一种螺栓生产紧固工装制造技术

本实用新型专利技术适用于螺栓加工技术领域，提供了一种螺栓生产紧固工装，包括固定板，所述固定板的顶部中心处转动设置有圆形板，所述固定板的上方固定设置有与圆形板位于同一中心轴线的放置板，所述固定板的顶部卡合滑动连接有四个呈等间距矩形阵列分布并呈水平方向的调节杆，四个所述调节杆相互远离的一侧顶部均固定连接有呈L型结构的支杆，且四个所述支杆相互靠近的一侧均固定连接有位于放置板上方的夹块。本实用新型专利技术通过驱动组件的作用可以使圆形板进行转动，此时四个夹块能够分别抵触在螺杆的表面四周，并起到对螺杆进行夹持固定的作用，使该装置能够在放置板上紧固住不同直径的螺杆，省去在更换螺栓型号生产时需要对工装进行调试的步骤。行调试的步骤。行调试的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产紧固工装


[0001]本技术属于螺栓加工
，尤其涉及一种螺栓生产紧固工装。

技术介绍

[0002]螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接，如果把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
[0003]螺栓生产加工时，需要使用工装将杆部进行固定，而由于螺栓的型号较多，在加工不同杆部直径的螺栓时则需要对工作人员使用工具对工装进行调试，以能够对杆部进行固定，但调试会消耗工作人员较多的时间与精力，并会在车间进行多型号的螺栓生产时会影响到生产的效率，因此设计一种螺栓生产紧固工装来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种螺栓生产紧固工装，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种螺栓生产紧固工装，包括固定板，所述固定板的顶部中心处转动设置有圆形板，所述固定板的上方固定设置有与圆形板位于同一中心轴线的放置板，所述固定板的顶部卡合滑动连接有四个呈等间距矩形阵列分布并呈水平方向的调节杆，四个所述调节杆相互远离的一侧顶部均固定连接有呈L型结构的支杆，且四个所述支杆相互靠近的一侧均固定连接有位于放置板上方的夹块，所述固定板上设置有用于使圆形板进行转动的驱动组件。
[0006]优选的，所述固定板的顶部固定连接有四个呈等间距矩形阵列分布并呈倒立凹字型结构的限位块，且四个所述调节杆分别滑动插接在对应的限位块内，以使得调节杆形成在固定板上的卡合滑动连接。
[0007]优选的，所述驱动组件包括通过轴承穿插连接在固定板上并呈竖直轴向的转轴，所述圆形板固定连接在转轴的顶部，所述固定板的底部固定安装有电机，且所述转轴的底部与电机的输出轴末端相固定，当电机的输出轴转动时即可带动转轴进行转动，圆形板则能够跟随转轴的转动进行转动，达到使四个夹块进行相互靠近或远离的目的，起到对螺杆夹持/释放的效果。
[0008]优选的，所述放置板的周向表面固定连接有四个呈等间距分布并为L型结构的固定杆，且四个所述固定杆远离放置板的一侧分别固定连接在固定板的顶部四角处，以形成放置板在固定板上方的固定连接。
[0009]优选的，所述夹块远离支杆的一侧开设有V形槽，且所述V形槽内固定连接有橡胶垫，使得该装置对螺杆的紧固会更加的稳定。
[0010]优选的，所述固定板的底部固定连接有两个左右对称并呈L型结构的支撑板，两个所述支撑板的底部均开设有两个前后对称的预留孔，使得该装置能够安装在机械臂上，以用于夹取生产线上的螺杆进行加工，能够进一步提高加工的效率。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过驱动组件的作用可以使圆形板进行转动，此时四个夹块能够分别抵触在螺杆的表面四周，并起到对螺杆进行夹持固定的作用，这样的设计使该装置能够在放置板上紧固住不同直径的螺杆，对不同螺杆的兼容性强，省去在更换螺栓型号生产时需要对工装进行调试的步骤，能有效提高生产不同型号螺栓时的生产效率。
[0013]2、本技术通过在夹块上设置的橡胶垫，当夹块抵触在螺杆的表面时，其能够根据螺杆的表面进行一定的形变，从而填补V形槽与螺杆表面的间距，并提高摩擦力，使得该装置对螺杆的紧固会更加的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的平面结构示意图；
[0016]图3为本技术的A
‑
A方向剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的结构仰视示意图；
[0018]图5为本技术的夹持状态示意图；
[0019]图中：1、固定板；2、限位块；3、调节杆；4、支杆；5、夹块；51、橡胶垫；6、圆形板；61、转轴；62、电机；7、活动杆；8、放置板；81、固定杆； 9、支撑板；91、预留孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种螺栓生产紧固工装：包括固定板1，固定板1的顶部中心处转动设置有圆形板6，固定板1的上方固定设置有与圆形板6位于同一中心轴线的放置板8，固定板1的顶部卡合滑动连接有四个呈等间距矩形阵列分布并呈水平方向的调节杆3，四个调节杆3相互远离的一侧顶部均固定连接有呈L型结构的支杆4，且四个支杆4相互靠近的一侧均固定连接有位于放置板8上方的夹块5，固定板1上设置有用于使圆形板6进行转动的驱动组件，这样，可以将需要加工的螺杆呈竖直状态摆放在放置板8上，此时四个夹块5也是位于螺杆四周的，然后通过驱动组件的作用可以使圆形板6 进行转动，圆形板6在转动时能够带动四个活动杆7进行相应的活动，使得四个活动杆7能够分别拉动四个调节杆3在固定板1上进行滑动，使得四个调节杆3能够进行相互靠近的移动，并带动四个支杆4与夹块5进行同步的移动，此时四个夹块5能够分别抵触在螺杆的表面四周，并起到对螺杆进行夹持固定的作用，这样的设计使该装置能够在放置板8上紧固住不同直径的螺杆，对不同螺杆的兼容性强，省去在更换螺栓型号生产时需要对工装进行调试的步骤，能有效提高生产不同型号螺栓时的生产效率。
[0022]具体的，请参阅图1，关于调节杆3与固定板1间的具体连接方式如下，固定板1的顶部固定连接有四个呈等间距矩形阵列分布并呈倒立凹字型结构的限位块2，且四个调节杆3分别滑动插接在对应的限位块2内，以使得调节杆3 形成在固定板1上的卡合滑动连接，这样的设计会更加的合理。
[0023]为了能够使圆形板6进行转动，在一些实施例中，提出，驱动组件包括通过轴承穿插连接在固定板1上并呈竖直轴向的转轴61，圆形板6固定连接在转轴61的顶部，固定板1的底部固定安装有电机62，且转轴61的底部与电机62 的输出轴末端相固定，当电机62的输出轴转动时即可带动转轴61进行转动，圆形板6则能够跟随转轴61的转动进行转动，达到使四个夹块5进行相互靠近或远离的目的，起到对螺杆夹持/释放的效果。
[0024]如图1所示，关于放置板8与固定板1间的具体连接方式如下，放置板8 的周向表面固定连接有四个呈等间距分布并为L型结构的固定杆81，且四个固定杆81远离放置板8的一侧分别固定连接在固定板1的顶部四角处，以形成放置板8在固定板1上方的固定连接。
[0025]具体的，夹块5远离支杆4的一侧开设有V形槽，V形槽能够使夹块5与螺杆表面进行两处接触，且V形槽内固定连接有橡胶垫51，橡胶垫51具有较佳的弹性与可塑性，当夹块5抵触在螺杆的表面时，其能够根据螺杆的表面进行一定的形变，从而填补V形槽与螺杆表面的间距，并提高摩擦力，使得该装置对螺杆的紧固会更加的稳定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产紧固工装，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部中心处转动设置有圆形板(6)，所述固定板(1)的上方固定设置有与圆形板(6)位于同一中心轴线的放置板(8)，所述固定板(1)的顶部卡合滑动连接有四个呈等间距矩形阵列分布并呈水平方向的调节杆(3)，四个所述调节杆(3)相互远离的一侧顶部均固定连接有呈L型结构的支杆(4)，且四个所述支杆(4)相互靠近的一侧均固定连接有位于放置板(8)上方的夹块(5)，所述固定板(1)上设置有用于使圆形板(6)进行转动的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种螺栓生产紧固工装，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有四个呈等间距矩形阵列分布并呈倒立凹字型结构的限位块(2)，且四个所述调节杆(3)分别滑动插接在对应的限位块(2)内。3.如权利要求1所述的一种螺栓生产紧固工装，其特征在于：所述驱动组件包括通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，李俭，徐燕，
申请(专利权)人：扬州狮鹤高强度螺栓有限公司，
类型：新型
国别省市：