一种用于餐厨废弃物的全自动输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于餐厨废弃物的全自动输送机，涉及输送机技术领域，包括设备本体，所述设备本体的一端设置有动力结构，所述设备本体的上端外表面靠近动力结构处设置有进料框，所述设备本体的上端外表面设置有盖板结构，所述进料框的内部设置有缓冲结构，所述盖板结构包括设置于设备本体内壁外表面的一号支撑板，本实用新型专利技术提供了一种用于餐厨废弃物的全自动输送机，解决了现有的用于餐厨废弃物的全自动输送机的输送部位直接开口敞开，臭味散发，不利于工作人员的健康，且设备的进料端没有缓冲的结构，餐厨废弃物直接倒入容易导致发生汁水的四溅，会产生污染，且不利于清理打扫的问题。理打扫的问题。理打扫的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于餐厨废弃物的全自动输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种用于餐厨废弃物的全自动输送机。

技术介绍

[0002]用于餐厨废弃物的全自动输送机是一种用于自动输送餐厨废弃物的设备，目前现有的用于餐厨废弃物的全自动输送机的输送部位直接开口敞开，臭味散发，不利于工作人员的健康，其次，设备的进料端没有缓冲的结构，餐厨废弃物直接倒入容易导致发生汁水的四溅，会产生污染，且不利于清理打扫，为此，本领域的工作人员提出了一种用于餐厨废弃物的全自动输送机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于餐厨废弃物的全自动输送机，解决了现有的用于餐厨废弃物的全自动输送机的输送部位直接开口敞开，臭味散发，不利于工作人员的健康，且设备的进料端没有缓冲的结构，餐厨废弃物直接倒入容易导致发生汁水的四溅，会产生污染，且不利于清理打扫的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于餐厨废弃物的全自动输送机，包括设备本体，所述设备本体的一端设置有动力结构，所述设备本体的上端外表面靠近动力结构处设置有进料框，所述设备本体的上端外表面设置有盖板结构，所述进料框的内部设置有缓冲结构；
[0005]所述盖板结构包括设置于设备本体内壁外表面的一号支撑板，所述设备本体的内壁外表面靠近一号支撑板的上端处开设有一号连接槽，所述一号支撑板的上端外表面设置有盖板本体，所述盖板本体的一端设置有一号连接条，另一端开设有二号连接槽，所述一号支撑板的上端靠近进料框的一端设置有固定板，所述固定板的一侧设置有滑动板，所述滑动板的外表面开设有卡槽，所述滑动板的上端外表面靠近边缘处设置有凸起板，所述滑动板远离卡槽的一端外表面设置有二号连接条，所述固定板靠近滑动板的一侧设置有复位弹簧。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述缓冲结构包括设置于进料框内壁外表面的二号支撑板，所述二号支撑板的上端外表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端设置有导向板。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述设备本体的内部设置有无轴叶片，所述无轴叶片与动力结构之间为转动连接，所述设备本体的下端设置有支腿，所述支腿的数量为若干组，所述动力结构的下端外表面远离动力结构的一端设置有出料口，所述出料口与设备本体的内部相连通。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述一号连接槽与一号连接条相匹配，所述二号连接槽与一号连接条相匹配，所述滑动板与固定板之间为滑动连接，所述复位弹簧的一端端头部位与固定板之间为固定连接，所述二号连接条与二号连接槽相匹配。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述卡槽的厚度大小与固定板的厚度大小相等，所述盖板本体的数量为若干组，且为首尾相连的“一字形排列”。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述二号支撑板的数量为两组且为对称分布，所述缓冲弹簧有两列，且靠近进料框内壁的一列缓冲弹簧的高度高于远离进料框内壁的一列缓冲弹簧，一列所述缓冲弹簧的数量为三组。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述导向板为斜向设置，所述导向板的数量为两组且为对称分布。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于餐厨废弃物的全自动输送机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种用于餐厨废弃物的全自动输送机，通过盖板结构的作用，在使用时，通过将若干组盖板本体头部上的一号连接条对应于上一组的二号连接槽卡入，从而能够完成相邻两组盖板本体之间的首尾连接，同时第一组盖板本体可以通过对应于一号连接槽的位置卡入，同时最后一组盖板本体可以通过向靠近进料框的一侧拉动凸起板，通过滑动板挤压复位弹簧产生收缩，从而能够为最后一组盖板本体预留安装空间，当最后一组盖板本体安装完成后，再缓缓松开凸起板，在复位弹簧的作用下，能够推动滑动板远离复位弹簧一侧，从而使得二号连接条对应卡于二号连接槽上，通过该结构的形式设置，能够防止餐厨废弃物的气味大量散发与外部，大大减少臭味，使用的效果较好。
[0015]2、一种用于餐厨废弃物的全自动输送机，通过缓冲结构的作用，在使用时，使用者可以将餐厨废弃物从进料框的上端倒入，通过导向板的使用能够形成导向，将餐厨废弃物倒入进料框的内部，通过缓冲弹簧的作用能够形成缓冲，从而能够有效避免餐厨废弃物倾倒时汁水的大量溅出，减少污染，避免打扫的不便，使用的效果较好。
附图说明
[0016]图1为一种用于餐厨废弃物的全自动输送机的结构示意图；
[0017]图2为一种用于餐厨废弃物的全自动输送机剖开的局部结构示意图；
[0018]图3为一种用于餐厨废弃物的全自动输送机的盖板本体和滑动板取出的局部结构示意图；
[0019]图4为一种用于餐厨废弃物的全自动输送机的局部正剖视图；
[0020]图5为一种用于餐厨废弃物的全自动输送机的缓冲结构的局部侧剖视图。
[0021]图中：1、设备本体；2、动力结构；3、进料框；4、盖板结构； 41、一号支撑板；42、一号连接槽；43、盖板本体；44、一号连接条； 45、二号连接槽；46、滑动板；47、卡槽；48、凸起板；49、二号连接条；410、固定板；411、复位弹簧；5、缓冲结构；51、二号支撑板；52、缓冲弹簧；53、导向板；6、无轴叶片；7、支腿；8、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种用于餐厨废弃物的全自动输送机技术方案：一种用于餐厨废弃物的全自动输送机，包括设备本体 1，设备本体1的一端设置有动力结构2，设备本体1的上端外表面靠近动力结构2处设置有进料框3，设备本体1的上端外表面设置有盖板结构4，进料框3的内部设置有缓冲结构5，设备本体1的内部设置有无轴叶片6，无轴叶片6与动力结构2之间为转动连接，设备本体1的下端设置有支腿7，支腿7的数量为若干组，动力结构2的下端外表面远离动力结构2的一端设置有出料口8，出料口8与设备本体1的内部相连通。
[0024]请参阅图3
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4，盖板结构4包括设置于设备本体1内壁外表面的一号支撑板41，设备本体1的内壁外表面靠近一号支撑板41的上端处开设有一号连接槽42，一号支撑板41的上端外表面设置有盖板本体43，盖板本体43的一端设置有一号连接条44，另一端开设有二号连接槽45，一号支撑板41的上端靠近进料框3的一端设置有固定板 410，固定板410的一侧设置有滑动板46，滑动板46的外表面开设有卡槽47，滑动板46的上端外表面靠近边缘处设置有凸起板48，滑动板46远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于餐厨废弃物的全自动输送机，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的一端设置有动力结构(2)，所述设备本体(1)的上端外表面靠近动力结构(2)处设置有进料框(3)，所述设备本体(1)的上端外表面设置有盖板结构(4)，所述进料框(3)的内部设置有缓冲结构(5)；所述盖板结构(4)包括设置于设备本体(1)内壁外表面的一号支撑板(41)，所述设备本体(1)的内壁外表面靠近一号支撑板(41)的上端处开设有一号连接槽(42)，所述一号支撑板(41)的上端外表面设置有盖板本体(43)，所述盖板本体(43)的一端设置有一号连接条(44)，另一端开设有二号连接槽(45)，所述一号支撑板(41)的上端靠近进料框(3)的一端设置有固定板(410)，所述固定板(410)的一侧设置有滑动板(46)，所述滑动板(46)的外表面开设有卡槽(47)，所述滑动板(46)的上端外表面靠近边缘处设置有凸起板(48)，所述滑动板(46)远离卡槽(47)的一端外表面设置有二号连接条(49)，所述固定板(410)靠近滑动板(46)的一侧设置有复位弹簧(411)。2.根据权利要求1所述的一种用于餐厨废弃物的全自动输送机，其特征在于，所述缓冲结构(5)包括设置于进料框(3)内壁外表面的二号支撑板(51)，所述二号支撑板(51)的上端外表面设置有缓冲弹簧(52)，所述缓冲弹簧(52)的上端设置有导向板(53)。3.根据权利要求2所述的一种用于餐厨废弃物的全自动输送机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹翔，
申请(专利权)人：浙江日盛环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：