混合的目的。
[0003]由于现有斜式混料机倾斜安装在机架上，在混料时混料筒各处受力不均，导致混料筒会产生较大振动，造成混料筒存在脱落的风险，此外现有斜式混料机的混料筒直接通过连接轴安装在机架上，当混料筒在运行时脱落时会甩出机架，具有一定的安全隐患，为此我们提出一种斜式混料机以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种斜式混料机，具有提高混料筒运行时的稳定性、提高安全性等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种斜式混料机，包括安装机架，所述安装机架正面的左侧设置有控制柜与电机箱，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述安装机架顶部的左侧固定安装有减速机，所述安装机架的内部固定安装有防护罩，且防护罩的内部活动安装有混料筒，所述混料筒的左右两端均固定连接有连接轴，所述混料筒左右两端的上下侧均螺纹连接有螺纹帽，所述混料筒外部的左右两侧设置有辅助支撑滑轮，所述防护罩的内部固定安装有与辅助支撑滑轮相互配合的辅助定位环架。
[0006]优选的，所述防护罩外部的下方固定安装有连接腿，所述防护罩通过连接腿固定安装于安装机架的内部，所述防护罩的底端设置有出料口，所述防护罩的顶部固定安装有可拆卸式防护顶盖，且防护顶盖的顶部设置有进料口。
[0007]优选的，所述混料筒两端的连接轴贯穿至防护罩的外部，所述连接轴与防护罩活动连接，所述安装机架顶部的左右两侧设置有与连接轴相互配合的轴承座，所述混料筒通过连接轴、轴承座活动安装于安装机架的内部。
[0008]优选的，所述减速机的输入轴与驱动电机的输出轴固定连接，所述减速机的输出轴与左侧的连接轴固定连接。
[0009]优选的，相邻所述辅助支撑滑轮之间的夹角为45
‑
55度，所述混料筒轴线与连接轴轴向之间的夹角为10
‑
30度。
[0010]优选的，两组所述辅助定位环架镜像分布于防护罩的内部，所述辅助定位环架的内部开设有与辅助支撑滑轮相互配合的限位滑槽。
[0011]本技术提供了一种斜式混料机，具备以下有益效果：
[0012]1、该斜式混料机，在混料筒运转时，通过混料筒外部的辅助支撑滑轮以及辅助定位环架相互配合对混料筒进行限制，降低混料筒运转时振动的幅度，提高了混料筒转动时的稳定性，降低混料筒脱落的概率，提高了安全性。
[0013]2、该斜式混料机，通过在混料筒的外部设置防护罩，并在防护顶盖的顶部以及防护罩的底端设置进料口以及出料口，保证进出料的同时，当混料筒意外脱落时，可通过防护罩对混料筒进行防护，防止混料筒向外部甩出，进一步提高了安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体组合后的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装机架正面的结构示意图；
[0016]图3为本技术防护罩内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术防护罩的结构示意图；
[0018]图5为本技术辅助定位环架的结构示意图。
[0019]图中：1、安装机架；2、控制柜；3、电机箱；4、减速机；5、驱动电机；6、轴承座；7、防护罩；8、连接腿；9、防护顶盖；10、混料筒；11、连接轴；12、螺纹帽；13、辅助定位环架；14、辅助支撑滑轮；15、限位滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种斜式混料机，包括安装机架1，安装机架1正面的左侧设置有控制柜2与电机箱3，电机箱3的内部设置有驱动电机5，安装机架1顶部的左侧固定安装有减速机4，安装机架1的内部固定安装有防护罩7，且防护罩7的内部活动安装有混料筒10，混料筒10的左右两端均固定连接有连接轴11，混料筒10左右两端的上下侧均螺纹连接有螺纹帽12，混料筒10外部的左右两侧设置有辅助支撑滑轮14，防护罩7的内部固定安装有与辅助支撑滑轮14相互配合的辅助定位环架13。
[0022]防护罩7外部的下方固定安装有连接腿8，防护罩7通过连接腿8固定安装于安装机架1的内部，通过连接腿8将防护罩7安装在安装机架1内部，保证了防护罩7工作时的稳定性，保证防护罩7可有效对混料筒10进行防护。
[0023]防护罩7的底端设置有出料口，防护罩7的顶部固定安装有可拆卸式防护顶盖9，且防护顶盖9的顶部设置有进料口，通过在混料筒10的外部设置防护罩7，并在防护顶盖9的顶部以及防护罩7的底端设置进料口以及出料口，保证在连接轴11混料时，可正常进行上下料。
[0024]请参阅图2与3，混料筒10两端的连接轴11贯穿至防护罩7的外部，连接轴11与防护罩7活动连接，安装机架1顶部的左右两侧设置有与连接轴11相互配合的轴承座6，混料筒10通过连接轴11、轴承座6活动安装于安装机架1的内部，通过轴承座6对连接轴11以及混料筒10位置进行限制，保证混料筒10在运行时可围绕连接轴11进行转动，从而实现对物料的混合。
[0025]减速机4的输入轴与驱动电机5的输出轴固定连接，减速机4的输出轴与左侧的连接轴11固定连接，通过减速机4进行减速并传动，使驱动电机5可带动混料筒10进行转动，实现对混料筒10内部物料进行搅拌。
[0026]请参阅图4，相邻辅助支撑滑轮14之间的夹角为45
‑
55度，通过混料筒10外部的辅助支撑滑轮14结合辅助定位环架13对混料筒10进行限制，降低混料筒10运转时振动的幅度，提高了混料筒10转动时的稳定性，降低混料筒10脱落的概率。
[0027]混料筒10轴线与连接轴11轴向之间的夹角为10
‑
30度，使物料在旋转时可以在连接轴11做径向运动的同时又做轴向运动，物料在连接轴11内部产生紊乱翻滚及上下倒置而形成混合，从而达到均匀混合的目的。
[0028]请参阅图5，两组辅助定位环架13镜像分布于防护罩7的内部，辅助定位环架13的内部开设有与辅助支撑滑轮14相互配合的限位滑槽15，通过限位滑槽15对辅助支撑滑轮14位置再次进行限制，进一步提高辅助支撑滑轮14以及混料筒10运行时的稳定性。
[0029]综上，该斜式混料机，使用时，打开防护顶盖9顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜式混料机，包括安装机架(1)，其特征在于：所述安装机架(1)正面的左侧设置有控制柜(2)与电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设置有驱动电机(5)，所述安装机架(1)顶部的左侧固定安装有减速机(4)，所述安装机架(1)的内部固定安装有防护罩(7)，且防护罩(7)的内部活动安装有混料筒(10)，所述混料筒(10)的左右两端均固定连接有连接轴(11)，所述混料筒(10)左右两端的上下侧均螺纹连接有螺纹帽(12)，所述混料筒(10)外部的左右两侧设置有辅助支撑滑轮(14)，所述防护罩(7)的内部固定安装有与辅助支撑滑轮(14)相互配合的辅助定位环架(13)。2.根据权利要求1所述的一种斜式混料机，其特征在于：所述防护罩(7)外部的下方固定安装有连接腿(8)，所述防护罩(7)通过连接腿(8)固定安装于安装机架(1)的内部，所述防护罩(7)的底端设置有出料口，所述防护罩(7)的顶部固定安装有可拆卸式防护顶盖(9)，且防护顶盖(9)的顶部设置有进料口。3.根据权利要求1所述的一种斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘在健，于甜甜，赵泽宇，张秀，
申请(专利权)人：青岛红星新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：