一种轴向补偿挠性联轴器制造技术

技术编号:34992033 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-21 14:38
本实用新型专利技术涉及一种轴向补偿挠性联轴器,包括中间套及设置在中间套两端的半联轴器,所述半联轴器中部设置有承载组件,所述承载组件与半联轴器内壁之间设置有缓冲组件,所述半联轴器外壁上设置有锁紧组件;所述锁紧组件用于对缓冲组件进行定位固定,所述承载组件用于架设转轴,并在缓冲组件伸缩作用下侧移,吸收转轴之间的偏差,本实用新型专利技术解决了目前联轴器无法通过弹性伸缩的方式来吸收转轴存在的角度偏差以及轴向补偿件在安装时步骤繁琐等问题。偏差以及轴向补偿件在安装时步骤繁琐等问题。偏差以及轴向补偿件在安装时步骤繁琐等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向补偿挠性联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
,更具体的说是一种轴向补偿挠性联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是一种连接原动机和从动机的一种装置,目前广泛应用在各类机械上,而转速较高的透平机械上通常采用挠性联轴器,挠性联轴器能够吸收机组安装及机器运转中出现的径向或轴向的偏差,使转轴能够正常运转的同时保护转轴不受损伤,延长了转轴的使用寿命,保证了透平机械的持续输出。
[0003]但是目前的挠性联轴器无法通过弹性伸缩的方式来吸收转轴存在的角度偏差以及轴向补偿件在安装时步骤繁琐等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种轴向补偿挠性联轴器,包括中间套和设置在中间套两端的半联轴器,在半联轴器中部设置承载组件,在承载组件与半联轴器内壁之间设置缓冲组件,在半联轴器外壁上设置锁紧组件,锁紧组件对缓冲组件定位固定,承载组件供转轴穿过,并在缓冲组件伸缩作用下侧移吸收转轴之间的偏差,解决了目前联轴器无法通过弹性伸缩的方式来吸收转轴存在的角度偏差以及轴向补偿件在安装时步骤繁琐等问题。
[0005]本技术的技术解决措施如下:
[0006]一种轴向补偿挠性联轴器,包括中间套及设置在中间套两端的半联轴器,所述半联轴器中部设置有承载组件,所述承载组件与半联轴器内壁之间设置有缓冲组件,所述半联轴器外壁上设置有锁紧组件;所述锁紧组件用于对缓冲组件进行定位固定,所述承载组件用于架设转轴,并在缓冲组件伸缩作用下侧移,吸收转轴之间的偏差。
[0007]作为一种优选,所述半联轴器包括套管、固定设置在套管一端的安装盘及开设在安装盘上的若干定位孔a。
[0008]作为一种优选,所述承载组件包括穿轴管及固定设置在穿轴管外壁圆周方向上的若干滑动管,所述穿轴管设置在套管中部。
[0009]作为一种优选,所述缓冲组件包括开设在套管圆周方向上的若干空槽、设置在空槽内的支撑块、固定设置在支撑块一端的滑套及开设在支撑块两侧的卡槽,所述滑套中部设置有弹簧。
[0010]作为一种优选,所述锁紧组件包括固定设置在套管上的若干限制圈、转动设置在支撑块两侧的锁止环、设置在锁止环圆周方向上的若干凸块及开设在凸块上的锁孔。
[0011]作为一种优选,所述中间套包括轴套、设置在轴套两端的连接盘以及开设在连接盘上的若干定位孔b。
[0012]作为一种优选,所述安装盘与连接盘之间设置有缓冲膜片。
[0013]作为一种优选,所述锁止环通过螺栓进行锁止固定。
[0014]作为一种优选,所述卡槽设置为弧面。
[0015]作为又一种优选,所述滑动管滑动设置在滑套内。
[0016]本技术的有益效果在于:
[0017]1.本技术设置有承载组件和缓冲组件,当转轴运转过程中出现轴向偏差时,承载着转轴的穿轴管向侧边移动,在移动的过程中,滑动管向滑套内部侧移,通过压缩弹簧吸收轴向偏差,降低轴向上的角度误差,解决了目前联轴器无法通过弹性伸缩的方式来吸收转轴存在角度偏差的问题,并且能够在转轴运转的过程中对其进行调整,不影响机器工作的同时还避免了在调整误差的过程中对转轴造成损伤的弊端。
[0018]2.本技术在还设置有锁紧组件,当工作人员完成缓冲组件中支撑块的安装后,将支撑块两侧的锁止环嵌入支撑块侧边的卡槽内,在通过螺栓将两侧的锁止环进行固定,使得支撑块在锁止环的作用下完成固定,并且通过卡槽使得在联轴器转动过程中,支撑块不易松动,始终保持固定,配合穿轴管上的滑动管对轴向的偏差进行调整,设置锁紧组件解决了目前轴向补偿件在安装时步骤繁琐的问题。
[0019]3.本技术中在中间套和半联轴器之间设置有缓冲膜片,能够在联轴器转动的过程中对产生的震动进行缓冲削减,保证了联轴器能够正常运转的同时还保护了联轴器,使联轴器不易受到损坏,延长了使用寿命。
[0020]综上所述,本技术具有能够通过弹性伸缩的方式来吸收转轴存在的角度偏差以及轴向补偿件在安装时步骤简单且牢固等优点,适合联轴器

附图说明
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的说明:
[0022]图1为轴向补偿挠性联轴器的结构示意图;
[0023]图2为半联轴器和承载组件的结构位置示意图;
[0024]图3为缓冲组件的结构示意图;
[0025]图4为锁紧组件的结构示意图;
[0026]图5为中间套的结构示意图;
[0027]图6为缓冲膜片、弹簧及转轴的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0029]实施例一
[0030]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1至图6所示,一种轴向补偿挠性联轴器,包括中间套1及设置在中间套1两端的半联轴器2,半联轴器2中部设置有承载组件3,承载组件3与半联轴器2内壁之间设置有缓冲组件4,半联轴器2外壁上设置有锁紧组件5;锁紧组件5中的锁止环52用于对缓冲组件4中的支撑块42进行定位固定,承载组件3中的穿轴管31用于架设转轴6,穿轴管31上的滑动管
32与缓冲组件4中滑套43配合通过压缩弹簧45使得穿轴管31侧移,吸收转轴6之间的偏差。
[0032]如图2所示,半联轴器2包括套管21、固定设置在套管21一端的安装盘22及开设在安装盘22上的若干定位孔a23,定位孔a23使得在安装时更为精准。
[0033]此外,承载组件3包括穿轴管31及固定设置在穿轴管31外壁圆周方向上的若干滑动管32,穿轴管31设置在套管21中部,穿轴管31供转轴6穿过,使其保持稳定。
[0034]如图3所示,缓冲组件4包括开设在套管21圆周方向上的若干空槽41、设置在空槽41内的支撑块42、固定设置在支撑块42一端的滑套43及开设在支撑块42两侧的卡槽44,滑套43中部设置有弹簧45,支撑块42两侧均开设卡槽44,使得锁止环52能够更好的对支撑块42进行锁紧。
[0035]值得一提的是,本实施例设置有承载组件3和缓冲组件4,当转轴6运转过程中出现轴向偏差时,承载着转轴6的穿轴管31向侧边移动,在移动的过程中,滑动管32向滑套43内部侧移,通过压缩弹簧45吸收轴向偏差,降低轴向上的角度误差,解决了目前联轴器无法通过弹性伸缩的方式来吸收转轴6存在角度偏差的问题,并且能够在转轴6运转的过程中对其进行调整,不影响机器工作的同时还避免了在调整误差的过程中对转轴6造成损伤的弊端。
[0036]如图4所示,锁紧组件5包括固定设置在套管21上的若干限制圈51、转动设置在支撑块42两侧的锁止环52、设置在锁止环52圆周方向上的若干凸块53及开设在凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向补偿挠性联轴器,包括中间套(1)及设置在中间套(1)两端的半联轴器(2),其特征在于:所述半联轴器(2)中部设置有承载组件(3),所述承载组件(3)与半联轴器(2)内壁之间设置有缓冲组件(4),所述半联轴器(2)外壁上设置有锁紧组件(5);所述锁紧组件(5)用于对缓冲组件(4)进行定位固定,所述承载组件(3)用于架设转轴(6),并在缓冲组件(4)伸缩作用下侧移,吸收转轴(6)之间的偏差。2.根据权利要求1所述的一种轴向补偿挠性联轴器,其特征在于,所述半联轴器(2)包括套管(21)、固定设置在套管(21)一端的安装盘(22)及开设在安装盘(22)上的若干定位孔a(23)。3.根据权利要求2所述的一种轴向补偿挠性联轴器,其特征在于,所述承载组件(3)包括穿轴管(31)及固定设置在穿轴管(31)外壁圆周方向上的若干滑动管(32),所述穿轴管(31)设置在套管(21)中部。4.根据权利要求3所述的一种轴向补偿挠性联轴器,其特征在于,所述缓冲组件(4)包括开设在套管(21)圆周方向上的若干空槽(41)、设置在空槽(41)内的支撑块(42)、固定设置在支撑块(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华
申请(专利权)人:浙江海能传动机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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