一种蠕动泵联轴器制造技术

技术编号:34704220 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-27 16:43
本实用新型专利技术公开了一种蠕动泵联轴器,包括:铝块A,铝块B和减震块,所述减震块的上表面与所述铝块A卡接,所述减震块的下表面与所述铝块B卡接,采用铝块结合减震块的结构形成联轴器,使联轴器兼具轻质和高强度的特性,提高了联轴器的稳定性和使用寿命,也减少了联轴器在实际使用时的误差。与驱动电机连接的第二轴孔制成通孔,同时铝块B本身为铝制材料,开孔不会破坏强度,电机轴不需要部分锯断也能够与第二轴孔连接配合,提高了联轴器可承受的扭矩,避免了对电机的损坏。铝块B侧面设置第一锁紧螺孔,电机轴插入后可在第一锁紧螺孔内插入锁紧螺丝,进一步提高电机轴与联轴器的连接稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种蠕动泵联轴器


[0001]本技术涉及蠕动泵配件
,更具体的说是涉及一种蠕动泵联轴器。

技术介绍

[0002]蠕动泵由三部分组成,分别是泵头,驱动电机和软管,其中,连接驱动电机和泵头则需要联轴器来实现,是蠕动泵系统中的重要部分。
[0003]现有的联轴器一般为橡胶联轴器,联轴器整体由橡胶制成,外部套设铁箍提高强度,联轴器顶部与泵头轴连接,底部与电机轴连接,其存在以下缺点:
[0004]1、由于橡胶强度不高,联轴器底部不能制成通孔,只能制成凹槽,凹槽的深度有限不能与电机轴长度适配,因此连接时需要将电机轴部分锯断后插入凹槽,一方面降低了连接长度,联轴器可承受的扭矩较小,另一方面对电机也有损坏。
[0005]2、橡胶本身弹性较大,联轴器整体由橡胶制成会在实际使用时造成误差,例如与步进电机配合时需要精度精确至角度1.8
°
,橡胶弹性所带来的误差会造成最终流量的误差较大。
[0006]3、铁箍耐腐蚀性较差,橡胶受力也容易损坏,联轴器整体稳定性不高,使用寿命不长。
[0007]有鉴于此,如何提供一种全部或部分解决上述技术问题的联轴器,是本领域人员亟需解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0008]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0009]为此,本技术的一个目的在于提出一种蠕动泵联轴器,包括:
[0010]铝块A,所述铝块A贯穿上下表面设置有第一轴孔,所述第一轴孔为圆孔;
[0011]铝块B,所述铝块B贯穿上下表面设置有第二轴孔,所述第二轴孔为扁孔;所述铝块B的侧面具有至少一个第一锁紧螺孔,所述第一锁紧螺孔与所述第二轴孔连通;
[0012]减震块,所述减震块贯穿上下表面设置有通孔,所述减震块的上表面与所述铝块A卡接,所述减震块的下表面与所述铝块B卡接。
[0013]在上述技术方案中,铝块A和铝块B的表面均经过氧化处理,第一轴孔与蠕动泵的泵头轴连接,第二轴孔与电机轴连接。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、采用铝块结合减震块的结构形成联轴器,使联轴器兼具轻质和高强度的特性,提高了联轴器的稳定性和使用寿命,也减少了联轴器在实际使用时的误差。
[0016]2、与驱动电机连接的第二轴孔制成通孔,同时铝块B本身为铝制材料,开孔不会破坏强度,电机轴不需要部分锯断也能够与第二轴孔连接配合,提高了联轴器可承受的扭矩,避免了对电机的损坏。
[0017]3、铝块B侧面设置第一锁紧螺孔,电机轴插入后可在第一锁紧螺孔内插入锁紧螺
丝,进一步提高电机轴与联轴器的连接稳定性。
[0018]优选的,所述通孔与所述第一轴孔的形状对应,所述通孔的外径大于所述扁孔的长度。
[0019]采用上述技术方案的有益效果是,当电机轴的长度较长时,插入第二轴孔后可以部分插入通孔内但不与减震块接触,同样可以避免电机损坏。
[0020]优选的,所述减震块为橡胶减震块或尼龙减震块。
[0021]进一步的,所述减震块的顶部具有第一凹槽,底部具有第二凹槽,所述铝块A与所述第一凹槽卡接,所述铝块B与所述第二凹槽卡接,所述铝块A和铝块B与所述减震块卡接后整体呈圆柱形。
[0022]进一步的,所述铝块A的侧面具有至少一个第二锁紧螺孔,所述第二锁紧螺孔与所述第一轴孔连通。
[0023]与第一锁紧螺孔的作用相同,第二锁紧螺孔也可以插入锁紧螺丝,提高联轴器与泵头轴的连接强度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为结构示意图;
[0026]图2为另一个视角下的结构示意图;
[0027]其中,1

铝块A,101

第一轴孔,102

第二锁紧螺孔,2

铝块B,201

第二轴孔,202

第一锁紧螺孔,3

减震块,301

通孔,302

第一凹槽,303

第二凹槽。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]本技术实施例公开了一种蠕动泵联轴器,包括:铝块A1,铝块A1贯穿上下表面设置有第一轴孔101,第一轴孔101为圆孔;铝块B2,铝块B2贯穿上下表面设置有第二轴孔201,第二轴孔201为扁孔;铝块B2的侧面具有一个第一锁紧螺孔202,第一锁紧螺孔202与第二轴孔201连通;减震块3,减震块3贯穿上下表面设置有通孔301,减震块3的上表面与铝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵联轴器,其特征在于,包括:铝块A,所述铝块A贯穿上下表面设置有第一轴孔,所述第一轴孔为圆孔;铝块B,所述铝块B贯穿上下表面设置有第二轴孔,所述第二轴孔为扁孔;所述铝块B的侧面具有至少一个第一锁紧螺孔,所述第一锁紧螺孔与所述第二轴孔连通;减震块,所述减震块贯穿上下表面设置有通孔,所述减震块的上表面与所述铝块A卡接,所述减震块的下表面与所述铝块B卡接。2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵联轴器,其特征在于,所述通孔与所述第一轴孔的形状对应,所述通孔的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑜王元歧
申请(专利权)人:保定简美泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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