一种便于与轴连接的联轴器轴套制造技术

本发明专利技术涉及联轴器制造技术领域，且公开了一种便于与轴连接的联轴器轴套，包括中间连接套筒和两个轴套外壳，两个所述轴套外壳内均设置有轴套组件，且所述固定安装圆盘固定连接在中间连接套筒的内壁中间，所述固定安装圆盘的两侧均固定连接有压缩弹簧，所述中间连接套筒的两端均设置有桶状连接体；该发明专利技术当主动轴和从动轴之间的距离因为震动出现些许偏差时，使得主动轴和从动轴分别对其对应的轴套外壳产生压力，本发明专利技术在中间连接套筒内设置有两个压缩弹簧，当两个桶状连接体向中间连接套筒方向压进时，两个压缩弹簧的弹力会抵消其压力，并使得桶状连接体恢复初始状态，从而提高抗扭能力，强度高，适用环境广。适用环境广。适用环境广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于与轴连接的联轴器轴套


[0001]本专利技术涉及联轴器制造
，具体为一种便于与轴连接的联轴器轴套。

技术介绍

[0002]联轴器是指连接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被连接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
[0003]现有的部分联轴器中间部分与两端的轴套是通过固定螺栓固定，且所固定的螺栓并没有对其进行保护，从而使得该联轴器在长时间工作后会发生固定螺栓的松动，且在长时间工作后，联轴器会发生轴向的相对移动，从而造成对联轴器的磨损，为解决以上问题，我们提出一种便于与轴连接的联轴器轴套。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于与轴连接的联轴器轴套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于与轴连接的联轴器轴套，包括中间连接套筒和两个轴套外壳，两个所述轴套外壳内均设置有轴套组件，所述中间连接套筒内设置有缓冲组件；
[0008]所述缓冲组件包括固定安装圆盘，且所述固定安装圆盘固定连接在中间连接套筒的内壁中间，所述固定安装圆盘的两侧均固定连接有压缩弹簧，所述中间连接套筒的两端均设置有桶状连接体，且两个所述压缩弹簧远离固定安装圆盘的一侧分别设置有在两个桶状连接体内；
[0009]所述轴套组件包括圆形限位片，且两个所述圆形限位片分别设置在两个轴套外壳内，两个所述轴套外壳的槽壁一侧等间距设置有四个环形垫片，八个所述环形垫片靠近圆形限位片的一侧均设置有第一安装螺栓，两个所述圆形限位片的外壁均等间距开设有四个U形限位槽，且八个所述第一安装螺栓分别设置在八个U形限位槽内。
[0010]优选的，两个所述轴套外壳的一侧均贯穿连接有安装套筒，两个所述安装套筒靠近桶状连接体的一端均开设有第二连接齿槽，两个所述桶状连接体的相背面中间均开设有圆形安装卡槽，两个所述安装套筒的一端分别设置在两个圆形安装卡槽内，且两个所述圆形安装卡槽的槽壁一侧均开设有第一连接齿槽，且所述第一连接齿槽和第二连接齿槽啮合，将第一安装螺栓设置在桶状连接体和轴套外壳之间，并且将第一安装螺栓卡在开设在圆形限位片四周的U形限位槽内，从而将第一安装螺栓固定，避免在转动时第一螺栓脱落，产生设备自动锁定，保证了该联轴器的稳定性。
[0011]优选的，两个所述桶状连接体的相背面外部均等间距开设有四个安装螺纹槽，且
八个所述第一安装螺栓的外壁一侧分别螺纹连接在八个安装螺纹槽内，两个所述安装套筒内均设置有连接轴，且两个所述安装套筒的槽壁顶部均开设有限位连接槽，两个所述连接轴的外壁顶部固定连接有限位凸杆，且两个所述限位凸杆分别卡接在两个限位连接槽内。
[0012]优选的，两个所述圆形限位片的外壁分别等间距设置有四个矩形凸块，两个所述轴套外壳的内壁一侧分别等间距开设有四个矩形安装槽，且八个所述矩形凸块分别固定连接在八个矩形安装槽内，两个所述圆形限位片的一侧均开设有圆形固定孔，且两个所述圆形固定孔的槽壁分别与两个安装套筒的外壁固定连接，当主动轴和从动轴之间的距离因为震动出现些许偏差时，使得主动轴和从动轴分别对其对应的轴套外壳产生压力，从而使得与轴套外壳固定连接的两个桶状连接体受到来自轴套外壳的压力，使得其向中间连接套筒方向靠近，本专利技术在中间连接套筒内设置有两个压缩弹簧，当两个桶状连接体向中间连接套筒方向压进时，两个压缩弹簧的弹力会抵消其压力，并使得桶状连接体恢复初始状态，从而提高抗扭能力，强度高，适用环境广。
[0013]优选的，两个所述轴套外壳的外壁均等间距开设有四个凸形安装槽，且两个所述轴套外壳的相对面均等间距开设有四个安装圆孔。
[0014]优选的，所述中间连接套筒的两端均等间距固定连接有四个矩形连接板，两个所述桶状连接体的外壁靠近中间连接套筒的一侧均等间距开设有四个T形固定槽，且八个所述矩形连接板分别滑动连接在八个T形固定槽内。
[0015]优选的，所述T形固定槽的槽壁一侧固定连接有缓冲垫块，八个所述T形固定槽的槽壁中部均开设有矩形限位槽，八个所述矩形连接板的外壁均开设有固定凹槽，八个所述T形固定槽内均设置有矩形固定板，螺丝刀分别插进开设在轴套外壳上的八个安装圆孔内，并将螺丝刀的刀头卡进对应的第一安装螺栓的十字槽内，然后逆时针转动螺丝刀，使得对应的第一安装螺栓脱离对应的安装螺纹槽，便可将设置在两端的轴套外壳取下来，即可对设备进行安装，使用简单，安装方便。
[0016]优选的，八个所述矩形固定板靠近桶状连接体的一侧均固定连接有弧形凸块，且八个所述弧形凸块的中部分别卡接在固定凹槽内，八个所述弧形凸块的两端分别卡接在矩形限位槽内。
[0017]优选的，两个所述桶状连接体对称设置在中间连接套筒的两端，两个所述轴套外壳分别对称设置在两个桶状连接体一侧。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于与轴连接的联轴器轴套，具备以下有益效果：
[0020]一、本专利技术将第一安装螺栓设置在桶状连接体和轴套外壳之间，并且将第一安装螺栓卡在开设在圆形限位片四周的U形限位槽内，从而将第一安装螺栓固定，避免在转动时第一螺栓脱落，产生设备自动锁定，保证了该联轴器的稳定性；
[0021]二、该专利技术当主动轴和从动轴之间的距离因为震动出现些许偏差时，使得主动轴和从动轴分别对其对应的轴套外壳产生压力，从而使得与轴套外壳固定连接的两个桶状连接体受到来自轴套外壳的压力，使得其向中间连接套筒方向靠近，本专利技术在中间连接套筒内设置有两个压缩弹簧，当两个桶状连接体向中间连接套筒方向压进时，两个压缩弹簧的弹力会抵消其压力，并使得桶状连接体恢复初始状态，从而提高抗扭能力，强度高，适用环
境广；
[0022]三、该专利技术螺丝刀分别插进开设在轴套外壳上的八个安装圆孔内，并将螺丝刀的刀头卡进对应的第一安装螺栓的十字槽内，然后逆时针转动螺丝刀，使得对应的第一安装螺栓脱离对应的安装螺纹槽，便可将设置在两端的轴套外壳取下来，即可对设备进行安装，使用简单，安装方便。
附图说明
[0023]图1为本专利技术爆炸结构示意图；
[0024]图2为本专利技术整体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术连接中间套筒结构示意图；
[0026]图4为本专利技术连接中间套筒剖视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术桶状连接体结构示意图；
[0028]图6为本专利技术轴套外壳结构示意图；
[0029]图7为本专利技术圆形限位片结构示意图。
[0030]图中：1、中间连接套筒；101、固定安装圆盘；102、压缩弹簧；103、桶状连接体；104、圆形安装卡槽；105、第一连接齿槽；106、安装螺纹槽；2、轴套外壳；201、圆形限位片；202、环形垫片；203、第一安装螺栓；204、U形限位槽；205、第二连接齿槽；3、矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于与轴连接的联轴器轴套，包括中间连接套筒(1)和两个轴套外壳(2)，其特征在于：两个所述轴套外壳(2)内均设置有轴套组件，所述中间连接套筒(1)内设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括固定安装圆盘(101)，且所述固定安装圆盘(101)固定连接在中间连接套筒(1)的内壁中间，所述固定安装圆盘(101)的两侧均固定连接有压缩弹簧(102)，所述中间连接套筒(1)的两端均设置有桶状连接体(103)，且两个所述压缩弹簧(102)远离固定安装圆盘(101)的一侧分别设置有在两个桶状连接体(103)内；所述轴套组件包括圆形限位片(201)，且两个所述圆形限位片(201)分别设置在两个轴套外壳(2)内，两个所述轴套外壳(2)的槽壁一侧等间距设置有四个环形垫片(202)，八个所述环形垫片(202)靠近圆形限位片(201)的一侧均设置有第一安装螺栓(203)，两个所述圆形限位片(201)的外壁均等间距开设有四个U形限位槽(204)，且八个所述第一安装螺栓(203)分别设置在八个U形限位槽(204)内。2.根据权利要求1所述的一种便于与轴连接的联轴器轴套，其特征在于：两个所述轴套外壳(2)的一侧均贯穿连接有安装套筒(7)，两个所述安装套筒(7)靠近桶状连接体(103)的一端均开设有第二连接齿槽(205)，两个所述桶状连接体(103)的相背面中间均开设有圆形安装卡槽(104)，两个所述安装套筒(7)的一端分别设置在两个圆形安装卡槽(104)内，且两个所述圆形安装卡槽(104)的槽壁一侧均开设有第一连接齿槽(105)，且所述第一连接齿槽(105)和第二连接齿槽(205)啮合。3.根据权利要求2所述的一种便于与轴连接的联轴器轴套，其特征在于：两个所述桶状连接体(103)的相背面外部均等间距开设有四个安装螺纹槽(106)，且八个所述第一安装螺栓(203)的外壁一侧分别螺纹连接在八个安装螺纹槽(106)内，两个所述安装套筒(7)内均设置有连接轴(8)，且两个所述安装套筒(7)的槽壁顶部均开设有限位连接槽(10)，两个所述连接轴(8)的外壁顶部固定连接有限位凸杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹太日，沈洪日，张尧，
申请(专利权)人：无锡瑞金源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：