一种钻孔式注浆锚杆制造技术

一种钻孔式注浆锚杆，涉及锚杆支护技术领域，包括钻杆、托盘及辅助部件，所述的钻杆的底端一体成型有钻头，在钻杆及钻头外表面一体成型有外螺纹，在钻杆内部沿轴向设有贯通钻杆顶端的注浆通道，在螺纹的间隙所在的钻杆外表面均匀分布有若干贯通注浆通道的出浆孔，所述的出浆孔设有防碎石机构，所述的注浆通道的顶端为用以与钻机输出端连接的花键槽结构。本新型钻孔的效率高，钻孔过程中，可防止碎石堵塞出浆孔，保障了出浆质量；同时，托盘内设有减震机构，可在岩石发生局部变形时充分耗能，降低锚杆被破坏的几率。杆被破坏的几率。杆被破坏的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔式注浆锚杆


[0001]本技术涉及锚杆支护
，具体涉及一种钻孔式注浆锚杆。

技术介绍

[0002]目前，在很多地下工程中锚杆支护能起到很大作用，其中注浆锚杆是利用锚杆中空杆体注浆，提高围岩强度，在实际施工中应用较为普遍。然而，这种注浆锚杆存在如下缺陷：
[0003]1、注浆孔容易被碎石堵塞，影响到注浆效果；
[0004]2、锚杆通过平面的垫板与岩面接触，当围岩因各种原因发生较大变形时，垫板缺乏缓冲机构，容易在围岩变形的带动下对锚杆的杆体施加作用力，导致杆体损坏；
[0005]3、常用的锚杆仅设有类似螺钉的钻头，钻杆没有螺纹，打入岩石的效率较低，注浆时操作较为繁琐。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的问题，本新型提供了一种钻孔式注浆锚杆。
[0007]为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：
[0008]一种钻孔式注浆锚杆，包括钻杆、托盘及辅助部件，所述的钻杆的底端一体成型有钻头，在钻杆及钻头外表面一体成型有外螺纹，在钻杆内部沿轴向设有贯通钻杆顶端的注浆通道，在螺纹的间隙所在的钻杆外表面均匀分布有若干贯通注浆通道的出浆孔，所述的出浆孔设有防碎石机构，所述的注浆通道的顶端为用以与钻机输出端连接的花键槽结构。
[0009]优选的，所述的防碎石机构为缠绕或者粘贴在钻杆外表面且位于螺纹间隙将出浆孔覆盖的橡胶膜。
[0010]优选的，所述的防碎石机构为与出浆孔相配合的橡胶塞。
[0011]优选的，所述的橡胶塞的纵截面为T形。
[0012]优选的，所述的托盘包括下端敞口的圆台形壳体，所述的壳体下端边缘沿水平方向向外翻折形成盘边，所述的盘边上设有多个用以穿过膨胀螺栓的通孔，所述的壳体顶端中心处设有用以穿过钻杆的第一穿孔，所述的壳体内设有减震机构。
[0013]优选的，所述的减震机构为与壳体内腔形状尺寸配合的橡胶块，所述的橡胶块的中心处设有贯通上下端面的第二穿孔，所述的钻杆的上端穿过第二穿孔和第一穿孔，并向托盘的外侧延伸。
[0014]优选的，所述的减震机构为填充在壳体内的橡胶颗粒。
[0015]优选的，所述的壳体下端敞口的直径至少为钻杆外径的3倍。
[0016]优选的，所述的辅助部件包括：设于托盘的顶端、并用以旋紧钻杆的螺母；设于托盘底端敞口处且套设在钻杆外周的止浆阀以及用以将注浆通道的顶端密封的堵浆塞。
[0017]本新型一种钻孔式注浆锚杆的有益效果为：本新型钻孔的效率高，钻孔过程中，可防止碎石堵塞出浆孔，保障了出浆质量；同时，托盘内设有减震机构，可在岩石发生局部变
形时充分耗能，降低锚杆被破坏的几率。
附图说明：
[0018]图1、本新型的正面结构示意图；
[0019]图2、本新型的剖视结构结构图(省略螺纹)；
[0020]图3、本新型A处的局部结构图；
[0021]1.钻头；2.钻杆；3.注浆通道；4.出浆孔；5.托盘；6.膨胀螺栓；7.橡胶块；8.止浆阀；9.螺母；10.橡胶膜；11.堵浆塞。
具体实施方式：
[0022]以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
[0023]本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
[0024]实施例1、
[0025]一种钻孔式注浆锚杆，如图1
‑
3所示：包括钻杆2、托盘5及辅助部件，所述的钻杆2的底端一体成型有钻头1，在钻杆2及钻头1外表面一体成型有外螺纹，在钻杆2内部沿轴向设有贯通钻杆2顶端的注浆通道3，在螺纹的间隙所在的钻杆外表面均匀分布有若干贯通注浆通道3的出浆孔4，所述的出浆孔4设有防碎石机构，所述的注浆通道3的顶端为用以与钻机输出端连接的花键槽结构。
[0026]实施例2、
[0027]在实施例1的基础上，本实施例进一步改进为：
[0028]如图1、3所示，所述的防碎石机构为缠绕或者粘贴在钻杆2外表面且位于螺纹间隙将出浆孔4覆盖的橡胶膜10。
[0029]本实施例中，橡胶膜10的强度应满足于在设定压力的浆液冲击下破裂，并可在钻孔的过程中阻挡碎石堵塞出浆孔4。在使用中，通过缠绕的方式时，应将橡胶膜缠绕在螺纹的间隙，以尽量防止在打孔的过程中被磨损。
[0030]实施例3、
[0031]在实施例1的基础上，本实施例进一步改进为：
[0032]可参考图3所示，所述的防碎石机构为与出浆孔4相配合的橡胶塞(图中未画出)；
[0033]所述的橡胶塞的纵截面为T形。
[0034]本实施例中，通过设置纵截面为T形的橡胶塞(类似蘑菇形状)以防止碎石堵塞出浆孔4，在钻孔过程中，可起到更好的防碎石进入出浆孔的效果。橡胶塞与出浆孔4之间的摩擦力应满足于：在设定压力的浆液冲击下，橡胶塞被冲出出浆孔4。
[0035]实施例4、
[0036]在实施例2、3的基础上，本实施例进一步改进为：
[0037]如图1、2所示，所述的托盘5包括下端敞口的圆台形壳体，所述的壳体下端边缘沿水平方向向外翻折形成盘边，所述的盘边上设有多个用以穿过膨胀螺栓6的通孔(图中未标示)，所述的壳体顶端中心处设有用以穿过钻杆2的第一穿孔(图中未标示)，所述的壳体内设有减震机构。
[0038]实施例5、
[0039]在实施例4的基础上，本实施例进一步改进为：
[0040]如图2所示，所述的减震机构为与壳体内腔形状尺寸配合的橡胶块7，所述的橡胶块7的中心处设有贯通上下端面的第二穿孔(图中未标示)，所述的钻杆的上端穿过第二穿孔和第一穿孔，并向托盘5的外侧延伸。
[0041]实施例6、
[0042]在实施例4的基础上，本实施例进一步改进为：
[0043]如图2所示，所述的减震机构为填充在壳体内的橡胶颗粒。
[0044]实施例7、
[0045]在以上实施例的基础上，本实施例进一步改进为：
[0046]如图1、2所示，所述的壳体下端敞口的直径至少为钻杆外径的3倍。
[0047]实施例8、
[0048]在实施例7的基础上，本实施例进一步改进为：
[0049]如图1、2所示，所述的辅助部件包括：设于托盘5的顶端、并用以旋紧钻杆2的螺母9；设于托盘5底端敞口处且套设在钻杆2外周的止浆阀8以及用以将注浆通道3的顶端密封的堵浆塞11。
[0050]本新型的使用原理：
[0051]根据施工需要确定钻杆2的长度，在钻杆2的螺纹间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔式注浆锚杆，其特征为：包括钻杆、托盘及辅助部件，所述的钻杆的底端一体成型有钻头，在钻杆及钻头外表面一体成型有外螺纹，在钻杆内部沿轴向设有贯通钻杆顶端的注浆通道，在螺纹的间隙所在的钻杆外表面均匀分布有若干贯通注浆通道的出浆孔，所述的出浆孔设有防碎石机构，所述的注浆通道的顶端为用以与钻机输出端连接的花键槽结构。2.如权利要求1所述的一种钻孔式注浆锚杆，其特征为：所述的防碎石机构为缠绕或者粘贴在钻杆外表面且位于螺纹间隙将出浆孔覆盖的橡胶膜。3.如权利要求1所述的一种钻孔式注浆锚杆，其特征为：所述的防碎石机构为与出浆孔相配合的橡胶塞。4.如权利要求3所述的一种钻孔式注浆锚杆，其特征为：所述的橡胶塞的纵截面为T形。5.如权利要求1所述的一种钻孔式注浆锚杆，其特征为：所述的托盘包括下端敞口的圆台形壳体，所述的壳体下端边缘沿水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋华，高永冬，蒋成军，张廉卿，廖仕伟，王启涛，刘俊生，刘源，陈雷，刘永雷，艾小弟，谢骏阳，刘安东，谭维，张锟太，叶守杰，孙中海，李文滔，司玉迪，卢云兵，
申请(专利权)人：青岛市市政公用工程质量安全监督站，
类型：新型
国别省市：