组装治具制造技术

技术编号:34990527 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-21 14:36
本申请公开了一种组装治具,属于电路板组件装配技术领域,用于将电路板和热沉组装到一起,包括基座以及连接基座的第一压紧装置和第二压紧装置,基座包括至少一个组装工位,组装工位包括第二限位组件和限定第一承载区域的第一限位组件;第二限位组件包括在第一方向限位的第一限位部;第一压紧装置包括与组装工位对应设置的至少一个推头以及连接推头的驱动装置;推头和第一限位部相对设置,和第二限位组件共同限定第二承载区域;驱动装置用于驱动推头沿着第一方向移动;第二压紧装置包括与组装工位对应设置在第一承载区域上方的压头。该组装治具能满足电路板和热沉组装的精度制程要求,并且能满足连板作业需要,多颗料操作,提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
组装治具


[0001]本申请属于电路板组件装配
,具体涉及一种组装治具。

技术介绍

[0002]在光通信行业中,有一个组装制程,是PCB(Printed Circuit Board)与热沉(Heat sink)组装,将PCB与热沉搭接固定在一起。其中,PCB即印刷电路板,是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者;热沉可理解为热沉,它的作用是,当PCB与热沉组装后,热沉可以帮助PCB上的零件散热,从而稳定工作温度,并承担其他组装的机架。目前的手动组装方式无法满足PCB与热沉组装的精度制程要求,且组装的效率不高。

技术实现思路

[0003]技术目的:为了克服现有技术无法满足PCB与热沉组装的精度制程要求的技术问题,本申请提供一种手动组装治具。
[0004]技术方案:本申请所述的一种组装治具,用于将电路板和热沉组装到一起,包括:
[0005]基座,包括至少一个组装工位,所述组装工位包括第一限位组件和第二限位组件,所述第一限位组件限定第一承载区域,所述第二限位组件包括在第一方向限位的第一限位部;
[0006]第一压紧装置,连接所述基座,所述第一压紧装置包括和所述组装工位对应设置的至少一个推头以及连接所述推头的驱动装置;所述推头和所述第一限位部相对设置,所述推头与所述第二限位组件共同限定第二承载区域;所述驱动装置用于驱动所述推头沿着所述第一方向移动;
[0007]第二压紧装置,设于所述基座上方,所述第二压紧装置包括和所述组装工位对应设置的至少一个压头,所述压头设置在所述第一承载区域的上方;
[0008]所述第一承载区域和第二承载区域分别用于承载和定位待组装的电路板和热沉。
[0009]在一些实施例中,所述驱动装置包括:
[0010]推块,滑动连接于所述基座上,所述推头设于所述推块上;
[0011]驱动部,连接所述基座和所述推块,用于驱动所述推块沿着所述第一方向滑动。
[0012]在一些实施例中,所述推块设置缓冲部,所述推头通过所述缓冲部连接所述推块。
[0013]在一些实施例中,所述推块设置安装孔,所述缓冲部设置在所述安装孔内,所述推头插入所述安装孔与所述缓冲部连接。
[0014]在一些实施例中,所述驱动部包括凸轮,所述凸轮的轮轴连接所述基座,所述凸轮的外缘抵靠在所述推块的侧面。
[0015]在一些实施例中,所述凸轮的外缘具有与所述侧面配合的平面,当所述平面抵靠在所述侧面上时,所述推块停止滑动。
[0016]在一些实施例中,所述驱动部还包括设置在所述基座上的限位柱,所述限位柱用于限制所述凸轮的旋转角度。
[0017]在一些实施例中,所述推头距离所述第一限位部最近的端面为斜面,所述斜面朝向斜下方。
[0018]在一些实施例中,所述第二压紧装置包括与所述基座可拆卸连接的压板,所述压头设置在所述压板上。
[0019]在一些实施例中,所述压板包括压板主体和连接所述压板主体的保持部,所述压板主体包括第一贯穿孔和限位槽,所述保持部包括第二贯穿孔;所述压头包括压头主体、限位销和第一柱塞,所述压头主体穿设在所述第一贯穿孔内,所述限位销连接所述压头主体并通过所述限位槽限位,所述第一柱塞穿设在所述第二贯穿孔内,并抵压于所述压头主体上。
[0020]在一些实施例中,所述压板与所述基座通过卡扣可拆卸连接。
[0021]在一些实施例中,所述第一限位组件包括在第二方向限位的第二限位部和第四限位部,所述第二方向与所述第一方向垂直,所述第二限位部与第四限位部在所述第二方向上相对设置以限定所述第一承载区域,所述第二限位部和/或所述第四限位部设置有弹性球头柱塞,所述弹性球头柱塞朝向所述第一承载区域的一侧凸伸出所述第二限位部或所述第四限位部,以定位放置于所述第一承载区域的待组装电路板或热沉;
[0022]和/或,
[0023]所述第二限位组件还包括在所述第二方向限位的第三限位部和第五限位部,所述第三限位部与所述第五限位部在所述第二方向上相对设置以限定所述第二承载区域,所述第三限位部和/或所述第五限位部设置有弹性球头柱塞,所述弹性球头柱塞朝向所述第二承载区域的一侧凸伸出所述第三限位部或所述第五限位部,以定位放置于所述第二承载区域的待组装电路板或热沉。
[0024]有益效果:与现有技术相比,该组装治具通过在每个组装工位的不同方向分别设置第一限位组件和第二限组件,以及第一压紧装置和第二压紧装置,实现对热沉和电路板的精确定位,并可在组装时压紧电路板和热沉,避免在转移过程中二者松动错位,使热沉和电路板能够精确组装,从而满足组装精度的要求,同时可兼容不同型号的产品或者对组装产品本身的尺寸具有更大的容差。此外,可在同一组装治具上设置多个组装工位以满足连板作业需要,多颗料同步操作,提高工作效率。
附图说明
[0025]下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0026]图1为本申请实施例提供的组装治具的立体结构示意图;
[0027]图2为本申请实施例提供的组装治具的主视示意图;
[0028]图3为图2中组装治具的俯视示意图;
[0029]图4为图2中组装治具的右视示意图;
[0030]图5为图2中组装治具沿A

A线剖视示意图;
[0031]图6为图4中组装治具沿B

B线剖视示意图;
[0032]图7为图4中组装治具沿C

C线剖视示意图;
[0033]图8为图4中组装治具沿D

D线剖视示意图;
[0034]图9为本申请实施例提供的组装治具的基座立体结构示意图;
[0035]图10为图9中基座的局部结构放大示意图;
[0036]图11为本申请实施例提供的组装治具的第三限位部爆炸示意图;
[0037]图12为本申请实施例提供的组装治具的第一压紧装置的立体结构示意图;
[0038]图13为图12中第一压紧装置的局部结构爆炸示意图;
[0039]图14为本申请实施例提供的组装治具的第二压紧装置的立体结构示意图;
[0040]图15为本申请实施例提供的组装治具的第二压紧装置沿另一角度观察的立体结构示意图;
[0041]图16为图14中第二压紧装置的局部结构爆炸示意图;
[0042]图17为本申请实施例提供的组装治具的卡扣爆炸示意图;
[0043]图18为本申请实施例提供的组装治具组装过程中放置热沉后的立体结构示意图;
[0044]图19为本申请实施例提供的组装治具组装过程中压紧热沉后的立体结构示意图;
[0045]图20为本申请实施例提供的组装治具组装过程中压紧热沉后的侧视结构示意图;
[0046]图21为本申请实施例提供的组装治具组装过程中放置电路板后的立体结构示意图;
[004本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装治具,用于将电路板(7)和热沉(8)组装到一起,其特征在于,包括:基座(1),包括至少一个组装工位,所述组装工位包括第一限位组件(40)和第二限位组件(50),所述第一限位组件(40)限定第一承载区域(20),所述第二限位组件(50)包括在第一方向限位的第一限位部(12);第一压紧装置(2),连接所述基座(1),所述第一压紧装置(2)包括和所述组装工位对应设置的至少一个推头(21)以及连接所述推头(21)的驱动装置;所述推头(21)和所述第一限位部(12)相对设置,所述推头(21)与所述第二限位组件(50)共同限定第二承载区域(30);所述驱动装置用于驱动所述推头(21)沿着所述第一方向移动;第二压紧装置(3),设于所述基座(1)上方,所述第二压紧装置(3)包括和所述组装工位对应设置的至少一个压头,所述压头设置在所述第一承载区域(20)的上方;所述第一承载区域(20)和第二承载区域(30)分别用于承载和定位待组装的电路板(7)和热沉(8)。2.根据权利要求1所述的组装治具,其特征在于,所述驱动装置包括:推块(22),滑动连接于所述基座(1)上,所述推头(21)设于所述推块(22)上;驱动部,连接所述基座(1)和所述推块(22),用于驱动所述推块(22)沿着所述第一方向滑动。3.根据权利要求2所述的组装治具,其特征在于,所述推块(22)设置缓冲部(27),所述推头(21)通过所述缓冲部(27)连接所述推块(22)。4.根据权利要求3所述的组装治具,其特征在于,所述推块(22)设置安装孔,所述缓冲部(27)设置在所述安装孔内,所述推头(21)插入所述安装孔与所述缓冲部(27)连接。5.根据权利要求2所述的组装治具,其特征在于,所述驱动部包括凸轮(23),所述凸轮(23)的轮轴(25)连接所述基座(1),所述凸轮(23)的外缘抵靠在所述推块(22)的侧面。6.根据权利要求5所述的组装治具,其特征在于,所述凸轮(23)的外缘具有与所述侧面配合的平面,当所述平面抵靠在所述侧面上时,所述推块(22)停止滑动。7.根据权利要求5所述的组装治具,其特征在于,所述驱动部还包括设置在所述基座(1)上的限位柱(26),所述限位柱(26)用于限制所述凸轮(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:方贤奇王攀梁军
申请(专利权)人:苏州旭创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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